一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法技术

本发明专利技术公开一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，包括以下步骤：1）在基础底板上搭设支架，在支架上按一定间距通长摆放木枋，在木枋上平铺模板，检查模板的平整度并清洁模板；2）将保温板四角及中心位置分别自下向上穿过保温挂钩，保温挂钩下端勾住保温板，上端为自由端；3）将保温板铺设到模板上使保温板的下表面与模板贴合；4）在保温板上铺设底层双向钢筋，再安放马凳筋支撑，然后铺设面层双向钢筋；5）将保温挂钩的自由端绕过面层双向钢筋并向下折弯勾住面层双向钢筋；6）浇筑混凝土并振捣；7）养护后拆除支架

【技术实现步骤摘要】
一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法


[0001]本专利技术涉及一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法
。

技术介绍

[0002]节能住宅的建成推动了建筑节能的发展，建筑节能作为我国发展住宅建设的一项长期国策，随着各项节能政策与法规的贯彻和实施
,
已在建筑工程中得到广泛开展和普遍应用
,
各项施工工艺
、
规范
、
制度也已日臻完善
,
形成了一套完整的设计
、
施工质量管理体系
。
目前
,
在建筑中常用的节能保温主要有内保温
、
外墙外保温
,
内外混合保温等方法，往往忽视了架空层和外挑结构的保温系统，而传统的外贴式保温诟病较多，容易出现起鼓
、
开裂
、
脱落
、
稳定性差等现象
。
架空层底部保温外贴受重力影响更容易产生了很多质量问题，保温板后期的脱落既影响了美观也带来了一定的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述架空层传统外贴式保温板施工复杂
、
工序繁多
、
安装后不牢固易脱落松动
、
后期维修多等问题，本专利技术提出了一种预先插入保温挂钩与现浇面钢筋固定的一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法
。
[0004]本专利技术所述架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，包括以下步骤：1）在基础底板上搭设支架，在支架上按一定间距通长摆放木枋，在木枋上平铺模板，检查模板的平整度并清洁模板；2）将保温板四角及中心位置分别自下向上穿过保温挂钩，保温挂钩下端勾住保温板，上端为自由端；3）将保温板铺设到模板上使保温板的下表面与模板贴合；4）在保温板上铺设底层双向钢筋，再安放马凳筋支撑，然后铺设面层双向钢筋；5）将保温挂钩的自由端绕过面层双向钢筋并向下折弯勾住面层双向钢筋；6）浇筑混凝土并振捣；7）养护后拆除支架
、
木枋和模板
。
[0005]进一步地，还包括以下步骤：在拆除模板后的保温板的下表面满铺网格布，在网格布的下表面涂抹保护层，在保护层的下表面制作装饰面层
。
这样，可以防止后期因温度变化产生收缩从而产生细小裂纹
。
[0006]进一步地，网格布为耐碱涂塑玻纤网格布，保护层为水泥砂浆保护层，厚度为
20mm
，装饰面层为防霉涂料
。
[0007]进一步地，保温板为膨胀玻化微珠保温板；尺寸为
600mm*2000mm
，厚度为
20mm
‑
40mm。
这样，膨胀玻化微珠保温板板面呈粗糙麻面状，凹凸不平的颗粒增加了与混凝土的接触面，能保温防脱落
。
[0008]进一步地，保温板四角处的各保温挂钩到其所在角的两条边的距离均为
50mm。
[0009]进一步地，马凳筋支撑的材质为钢筋
。
这样，不易踩踏变形
。
[0010]进一步地，保温挂钩的自由端绕过面层双向钢筋的十字交叉处折弯
180
°
，并在保温挂钩自由端折弯后用扎丝绑扎牢固
。
这样，确保稳固不松脱
。
[0011]有益效果：本专利技术通过在每块保温板上采用五点式保温挂钩与架空层钢筋固定，相当于在保温板上增加了钢筋骨架与混凝土紧密结合，使保温材料与架空层楼板集成化，而保证施工高效率和产品使用的持久稳定性，彻底解决了如以往的空鼓
、
开裂
、
脱落等问题，无需返修，施工操作简便，保温隔声效果好
、
安全性能高，降低了综合成本
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工示意图；图2为使用本专利技术的方法浇筑完毕拆除模板后的保温系统的结构示意图；图中，
1、
保温挂钩；
2、
保温板；
3、
模板；
4、
底层双向钢筋；
5、
扎丝；
6、
面层双向钢筋；
7、
混凝土；
8、
马凳筋支撑；
9、
木枋；
10、
支架；
11、
基础底板；
12、
网格布；
13、
保护层；
14、
装饰面层
。
实施方式
[0013]现在结合附图通过实施例对本专利技术作进一步详细的说明，但本专利技术并不限定于实施例
。
[0014]如图1‑2所示，一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，包括以下步骤：1）在基础底板
11
上搭设支架
10
，在支架
10
上按一定间距通长摆放木枋9，在木枋9上平铺模板3，模板3上用于铺设保温板2，检查模板3的平整度
、
垂直度并清洁模板
3。
验收合格后方可进入下道工序，支设支架
10
时必须考虑保温板2的板厚并复核标高，上述保温板2为膨胀玻化微珠保温板
。
[0015]2）保温板2根据要求定制或者用切割机进行裁切，尺寸一般为
600mm*2000mm
，厚度为
30mm
，将保温板2四角及中心位置分别自下向上穿过保温挂钩1，保温挂钩1下端勾住保温板2，上端为自由端，保温板2四角处的各保温挂钩1到其所在角的两条边的距离均为
50mm。
[0016]3）将保温板2铺设到模板3上使保温板2的下表面与模板3贴合确保平整，不能漏铺，缺角破损严重的应及时更换
。
[0017]4）在保温板2上铺设底层双向钢筋4，再安放钢筋材质的马凳筋支撑8，然后铺设面层双向钢筋
6。
若在夏季高温施工，马凳筋支撑8应采用钢筋，而不用塑料支撑，原因是保温板2质地不太坚硬且塑料支撑受高温直晒容易踩踏变形，而会对结构产生不利影响
。
[0018]5）将保温挂钩1的自由端绕过面层双向钢筋6的十字交叉处并向下折弯
180
°
勾住面层双向钢筋6，并用扎丝5绑扎牢固
。
这样使施工人员踩踏面层双向钢筋6以及后续浇筑混凝土7的过程中不会使保温挂钩1产生位移
。
[0019]6）浇筑混凝土7并振捣，振捣不能用力过猛以免破坏保温挂钩1和保温板2，影响保温板2的固定
。
[0020]7）当混凝土7养护达到一定强度后满足拆模要求便可以拆除支架
10、
木枋9和模板
3。
[0021]8）为了防止后期因温度变化而收缩产生细小裂纹，在拆除模板3后的保温板2的下表面满铺网格布
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在基础底板上搭设支架，在支架上按一定间距通长摆放木枋，在木枋上平铺模板，检查模板的平整度并清洁模板；2）将保温板四角及中心位置分别自下向上穿过保温挂钩，保温挂钩下端勾住保温板，上端为自由端；3）将保温板铺设到模板上使保温板的下表面与模板贴合；4）在保温板上铺设底层双向钢筋，再安放马凳筋支撑，然后铺设面层双向钢筋；5）将保温挂钩的自由端绕过面层双向钢筋并向下折弯勾住面层双向钢筋；6）浇筑混凝土并振捣；7）养护后拆除支架
、
木枋和模板
。2.
根据权利要求1所述的架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：在拆除模板后的保温板的下表面满铺网格布，在网格布的下表面涂抹保护层，在保护层的下表面制作装饰面层
。3.
根据权利要求2所述的架空层预铺挂钩式一体化浇筑保温施工方法，其特征在于，网格布为耐碱涂塑玻纤网格布，保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以超，李兵，赵俊，王川，聂坤，
申请(专利权)人：江苏兴厦建设工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：