一种小型混凝土构件工厂化加工方法技术

本发明专利技术属于高速铁路小型混凝土构件加工领域，具体涉及一种小型混凝土构件工厂化加工方法，包括：清洗模具、安装模具及配件、浇筑及初次抹面收光、预养护、二次抹面收光、初养护和拆模等步骤。本发明专利技术小型混凝土构件工厂化加工方法，提高了小型混凝土构件的平整度，使其双面均平整、美观，减少裂纹，且本加工方法原理简单，提高了生产效率，保障了混凝土构件的双面平整和外观质量。

A Factory Processing Method for Small Concrete Components

The invention belongs to the field of processing small concrete components of high-speed railway, and specifically relates to a factory processing method for small concrete components, including cleaning moulds, installing moulds and accessories, pouring and first polishing, pre-maintenance, second polishing, initial maintenance and demoulding. The factory processing method of the small concrete component improves the smoothness of the small concrete component, makes its two sides even, beautiful, reduces cracks, and the principle of the processing method is simple, improves the production efficiency, and guarantees the two sides smoothness and appearance quality of the concrete component.

【技术实现步骤摘要】
一种小型混凝土构件工厂化加工方法
本专利技术涉及一种小型混凝土构件工厂化加工方法,属于高速铁路小型混凝土构件加工领域。
技术介绍
现有技术加工适用于高速铁路使用的小型混凝土构件的方法为浇筑、抹面收光和蒸养，所得小型混凝土构件只有单面平整，通常使用时不平整的面看不到、影响不大。但是当小型混凝土构件竖直使用时，需要双面均平整，此时传统的加工方法已经不能满足上述要求，因此需要改进现有小型混凝土构件的加工方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种小型混凝土构件工厂化加工方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型混凝土构件工厂化加工方法，包括：1)清洗模具拆除模具，将模具内的混凝土残砟、粘皮清理干净，在清洗时检查模具是否有损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响预制构件表面光滑度的刮痕，如无上述情况，则进行下一步操作；2)安装模具及配件取1)清洗后的模具，按设计位置布置在模台上，向模具内喷涂脱模剂，使模具内表面均匀的附着一层脱模剂，再将钢筋网片及预埋件固定于模具内，同时保障小型混凝土构件的保护层厚度，为保证混凝土保护层的厚度,需布置和保护层高度一样的混凝土垫块，混凝土垫块每平方米布置数量要根据实际钢筋质量来确定,并进行检查，检查合格后进行下一步操作；3)浇筑及初次抹面收光使用混凝土螺旋布料机将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，再进行振捣，振捣过程中人工对预制构件进行抹面收光，并清除表面多余混凝土；4)预养护将振捣密实的预制构件送至蒸养棚内预养护，当预制构件的强度达到初凝强度前(指预制构件的强度将要达到初凝强度时)，则进行下一步操作；5)二次抹面收光取4)预养护后的预制构件，采用人工对其进行二次抹面收光，提高了预制构件表面的平整度，使所制得的混凝土构件减少了温度裂缝，保障其双面的平整度；6)初养护将二次抹面收光后的预制构件送至蒸养棚内初养，直至预制构件达到脱模强度后，所述脱模强度为设计强度的75％，则进行下一步操作；7)拆模取初养护后的预制构件，将其从模具中脱出，进行喷淋养护，直至预制构件达到设计强度，即得小型混凝土构件。本专利技术一种小型混凝土构件工厂化加工方法的有益效果是：本方法适用于小型混凝土构件的加工、制作和养护，提高了小型混凝土构件的平整度，使其双面均平整、美观，减少裂纹，且本加工方法原理简单，提高了生产效率，保障了混凝土构件的双面平整和外观质量。本专利技术所述“小型混凝土构件”是相对于大型构件而言的,在本领域对“小型混凝土构件”并没有严格的定义或者标准，但一般来说,指预制步板,预制盖板等等。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，在1)中，所述模具为钢模或高强塑料膜。进一步，在2)中，所述脱模剂为水性脱模剂或油性脱模剂，均能通过市售购买得到。采用上述进一步方案的有益效果是：向模具内喷涂脱模剂便于预制构件脱模。喷涂脱模剂要适量，既要保证脱模剂喷涂到位又使其不在模具内有集留，喷涂后检查模具各个角落有没有集留的脱模剂，如有则用抹布擦净。模具内脱模剂要喷涂完整，这对脱模效率和预制构件表面光滑度有明显影响。进一步，在2)中，所述检查的项目为脱模剂是否污染了钢筋和预埋件，钢筋和预埋件是否符合设计图纸及规范要求的品种、规格、型号、数量和间距的要求。进一步，在3)中，所述振捣至混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为止。采用上述进一步方案的有益效果是：对模具中的混凝土进行振捣，能够去除混凝土中的气体，保证所制得混凝土构件的结构强度。但上述振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。进一步，在3)中，当预制构件为板类时，所述振捣采用振动台进行振捣，当预制构件为遮板类时，所述振捣采用振捣棒加振捣台进行振捣。进一步，在4)中，所述蒸养棚内养护通道的温度为40-45℃，且空气湿度不低于60％。采用上述进一步方案的有益效果是：蒸养棚采用上述温度和湿度，可以提高混凝土的初凝速度。进一步，在6)中，所述蒸养棚内养护通道的温度为40-45℃，且空气湿度不低于60％。采用上述进一步方案的有益效果是：蒸养棚采用上述温度和湿度，使预制构件能够充分的与蒸汽接触，提高了所制混凝土构件的强度和外观质量。进一步，在7)中，所述模具返回步骤1)，循环利用；所述模台经过清理后重复步骤2)-步骤7)。采用上述进一步方案的有益效果是：循环使用模具和模台，节约生产成本。附图说明图1为本专利技术一种小型混凝土构件工厂化加工方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1京雄城际铁路五标小型混凝土预制构件场地处雄安新区雄县，位于动车走行DZDK4+950路左侧，紧邻保静公路西测。承担京雄城际铁路五标管段范围附属工程小型混凝土构件预制任务。构件场分为生产区、养护区、存放区、办公区、生活区，总占地约28.4亩。1、构件场生产区介绍小型构件场生产棚采用部分透明全封闭型钢棚，占地面积为70×45＝3150㎡，棚内主要分为钢筋区(含原材区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、半成品存放区)、生产区(设置生产流水线PC设备一套)、喷淋养护区，养护区设置为0.4m深水池，约800㎡，采用自动喷淋架式洒水养护。2、构件场存放区介绍构件场存放区划分为立柱、盖帽存放区1776㎡、遮板存区4650㎡、盖板存放区3000㎡、栏杆存放区1722㎡。3、PC流水线设备模台采用2m×5m钢制模台，小型构件模具布置在模台上。模台输送设备包含模台支撑轮、模台驱动轮、模台感应防撞装置、模台横移摆渡车。布料振捣设备包含升降式螺旋布料机、混凝振动台。小型构件吊装设备包含智能KBK码垛机、10T桁。吊养护设备包含自动温控设备、自动加湿设备。控制系统包含驱动轮控制柜、主系统控制房。养护设备包括养护通道、模台输送单元、模台驱动单元及自动温控系统组成，蒸养棚的养护通道采用电蒸汽养护，配有监测系统，能自动控制养护通道的温度和湿度。4、加工小型混凝土构件如图1所示，采用本专利技术一种小型混凝土构件工厂化加工方法，其步骤包括：1)清洗模具拆除钢模或高强塑料膜，将模具内的混凝土残砟、粘皮清理干净，在清洗时检查模具是否有损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响预制构件表面光滑度的刮痕，如无上述情况，则进行下一步操作；2)安装模具及配件取1)清洗后的模具，按设计位置布置在模台上，向模具内喷涂水性脱模剂或油性脱模剂，使模具内表面均匀的附着一层脱模剂，再将钢筋网片及预埋件固定于模具内，同时保障小型混凝土构件的保护层厚度,为保证混凝土保护层的厚度,需布置和保护层高度一样的混凝土垫块，混凝土垫块每平方米布置数量要根据实际钢筋质量来确定,并检查脱模剂是否污染了钢筋和预埋件，钢筋和预埋件是否符合设计图纸及规范要求的品种、规格、型号、数量和间距的要求，检查合格后进行下一步操作；3)浇筑及初次抹面收光使用混凝土螺旋布料机将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，再由振动台进行振捣，当预制构件为板类时，采用振动台进行振捣，当预制构件为遮板类时，采用振捣棒加振捣台进行振捣。振捣至混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为止，振捣过程中人工对预制构件进行抹面收光，并清除表面多余混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型混凝土构件工厂化加工方法，其特征在于，包括：1)清洗模具拆除模具，将模具内的混凝土残砟、粘皮清理干净，在清洗时检查模具是否有损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响预制构件表面光滑度的刮痕，如无上述情况，则进行下一步操作；2)安装模具及配件取1)清洗后的模具，按设计位置布置在模台上，向模具内喷涂脱模剂，使模具内表面均匀的附着一层脱模剂，再将钢筋网片及预埋件固定于模具内，同时保障小型混凝土构件的保护层厚度，并进行检查，检查合格后进行下一步操作；3)浇筑及初次抹面收光使用混凝土螺旋布料机将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，再进行振捣，振捣过程中人工对预制构件进行抹面收光，并清除表面多余混凝土；4)预养护将振捣密实的预制构件送至蒸养棚内预养护，当预制构件的强度达到初凝强度前，则进行下一步操作；5)二次抹面收光取4)预养护后的预制构件，采用人工对其进行二次抹面收光；6)初养护将二次抹面收光后的预制构件送至蒸养棚内初养护，直至预制构件达到脱模强度后，所述脱模强度为设计强度的75％，则进行下一步操作；7)拆模取初养护后的预制构件，将其从模具中脱出，进行喷淋养护，直至预制构件达到设计强度，即得小型混凝土构件。...

【技术特征摘要】
1.一种小型混凝土构件工厂化加工方法，其特征在于，包括：1)清洗模具拆除模具，将模具内的混凝土残砟、粘皮清理干净，在清洗时检查模具是否有损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响预制构件表面光滑度的刮痕，如无上述情况，则进行下一步操作；2)安装模具及配件取1)清洗后的模具，按设计位置布置在模台上，向模具内喷涂脱模剂，使模具内表面均匀的附着一层脱模剂，再将钢筋网片及预埋件固定于模具内，同时保障小型混凝土构件的保护层厚度，并进行检查，检查合格后进行下一步操作；3)浇筑及初次抹面收光使用混凝土螺旋布料机将搅拌好的混凝土浇筑到模具内，再进行振捣，振捣过程中人工对预制构件进行抹面收光，并清除表面多余混凝土；4)预养护将振捣密实的预制构件送至蒸养棚内预养护，当预制构件的强度达到初凝强度前，则进行下一步操作；5)二次抹面收光取4)预养护后的预制构件，采用人工对其进行二次抹面收光；6)初养护将二次抹面收光后的预制构件送至蒸养棚内初养护，直至预制构件达到脱模强度后，所述脱模强度为设计强度的75％，则进行下一步操作；7)拆模取初养护后的预制构件，将其从模具中脱出，进行喷淋养护，直至预制构件达到设计强度，即得小型...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙亮，王黎，侯宇飞，范海洋，胡鹏，李帅，田晓旺，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31