金属纤维分散装置及金属纤维混凝土制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属纤维分散装置及金属纤维混凝土制备装置。一种金属纤维分散装置，包括：料斗，具有两端均与外界连通的通道；所述通道的一端为金属纤维入口，另一端为金属纤维出口；从所述金属纤维入口置入的金属纤维可通过所述通道并经所述金属纤维出口滑出；分散机构，设于所述料斗的通道中；以及驱动机构，用以驱动所述分散机构。上述金属纤维分散装置，可以在金属纤维加入金属纤维混凝土制备装置的搅拌箱之前对其进行分散处理，从而缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象，进而有效提高金属纤维混凝土的强度和韧性。

Metal Fiber Dispersion Device and Metal Fiber Concrete Preparation Device

The invention relates to a metal fiber dispersing device and a metal fiber concrete preparation device. A metal fiber dispersing device includes a hopper with channels connecting both ends with the outside world; one end of the channel is a metal fiber inlet and the other end is a metal fiber outlet; the metal fibers inserted from the metal fiber inlet can slide out through the channel and through the metal fiber outlet; a dispersing mechanism is arranged in the channel of the hopper; and a driving mechanism. It is used to drive the dispersing mechanism. The metal fiber dispersing device can disperse the metal fiber before it is added into the mixing box of the metal fiber concrete preparation device, thus alleviating the phenomenon of metal fiber agglomeration in concrete, and effectively improving the strength and toughness of the metal fiber concrete.

【技术实现步骤摘要】
金属纤维分散装置及金属纤维混凝土制备装置
本专利技术涉及混凝土制备领域，特别是涉及一种金属纤维分散装置及金属纤维混凝土制备装置。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的纤维所形成的一种新型的多相复合材料。根据纤维种类不同可分为金属纤维混凝土和化学纤维混凝土等。由于金属纤维具有较高的抗拉强度和较好的延性，乱向分布的金属纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的形成与扩展，显著提高混凝土的强度及韧性。目前金属纤维混凝土的制备方式为，金属纤维投入搅拌箱中与混凝土其它组分一同搅拌。然而，金属纤维不能在混凝土中均匀分散，容易出现结团现象，影响金属纤维混凝土的强度和韧性。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象的金属纤维分散装置。一种金属纤维分散装置，包括：料斗，具有两端均与外界连通的通道；所述通道的一端为金属纤维入口，另一端为金属纤维出口；从所述金属纤维入口置入的金属纤维可通过所述通道并经所述金属纤维出口滑出；分散机构，设于所述料斗的通道中；以及驱动机构，用以驱动所述分散机构。上述金属纤维分散装置，可以在金属纤维加入金属纤维混凝土制备装置的搅拌箱之前对其进行分散处理，从而缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象，进而有效提高金属纤维混凝土的强度和韧性。在其中一个实施例中，所述分散机构包括设于所述料斗的通道中的转轴，所述转轴外侧面交错设置有若干个分散叶片。在其中一个实施例中，沿所述通道延伸的方向，所述分散机构包括至少两排所述转轴。在其中一个实施例中，沿垂直于所述通道延伸的方向，所述分散机构包括至少两列平行设置的所述转轴；同一排所述转轴中，两个所述转轴上的分散叶片在垂直于所述转轴轴向的方向部分重叠。在其中一个实施例中，若干个所述分散叶片包括沿所述转轴的轴向排列的第一分散叶片组和沿所述转轴的轴向排列的第二分散叶片组；所述第一分散叶片组中的分散叶片的延伸方向为第一方向，所述第二分散叶片组中的分散叶片的延伸方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向不共向。在其中一个实施例中，同一所述转轴上，沿所述转轴轴向相邻的两个所述分散叶片的间距D为20毫米-25毫米。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括电机以及传动机构，所述电机的输出轴通过所述传动机构与所述转轴传动连接。在其中一个实施例中，沿所述通道延伸的方向，所述分散机构包括两排所述转轴；沿垂直于所述通道延伸的方向，所述分散机构包括两列所述转轴；靠近所述金属纤维入口的两个所述转轴分别为第一转轴和第二转轴，靠近所述金属纤维出口的两个所述转轴分别为第三转轴和第四转轴；所述传动机构包括：第一槽轮，与所述电机的输出轴固定连接；第二槽轮，与所述第一转轴固定连接；第三槽轮，与所述第三转轴固定连接；第一齿轮，与所述第一转轴固定连接；第二齿轮，与所述第二转轴固定连接，并与所述第一齿轮啮合；第三齿轮，与所述第三转轴固定连接；第四齿轮，与所述第四转轴固定连接，并与所述第三齿轮啮合；第一传送带，用以将所述第一槽轮的运动传递给所述第二槽轮；以及第二传送带，用已将所述第一槽轮的运动传递给所述第三槽轮。在其中一个实施例中，所述传动机构还包括设于所述第一槽轮和所述电机之间的变速机构，所述变速机构的输入轴与所述电机的输出轴固定连接，所述变速机构的输出轴与所述第一槽轮固定连接。本专利技术还提供一种金属纤维混凝土制备装置。一种金属纤维混凝土制备装置，包括：搅拌箱，具有原料入口；以及本专利技术提供的金属纤维分散装置，所述料斗的金属纤维出口位于所述搅拌箱的原料入口处。上述金属纤维混凝土制备装置，包括本专利技术提供的金属纤维分散装置，可以在金属纤维加入金属纤维混凝土制备装置的搅拌箱之前对其进行分散处理，从而缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象，进而有效提高金属纤维混凝土的强度和韧性。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的金属纤维分散装置的结构示意图。图2为图1中料斗和分散机构的俯视截面图。图3图1中去掉齿轮罩后的金属纤维分散装置的侧视图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示，本专利技术一实施例提供的金属纤维分散装置100，其包括料斗110、分散机构130以及用以驱动分散机构130驱动机构。具体地，料斗110，具有两端均与外界连通的通道111。通道111的一端为金属纤维入口113，另一端为金属纤维出口115。从金属纤维入口113置入的金属纤维可通过通道111并经金属纤维出口115滑出。分散机构130设于料斗110的通道111中，以便于对从金属纤维入口113加入的金属纤维进行分散。具体地，金属纤维从金属纤维入口113置入通道111，金属纤维在通道111中跌落的过程中被分散机构130分散，后经金属纤维出口115投至金属纤维混凝土制备设备的搅拌箱内。可以利用金属纤维分散装置100，在金属纤维加入金属纤维混凝土制备装置的搅拌箱之前对其进行分散处理，从而缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象，进而有效提高金属纤维混凝土的强度和韧性。另外，传统的方式制得的金属纤维混凝土中，金属纤维出现结团现象，影响金属纤维混凝土的使用。故而后续需要再次进行人工筛选，将聚成团的金属纤维重新分散或剔除，生产效率低，人工成本高。而通过金属纤维分散装置100预先对金属纤维进行分散，从而缓解混凝土中的金属纤维出现结团现象，进而减少人工筛选时的工作量，从而提高金属纤维混凝土的生产效率，降低人工成本。本实施例中，料斗110呈漏斗状，金属纤维入口113和金属纤维出口115分别位于料斗110的相对的两个表面。进一步地，本实施例中，料斗110的通道111沿直线延伸，从而使得金属纤维可不在外力的作用下顺畅的从金属纤维入口113处顺利掉落至金属纤维出口115处。当然，在另外的实施例中，料斗不限于呈漏斗状，相应的金属纤维入口和金属纤维出口也不限于位于料斗的相对的两个表面上，通道也不限于沿直线延伸，能确保金属纤维能通过通道滑出即可。本实施例中，分散机构130包括设于料斗110的通道111中的转轴131，转轴131的外侧面交错设置有若干个分散叶片133。可以理解的是，转轴131可沿自身轴线转动。转动转轴131，通过交错设于转轴131上的分散叶片133将金属纤维打散。本实施例中，沿通道111延伸的方向，分散机构130包括至少两排转轴131。从而使得金属纤维在通过通道111的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属纤维分散装置，其特征在于，包括：料斗，具有两端均与外界连通的通道；所述通道的一端为金属纤维入口，另一端为金属纤维出口；从所述金属纤维入口置入的金属纤维可通过所述通道并经所述金属纤维出口滑出；分散机构，设于所述料斗的通道中；以及驱动机构，用以驱动所述分散机构。

【技术特征摘要】
1.一种金属纤维分散装置，其特征在于，包括：料斗，具有两端均与外界连通的通道；所述通道的一端为金属纤维入口，另一端为金属纤维出口；从所述金属纤维入口置入的金属纤维可通过所述通道并经所述金属纤维出口滑出；分散机构，设于所述料斗的通道中；以及驱动机构，用以驱动所述分散机构。2.根据权利要求1所述的金属纤维分散装置，其特征在于，所述分散机构包括设于所述料斗的通道中的转轴，所述转轴外侧面交错设置有若干个分散叶片。3.根据权利要求2所述的金属纤维分散装置，其特征在于，沿所述通道延伸的方向，所述分散机构包括至少两排所述转轴。4.根据权利要求2所述的金属纤维分散装置，其特征在于，沿垂直于所述通道延伸的方向，所述分散机构包括至少两列平行设置的所述转轴；同一排所述转轴中，两个所述转轴上的分散叶片在垂直于所述转轴轴向的方向部分重叠。5.根据权利要求2所述的金属纤维分散装置，其特征在于，若干个所述分散叶片包括沿所述转轴的轴向排列的第一分散叶片组和沿所述转轴的轴向排列的第二分散叶片组；所述第一分散叶片组中的分散叶片的延伸方向为第一方向，所述第二分散叶片组中的分散叶片的延伸方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向不共向。6.根据权利要求2所述的金属纤维分散装置，其特征在于，同一所述转轴上，沿所述转轴轴向相邻的两个所述分散叶片的间距D为20毫米-25毫米。7.根据权利要求2任一项所述的金属纤维分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：向真，师人杰，王晨，张成巍，王德宏，贾克勤，鞠彦忠，康孟新，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，东北电力大学，
类型：发明
国别省市：广东,44