一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式制造技术

本发明专利技术涉及建筑设计技术领域，尤其为一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩，接桩后的桩顶伸入至承台，接桩的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋伸入至承台中。本发明专利技术施工快捷方便，施工周期短，不受现场工地设施的限制及原桩间距的影响，不仅能为工程节省大量的时间，提高工作效率，进度快，快速解决实际施工中的问题，同时也减少部分不必要的费用。

A Connection Method for Type III Piles and Pile Caps of Bored Cast-in-place Piles

The invention relates to the technical field of architectural design, in particular to a connection method suitable for class III pile and cap of bored cast-in-place pile, which includes the following steps: first, expanding the edge of the original bored cast-in-place pile type III pile, cleaning up the soil, taking the cut-off elevation as the benchmark, and taking the downward soil; second, taking the circle center of the original bored cast-in-place pile type III pile as the circle center, and the length of the expanded edge of the pile as the radius. The top of the pile is extended to the cap, and the concrete of the pile body is micro-expansive concrete. Step 3: The reinforcing bar of the original bored cast-in-place pile type III is extended to the cap; Step 4: The vertical reinforcing bar of the pile body is extended to the cap. The invention has the advantages of fast and convenient construction, short construction period, not limited by site facilities and the influence of original pile spacing, and can not only save a lot of time for the project, improve work efficiency, speed up the progress, quickly solve the problems in actual construction, but also reduce some unnecessary costs.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式
本专利技术涉及建筑设计
，具体为一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式。
技术介绍
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，在基础开挖施工过程中，由于施工场地限制和原桩间距的影响，基础的土不能及时的出运而堆积在现场，原桩受到土堆积时的荷载导致桩身被破坏，不能达到原设计承载要求，鉴于此，我们提出一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩，接桩后的桩顶伸入至承台，接桩的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋伸入至承台中；步骤五、待接桩桩体施工完成后，回填土养护接桩桩体，清理周边土壤，完成垫层施工；步骤六、确定原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋和接桩桩身竖向钢筋锚入承台长度达到要求以及接桩桩体伸入长度达到要求后，进行基础承台施工。作为本专利技术的优选，步骤一中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩的桩边扩展的长度为150mm，向下取土的深度不小于600mm。作为本专利技术的优选，步骤二中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩圆心为圆心，桩边扩展后的半径为150mm，接桩后的桩顶伸入至承台内的深度为50mm，接桩的桩身混凝土的等级为C40，浇筑接桩桩身混凝土时，振捣密实，确保接桩桩身完整。作为本专利技术的优选，步骤三中原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋伸入至承台中的长度为35D，伸入承台中的原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋无任何弯折。作为本专利技术的优选，步骤四中接桩桩身竖向钢筋伸入至承台中的长度为35D，接桩桩身竖向钢筋等级为三级钢，规格为12，排布间距为250mm，接桩的桩身横向钢筋为三级钢，规格为8，排布间距为100mm。作为本专利技术的优选，步骤五中垫层施工采用等级为C20的混凝土，施工厚度为10mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术施工快捷方便，施工周期短，不受现场工地设施的限制及原桩间距的影响，不仅能为工程节省大量的时间，提高工作效率，进度快，快速解决实际施工中的问题，同时也减少部分不必要的费用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术原钻孔灌注桩Ⅲ类桩和接桩的仰视图。图中：原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1、接桩2、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3、接桩桩身竖向钢筋4、垫层5、承台6。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩2，接桩2后的桩顶伸入至承台6，接桩2的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋4伸入至承台中；步骤五、待接桩2桩体施工完成后，回填土养护接桩2桩体，清理周边土壤，完成垫层5施工；步骤六、确定原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3和接桩桩身竖向钢筋4锚入承台6长度达到要求以及接桩2桩体伸入长度达到要求后，进行基础承台6施工。本实施例中，步骤一中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1的桩边扩展的长度为150mm，向下取土的深度为600mm。本实施例中，步骤二中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1圆心为圆心，桩边扩展后的半径为150mm，接桩2后的桩顶伸入至承台6内的深度为50mm，接桩2的桩身混凝土的等级为C40，浇筑接桩2桩身混凝土时，振捣密实，确保接桩2桩身完整。本实施例中，步骤三中原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3伸入至承台6中的长度为35D，伸入承台6中的原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3无任何弯折。本实施例中，步骤四中接桩桩身竖向钢筋4伸入至承台6中的长度为35D，接桩桩身竖向钢筋4等级为三级钢，规格为12，排布间距为250mm，接桩的桩身横向钢筋为三级钢，规格为8，排布间距为100mm。本实施例中，步骤五中垫层5施工采用等级为C20的混凝土，施工厚度为10mm。实施例2一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩2，接桩2后的桩顶伸入至承台6，接桩2的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋4伸入至承台中；步骤五、待接桩2桩体施工完成后，回填土养护接桩2桩体，清理周边土壤，完成垫层5施工；步骤六、确定原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3和接桩桩身竖向钢筋4锚入承台6长度达到要求以及接桩2桩体伸入长度达到要求后，进行基础承台6施工。本实施例中，步骤一中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1的桩边扩展的长度为150mm，向下取土的深度为625mm。本实施例中，步骤二中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1圆心为圆心，桩边扩展后的半径为150mm，接桩2后的桩顶伸入至承台6内的深度为50mm，接桩2的桩身混凝土的等级为C40，浇筑接桩2桩身混凝土时，振捣密实，确保接桩2桩身完整。本实施例中，步骤三中原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3伸入至承台6中的长度为35D，伸入承台6中的原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋3无任何弯折。本实施例中，步骤四中接桩桩身竖向钢筋4伸入至承台6中的长度为35D，接桩桩身竖向钢筋4等级为三级钢，规格为12，排布间距为250mm，接桩的桩身横向钢筋为三级钢，规格为8，排布间距为100mm。本实施例中，步骤五中垫层5施工采用等级为C20的混凝土，施工厚度为10mm。实施例3一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩1圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩2，接桩2后的桩顶伸入至承台6，接桩2的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩(1)的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩(1)圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩(2)，接桩(2)后的桩顶伸入至承台(6)，接桩(2)的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋(3)伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋(4)伸入至承台中；步骤五、待接桩(2)桩体施工完成后，回填土养护接桩(2)桩体，清理周边土壤，完成垫层(5)施工；步骤六、确定原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋(3)和接桩桩身竖向钢筋(4)锚入承台(6)长度达到要求以及接桩(2)桩体伸入长度达到要求后，进行基础承台(6)施工。

【技术特征摘要】
1.一种适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩(1)的桩边扩展，清理土质，并以截桩标高为基准，向下取土；步骤二、以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩(1)圆心为圆心，桩边扩展后的长度为半径，重新支模接桩(2)，接桩(2)后的桩顶伸入至承台(6)，接桩(2)的桩身混凝土采用微膨胀混凝土；步骤三、原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋(3)伸入至承台中；步骤四、接桩桩身竖向钢筋(4)伸入至承台中；步骤五、待接桩(2)桩体施工完成后，回填土养护接桩(2)桩体，清理周边土壤，完成垫层(5)施工；步骤六、确定原钻孔灌注桩Ⅲ类桩桩身钢筋(3)和接桩桩身竖向钢筋(4)锚入承台(6)长度达到要求以及接桩(2)桩体伸入长度达到要求后，进行基础承台(6)施工。2.根据权利要求1所述的适用于钻孔灌注桩Ⅲ类桩与承台连接方式，其特征在于：步骤一中以原钻孔灌注桩Ⅲ类桩(1)的桩边扩展的长度为150mm，向下取土的深度不小于600mm。3.根据权利要求1所述的适用于钻孔灌注桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，
申请(专利权)人：江苏兴厦建设工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32