插针的插入和切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插针的插入和切断装置，包括气缸连接板、连接块、弹簧、推插块、冲切刀、插针、骨架与产品座；连接块固定在气缸连接板上；弹簧的两端分别固定连接在连接块、推插块上；气缸通过推力将气缸连接板依次作用在连接块与弹簧上；弹簧通过弹力作用在所述推插块上；推插块向前运动使插针插入所述骨架并将插针固定在所述产品座上；冲切刀的一端装入连接块内部，并与连接块固定连接；冲切刀在连接块的作用下作直线切割运动，以使冲切刀的另一端沿着推插块的通孔内部移动，用以切断插针的连料带。实现插入插针和切断插针的同步完成，通过该装置可以对产品精确快速定位，降低生产及加工成本。

Insertion and Cutting Device of Pin

【技术实现步骤摘要】
插针的插入和切断装置
本技术涉及自动化领域，更具体地，涉及一种插针的插入和切断装置。
技术介绍
目前，线圈领域的插针的插装和切断都是分两步进行操作的，这种操作导致产能低、成本高等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述弊端，本技术的目的是提供一种插针的插入和切断装置，可将需插入插针和切断插针的产品精准快速的完成。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种插针的插入和切断装置，包括一种插针的插入和切断装置，包括：气缸连接板、连接块、弹簧、推插块、冲切刀、插针、骨架与产品座；所述连接块固定在所述气缸连接板上；所述弹簧的两端分别固定连接在所述连接块、推插块上；气缸通过推力将所述气缸连接板依次作用在所述连接块与弹簧上；所述弹簧通过弹力作用在所述推插块上；所述推插块向前运动使所述插针插入所述骨架并将所述插针固定在所述产品座上；所述冲切刀的一端装入所述连接块内部，并与所述连接块固定连接；所述冲切刀在所述连接块的作用下作直线切割运动，以使所述冲切刀的另一端沿着所述推插块的通孔内部移动，用以切断所述插针的连料带。在本技术的一实施例中，还包括底座，所述插针与所述骨架连接，所述骨架固定连接在所述产品座上，所述产品座与所述导向块分别固定在底座上。在本技术的一实施例中，在所述插针插入所述骨架时，在所述插针插入所述骨架时，所述推插块与所述产品座贴合。在本技术的一实施例中，所述推插块借助所述气缸连接板、所述连接块、所述弹簧的作用力向前运动以抵接所述插针向前运动，用以将所述插针插入所述骨架内且将插针固定在所述产品座上。在本技术的一实施例中，还包括导向柱，所述弹簧套设在所述导向柱上，以固定所述弹簧的运动方向；所述导向柱的的一端固定连接在所述推插块中，所述导向柱的另一端穿过所述连接块后伸入所述气缸连接板的让位槽中。在本技术的一实施例中，还包括限位螺丝，所述限位螺丝固定连接在所述连接块上，用于在所述冲切刀切断所述连料带后阻止所述冲切刀向前运动。本技术实施例的插针的插入和切断装置具有以下优点：利用气缸的推拉力将气缸连接板作用在连接块上，进而使弹簧产生力经由推插块将插针推到指定位置(插针插入骨架)后，同时固定插针；同时连接块的驱动使冲切刀向前运动切断插针的连料带，实现插入插针和切断插针的同步完成，通过该装置可以对产品精确快速定位，降低生产及加工成本，对产品量产具有极大的推动作用。附图说明图1为本技术实施例提供的一种插针的插入和切断装置的立体图；图2为本技术实施例提供的一种插针的插入和切断装置的剖面图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的插针的插入和切断装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。请参阅图1至图2，图1为本技术实施例提供的一种插针的插入和切断装置的立体图；图2为本技术实施例提供的一种插针的插入和切断装置的剖面图。如图1-2所示，一种插针的插入和切断装置，包括气缸连接板1、弹簧2、推插块3、产品座4、骨架5、底座6、导向块7、连接块8、冲切刀9、限位螺丝10、插针11与导向柱12；所述连接块8固定在气缸连接板1上；所述弹簧2的两端分别固定连接在连接块8、推插块3上；气缸通过推力将所述气缸连接板1依次作用在所述连接块8与弹簧2上；所述弹簧2通过弹力作用在所述推插块3上；所述推插块3向前运动使所述插针11插入骨架5中并固定在产品座4上；所述冲切刀9的一端装入所述连接块8内部，并与所述连接块8固定连接；所述冲切刀9在所述连接块8的作用下作直线切割运动，以使所述冲切刀9的另一端沿着所述推插块3的通孔内部移动，用以切断所述插针11的连料带。在本实施例中，推插块3在所述气缸连接板1、连接块8与弹簧2的作用力下向前运动，以抵接所述插针11向前运动，将所述插针11插入所述骨架5内；在所述插针11插入所述骨架5时，所述推插块3与所述产品座4贴合；推插块3在运动到刚与插针11接触的时候，插针11产生插入骨架5的阻力，弹簧2处于压缩状态，以产生弹力顶着推插块3使推插块3顶着插针11插入骨架5，且将插针11固定在所述产品底座4上，所述冲切刀9的另一端沿着所述通孔内部向前移动伸出(此时导向柱12的另一端穿过所述连接块8后沿着所述气缸连接板1的让位槽向后移动，及固定连接在所述连接块8上的所述限位螺丝10向前移动)，使所述冲切刀9切断所述连料带；最后，所述限位螺丝10在所述冲切刀9切断所述连料带后阻止所述连接块8向前运动；如此往复循环。在本实施例中，限位螺丝10在冲切刀9向前运动到一定位置时，及时阻止冲切刀9向前运动。在本实施例中，所述插针11与所述骨架5连接，所述骨架5固定连接在所述产品座4上，所述产品座4与所述导向块7分别固定在底座6上；其中，在所述插针11插入固定在所述骨架5时，所述推插块3与所述产品座4贴合。在本实施例中，还包括导向柱12，所述弹簧2套设在所述导向柱12上，以固定所述弹簧2的运动方向；所述导向柱12的的一端连接在所述推插块3中，所述导向柱12的另一端穿过所述连接块8后伸入所述气缸连接板1的让位槽中。在本实施例中，所述气缸连接板1、连接块8与推插块3限位在所述导向块7上做直线运动。在本实施例中，所述推插块3借助所述气缸连接板1、所述连接块8、所述弹簧2的作用力向前运动以抵接所述插针11向前运动，用以将所述插针11插入所述骨架5内且固定所述插针11。在本实施例中，所述推插块3在向前或向后运动时，固定或放松插针11及骨架5。在本实施例中，所述冲切刀9在气缸连接板1和连接块8的作用下可实现向前或向后运动。在本实施例中，所述限位螺丝10可控制冲切刀9前进的距离。本装置利用气缸的推拉力使气缸连接板、连接块、弹簧及推插块向前做直线运动，进而使弹簧产生力经由推插块将插针推到指定位置(插针插入骨架)后，同时固定插针在产品座上；接着连接块的驱动使冲切刀向前运动切断插针的连料带，最后限位螺丝在冲切刀切断插针连料带后阻止连接块继续向前运动。本技术实施例的插针的插入和切断装置具有以下优点：利用气缸的推拉力将气缸连接板作用在连接块上，进而使弹簧产生力经由推插块将插针推到指定位置(插针插入骨架)后，同时固定插针在产品座上；同时连接块的驱动使冲切刀向前运动切断插针的连料带，实现插入插针和切断插针的同步完成，通过该装置可以对产品精确快速定位，降低生产及加工成本，对产品量产具有极大的推动作用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针的插入和切断装置，其特征在于，包括：气缸连接板、连接块、弹簧、推插块、冲切刀、插针、骨架与产品座；所述连接块固定在所述气缸连接板上；所述弹簧的两端分别固定连接在所述连接块、推插块上；气缸通过推力将所述气缸连接板依次作用在所述连接块与弹簧上；所述弹簧通过弹力作用在所述推插块上；所述推插块向前运动使所述插针插入所述骨架并将所述插针固定在所述产品座上；所述冲切刀的一端装入所述连接块内部，并与所述连接块固定连接；所述冲切刀在所述连接块的作用下作直线切割运动，以使所述冲切刀的另一端沿着所述推插块的通孔内部移动，用以切断所述插针的连料带。

【技术特征摘要】
1.一种插针的插入和切断装置，其特征在于，包括：气缸连接板、连接块、弹簧、推插块、冲切刀、插针、骨架与产品座；所述连接块固定在所述气缸连接板上；所述弹簧的两端分别固定连接在所述连接块、推插块上；气缸通过推力将所述气缸连接板依次作用在所述连接块与弹簧上；所述弹簧通过弹力作用在所述推插块上；所述推插块向前运动使所述插针插入所述骨架并将所述插针固定在所述产品座上；所述冲切刀的一端装入所述连接块内部，并与所述连接块固定连接；所述冲切刀在所述连接块的作用下作直线切割运动，以使所述冲切刀的另一端沿着所述推插块的通孔内部移动，用以切断所述插针的连料带。2.根据权利要求1所述的插针的插入和切断装置，其特征在于，还包括底座、导向块，所述插针与所述骨架连接，所述骨架固定连接在所述产品座上，所述产品座与所述导向块分别固定在底座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建，郑伟，张勇，
申请(专利权)人：无锡晶晟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32