机载花生摘果机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机载花生摘果机。包括机架１、滚筒２、进料口３、出料口４、滚轴５、主动轮６、从动轮７、风机８、风机轮９、皮带１０、１１、振动筛１２、偏心轴承１３、连杆１４和侧挡板２５，滚轴５上设有若干个弯丁齿１５，进料口端的弯丁齿上设有直丁齿１６，滚筒２内壁上设有突棱１７和一凹板筛１８，其一侧壁板上连接一梳状滑板１９，滑板１９的下方依次设有风选区２０、梯形漏斗２１和振动筛１２，振动筛１２底部通过连杆１４与偏心轴承１３相连，两端各设有转动板２３，在机架１上设有三个悬挂点２６，主动轮６通过皮带１０与机动车的离合轮相连。本机适应性强、破碎率低、收获率高，分净率高、工作效率高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离花生果与秧的农用机械。
技术介绍
现有花生摘果机由于滚筒的滚齿设计不合理，致使无法加工半湿和回潮花生果秧，而且即使加工干的花生果秧，也分离得不彻底，并且花生果的破碎率高，减少了收获量，降低了收益；再则就是筛选分离装置及技术方案设计的不够科学，致使分净率不高，得到的花生果中还混有不少杂质。另外，工作效率低，每小时一般只能加工一亩地的花生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能加工半潮和回潮花生果秧、破碎率低、收获率高、分净率高、工作效率高的新型机载花生摘果机。本技术所采取的技术方案是，这种机载花生摘果机，包括机架、滚筒、进料口、出料口、滚轴、主动轮、从动轮、风机、风机轮、主动轮皮带、从动轮皮带、振动分离筛、偏心轴承、连杆和侧挡板，滚轴上设有若干个弯丁齿，进料口端的弯丁齿上还设有直丁齿，并且进料口和出料口端的弯丁齿的弯度小于中部弯丁齿的弯度，滚筒的上内壁上设有若干个突棱，下内壁设有一凹板筛，其一侧壁板上连接一梳状滑板，滑板的下方依次设有风选区、梯形漏斗和振动分离筛，振动分离筛底部通过连杆与偏心轴承相连，偏心轴承与底部的皮带轮同轴，振动分离筛的两端各设有转动板，在机架上还设有三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机载花生摘果机，包括机架（１）、滚筒（２）、进料口（３）、出料口（４）、滚轴（５）、主动轮（６）、从动轮（７）、风机（８）、风机轮（９）、主动轮皮带（１０）、从动轮皮带（１１）、振动分离筛（１２）、偏心轴承（１３）、连杆（１４）、侧挡板（２５），其特征在于：滚轴（５）上设有若干个弯丁齿（１５），进料口端的弯丁齿上还设有直丁齿（１６），并且进料口和出料口端的弯丁齿的弯度小于中部弯丁齿的弯度，滚筒（２）的上内壁上设有若干个突棱（１７），下内壁设有一凹板筛（１８），其一侧壁板上连接一梳状滑板（１９），滑板（１９）的下方依次设有风选区（２０）、梯形漏斗（２１）和振动分离筛（１２），振动分离筛（１２...

【技术特征摘要】
1.一种机载花生摘果机，包括机架(1)、滚筒(2)、进料口(3)、出料口(4)、滚轴(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、风机(8)、风机轮(9)、主动轮皮带(10)、从动轮皮带(11)、振动分离筛(12)、偏心轴承(13)、连杆(14)、侧挡板(25)，其特征在于滚轴(5)上设有若干个弯丁齿(15)，进料口端的弯丁齿上还设有直丁齿(16)，并且进料口和出料口端的弯丁齿的弯度小于中部弯丁齿的弯度，滚筒(2)的上内壁上设有若干个突棱(17)，下内壁设有一凹板筛(18)，其一侧壁板上连接一梳状滑板(19)，滑板(19)的下方依次设有风选区(20)、梯形漏斗(21)和振动分离筛(12)，振动分离筛(12)底部通过连杆(14)与偏心轴承(13)相连，偏心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文彪，
申请(专利权)人：刘文彪，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]