本实用新型专利技术涉及一种自动控制检测灌注桩的可视化设备，其包括移动的车架体、显示器、控制面板、升降装置、支撑杆、清洗装置、测量器以及应变感应装置；显示器和控制面板安装在车架体的上部，显示器和控制面板通过数据线连接；升降装置和测量器相邻安装在显示器和控制面板下方的车架体上；测量器通过数据线与控制面板连接；清洗装置安装在车架体一侧，应变感应装置上端安装导线，导线穿过清洗装置和测量器与升降装置连接；本实用新型专利技术测量系统通过显示器实现了对灌注孔深度的可视化，可以及时提醒需要拔导管的根数以及需要灌注混凝土的量，实现了对灌注孔中孔洞、人防的位置以及斜孔等孔内情况进行一定程度上的检查，一定程度上实现对钻机钻头磨损情况的检测。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动控制检测灌注粧的可视化设备。
技术介绍
目前灌注粧施工为隐蔽的工程，现场操作人员无法直观的观察钻孔内如钻孔内泥浆的浓度、钻孔的垂直度、钻孔的直径大小等实际情况；目前测量混凝土的灌注高度时，则必需先停止罐车的灌注，人工用测绳测量，这种操作方法无法及时准确的获得某一时刻混凝土的灌注高度；现场操作人员也必须时刻估算混凝土的灌注高度以及计算导管的埋深，以防导管埋置太深拔不出来；当将要达到灌注高度时，操作人员只能估算真实的灌注高度，再用测绳测量验证，无法及时准确的知道钻孔内的施工情况，来停止罐车的灌注和泥浆栗的关停。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，使用和移动方便，在施工中边灌注、边检测、边控制的自动控制、检测灌注粧的可视化设备。本技术采用如下技术方案:本技术包括移动的车架体、显示器、控制面板、升降装置、支撑杆、清洗装置、测量器以及应变感应装置；所述显示器和控制面板安装在车架体的上部，所述显示器和控制面板通过数据线连接；所述升降装置和测量器相邻安装在显示器和控制面板下方的车架体上；所述测量器通过数据线与控制面板连接；所述清洗装置安装在车架体一侧，所述应变感应装置上端安装导线，所述导线穿过清洗装置和测量器与升降装置连接。本技术所述升降装置包括电机和安装在电机输出轴上的收放线辊，所述导线的端部安装在收放线辊上。本技术所述导线套装在金属软管内，所述金属软管外侧壁设置螺纹和刻度。本技术所述应变感应装置包括中空的弹性外壳、固定安装在弹性外壳下端的重物块、固定安装在弹性外壳上端的导线接头以及均匀安装在弹性外壳内的二个以上的应变片，所述应变片上端与导线接头下端固定连接。本技术所述测量器包括固定安装在车架体内的反向转动的上齿轮和下齿轮以及与下齿轮通过导线连接的传感器，所述传感器与控制面板通过数据线连接，所述上齿轮和下齿轮的齿对应卡置在套装有导线的金属软管外侧壁的螺纹上。本技术所述的清洗装置包括水槽、固定安装在水槽内的框架以及固定安装在框架上框下端的弹簧以及固定安装在弹簧下端的清洗海绵。 本技术所述支撑杆上设置滑轮。本技术积极效果如下:在本技术控制面板上预先设置程序，应变感应装置可以随着混凝土的灌注升高通过升降装置而不断自动升高，从而可以自动检测钻孔内混凝土的灌注高度，并可以自动控制泥浆栗的抽浆，当混凝土到达指定灌注高度时可以自动关停泥浆栗；应变感应装置实现了对钻孔内任一层泥浆浓度的检测，在打孔时，可以有效的防止塌孔现象的发生，在灌粧时，可以有效提醒钻孔内的泥浆浓度何时达到灌注要求。收放线辊可缠绕导线，通过支撑杆上的滑轮带动应变感应装置上升，通过金属软管外侧壁设置的刻度可知钻孔内的深度，通过金属软管外侧壁的螺纹可知应变感应装置上升的高度，清洗装置中的水槽、弹簧和清洗海绵可清洗金属软管外侧螺纹上泥沙，便于测量。本技术测量系统通过显示器实现了对灌注孔深度的可视化，可以及时提醒需要拔导管的根数以及需要灌注混凝土的量，实现了对灌注孔中孔洞、人防的位置以及斜孔等孔内情况进行一定程度上的检查，一定程度上实现对钻机钻头磨损情况的检测。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本技术升降装置结构示意图；图3是本技术金属软管结构示意图；图4是本技术应变感应装置结构不意图；图5是本技术弹性外壳剖面结构示意图；图6是本技术清洗装置结构示意图。在图中:1车架体、2显示器、3控制面板、4升降装置、41收放线辊、42电机、5导线、6支撑杆、61滑轮、7应变感应装置、71弹性外壳、72应变片、73导线接头、74重物块、8泥浆栗、9清洗装置、91水槽、92框架、93弹簧、94清洗海绵、10数据线、11金属软管、12上齿轮、13下齿轮、14传感器、15行走轮、16支撑腿。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详述。如附图1-6所示，本技术包括车架体1、显示器2、控制面板3、升降装置4、支撑杆6、清洗装置9、测量器以及应变感应装置7 ;所述显示器2和控制面板3安装在车架体I的上部，所述显示器2和控制面板3通过数据线连接；所述升降装置4和测量器相邻安装在显示器2和控制面板3下方的车架体I上；所述测量器通过数据线与控制面板3连接；车架体I下端安装行走轮15和支撑腿16，工作时性能稳定。所述清洗装置9安装在车架体I一侧，所述应变感应装置7上端安装导线5，所述导线5穿过清洗装置9和测量器与升降装置4连接。所述升降装置4包括电机42和安装在电机42输出轴上的收放线辊41，所述导线5的端部安装在收放线辊41上。所述导线5套装在金属软管11内，所述金属软管11外侧壁设置螺纹和刻度。所述应变感应装置7包括中空的弹性外壳71、固定安装在弹性外壳71下端的重物块74、固定安装在弹性外壳71上端的导线接头73以及均匀安装在弹性外壳71内的二个以上的应变片72，所述应变片72上端与导线接头73下端固定连接，所述应变片72为KC/KFG系列混凝土应变片；应变感应装置7可以随着混凝土的灌注升高通过升降装置4而相应升高，从而可以自动检测钻孔内混凝土的灌注高度，并且，升降装置每上升一定高度就可以自动控制泥浆栗8抽取相应体积的泥浆，当抽取泥浆的体积量与混凝土灌注的体积量相等时可以自动关停泥浆栗8，保证钻孔内的泥浆量。当混凝土到达指定灌注高度时可以自动关停泥浆栗8，并提醒操作人员泥浆栗退出工作；应变感应装置7实现了对钻孔内任一层泥浆浓度的检测，在打孔时，可以有效的防止塌孔现象的发生，在灌粧时，可以有效的提醒钻孔内的泥浆浓度何时达到灌注要求。所述测量器包括固定安装在车架体I内的反向转动的上齿轮12和下齿轮13以及与下齿轮13通过导线连接的传感器14，所述传感器14与控制面板3通过数据线连接，所述上齿轮12和下齿轮13的齿对应卡置在套装有导线5的金属软管11外侧壁的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控制检测灌注桩的可视化设备，其特征在于其包括移动的车架体（1）、显示器（2）、控制面板（3）、升降装置（4）、支撑杆（6）、清洗装置（9）、测量器以及应变感应装置（7）；所述显示器（2）和控制面板（3）安装在车架体（1）的上部，所述显示器（2）和控制面板（3）通过数据线连接；所述升降装置（4）和测量器相邻安装在显示器（2）和控制面板（3）下方的车架体（1）上；所述测量器通过数据线与控制面板（3）连接；所述清洗装置（9）安装在车架体（1）一侧，所述应变感应装置（7）上端安装导线（5），所述导线（5）穿过清洗装置（9）和测量器与升降装置（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程帅奇，王海林，赵存宝，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学国防交通研究所，
类型：新型
国别省市：河北;13
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