一种多轴移动的多焊头焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴移动的多焊头焊锡装置，包括焊锡装置X轴模组、设置在焊锡装置X轴模组上的焊锡装置Y轴模组及设置在所述焊锡装置Y轴模组上的焊锡装置Z轴模组，所述焊锡装置Z轴模组上设置有焊锡组件，所述焊锡组件包括固定安装在焊锡装置Z轴模组输出端的焊锡组件安装板，所述焊锡组件安装板上固定安装有焊锡组件安装座，所述焊锡组件安装座设置有多个烙铁头组合机构，所述烙铁头组合机构包括有烙铁头装置。该种多轴移动的多焊头焊锡装置具有工作效率高、焊锡质量好、有助于提升电感生产的产能等现有技术所不具备的优点。

A Multi-axis Moving Multi-Head Soldering Device

The utility model discloses a multi-axis movable multi-solder head soldering device, which comprises an X-axis module of the soldering device, a Y-axis module of the soldering device set on the X-axis module of the soldering device and a Z-axis module of the soldering device set on the Y-axis module of the soldering device. The Z-axis module of the soldering device is provided with a soldering tin component, and the soldering tin component comprises a Z-axis module fixed on the soldering device. The solder assembly mounting plate at the outlet is fixed with a solder assembly mounting seat. The solder assembly mounting seat is provided with a plurality of soldering head assembling mechanisms, and the soldering head assembling mechanism includes a soldering head device. The multi-axis moving multi-head soldering device has the advantages of high working efficiency, good soldering quality and helping to improve the productivity of inductance production.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴移动的多焊头焊锡装置
本技术涉及电感生产领域，特别是一种多轴移动的多焊头焊锡装置。
技术介绍
随着产品趋于小型化、多样化的发展，NR电感尺寸越来越小，且品类繁多；同时市场对于电感产品质量及产能的要求也越来越高。在电感多品种及小型化的趋势下，传统点焊、浸焊等装置难以兼顾高产能及稳定的质量。严重影响到本领域进一步发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多轴移动的多焊头焊锡装置，解决了现有技术存在的焊锡质量差、焊锡效率低、影响电感产能能技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多轴移动的多焊头焊锡装置，包括焊锡装置X轴模组、设置在焊锡装置X轴模组上的焊锡装置Y轴模组及设置在所述焊锡装置Y轴模组上的焊锡装置Z轴模组，所述焊锡装置Z轴模组上设置有焊锡组件，所述焊锡组件包括固定安装在焊锡装置Z轴模组输出端的焊锡组件安装板，所述焊锡组件安装板上固定安装有焊锡组件安装座，所述焊锡组件安装座设置有多个烙铁头组合机构，所述烙铁头组合机构包括有烙铁头装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊锡装置X轴模组包括焊锡X轴底板及焊锡X轴驱动电机，焊锡X轴底板上设置有焊锡X轴导轨及焊锡X轴丝杆螺母副，所述焊锡X轴导轨上设置有焊锡X轴滑座，所述焊锡X轴丝杆螺母副的螺母连接到所述焊锡X轴滑座上并可驱动焊锡X轴滑座在焊锡X轴导轨上滑动，所述焊锡X轴驱动电机的输出端设置有焊锡X轴主动同步轮，焊锡X轴丝杆螺母副的丝杆一端设置有焊锡X轴从动同步轮，所述焊锡X轴主动同步轮与焊锡X轴从动同步轮之间绕设有焊锡X轴同步带，所述焊锡X轴驱动电机可通过焊锡X轴主动同步轮、焊锡X轴从动同步轮及焊锡X轴同步带带动焊锡X轴丝杆螺母副运动并进一步驱动焊锡X轴滑座在焊锡X轴导轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊锡装置Y轴模组包括固定安装在焊锡装置X轴模组的输出端的焊锡Y轴安装座及设置在焊锡Y轴安装座上的焊锡Y轴安装板，所述焊锡Y轴安装板一端设置有焊锡Y轴驱动电机，焊锡Y轴安装板上设置有焊锡Y轴导轨及焊锡Y轴丝杆螺母副，所述焊锡Y轴导轨上设置有焊锡Y轴滑座，所述焊锡Y轴丝杆螺母副的螺母连接到焊锡Y轴滑座上，所述焊锡Y轴驱动电机的输出端连接到焊锡Y轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述焊锡Y轴驱动电机可通过焊锡Y轴丝杆螺母副驱动焊锡Y轴滑座在焊锡Y轴导轨上滑动；所述焊锡Y轴驱动电机的输出端与焊锡Y轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有焊锡Y轴联轴器，所述焊锡Y轴驱动电机通过焊锡Y轴电机座安装在焊锡Y轴安装板一端。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊锡装置Z轴模组包括固定安装在焊锡装置Y轴模组的输出端的焊锡Z轴安装座及设置在焊锡Z轴安装座上的焊锡Z轴安装板，所述焊锡Z轴安装板一端设置有焊锡Z轴驱动电机，焊锡Z轴安装板上设置有焊锡Z轴导轨及焊锡Z轴丝杆螺母副，所述焊锡Z轴导轨上设置有焊锡Z轴滑座，所述焊锡Z轴丝杆螺母副的螺母连接到焊锡Z轴滑座上，所述焊锡Z轴驱动电机的输出端连接到焊锡Z轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述焊锡Z轴驱动电机可通过焊锡Z轴丝杆螺母副驱动焊锡Z轴滑座在焊锡Z轴导轨上滑动；所述焊锡Z轴驱动电机的输出端与焊锡Z轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有焊锡Z轴联轴器，所述焊锡Z轴驱动电机通过焊锡Z轴电机座安装在焊锡Z轴安装板一端。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头组合机构包括烙铁头固定基座，所述烙铁头固定基座侧部设置有烙铁头竖直导轨，所述烙铁头竖直导轨上安装有可在烙铁头竖直导轨上滑动的烙铁头滑动基座，所述烙铁头滑动基座上设置有烙铁头水平导轨，所述烙铁头水平导轨上设置有可在烙铁头水平导轨上滑动的烙铁头安装座，所述烙铁头安装座上固定安装有烙铁头前端固定块及烙铁头后端固定块，所述烙铁头前端固定块及烙铁头后端固定块上固定安装有上述的烙铁头装置，所述烙铁头滑动基座后端具有滑动基座延伸块，所述滑动基座延伸块与烙铁头固定基座之间设置有第一缓冲弹簧，烙铁头滑动基座侧部设置有滑动基座连接块，所述烙铁头安装座侧部设置有安装座延伸块，所述滑动基座连接块与安装座延伸块之间设置有第二缓冲弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头固定基座上设置有第一弹簧容纳孔，所述第一弹簧容纳孔的底部设置有第一螺纹孔，所述滑动基座延伸块上设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆的下端伸入到所述第一弹簧容纳孔中并螺纹连接在所述第一螺纹孔中，所述第一缓冲弹簧套设在所述第一限位螺杆中且其下部位于所述第一弹簧容纳孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动基座连接块上设置有第二通孔，所述安装座延伸块上设置有第三通孔，所述第二通孔及第三通孔中安装有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆的端部设置有限位螺母，所述第二缓冲弹簧套设在所述第二限位螺杆上并位于滑动基座连接块与安装座延伸块之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头前端固定块上设置有烙铁头前端安装座，所述烙铁头前端安装座上设置有倒三角形的烙铁头安装通孔，所述烙铁头装置的前端固定安装在所述烙铁头前端安装座的倒三角形的烙铁头安装通孔中，所述烙铁头装置的后端通过烙铁头后端压块压紧在烙铁头后端固定块上；所述烙铁头前端固定块上设置有焊锡面压平柱安装座，所述焊锡面压平柱安装座上安装有焊锡面压平柱；所述烙铁头后端固定块通过后端连接板固定安装到所述烙铁头安装座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头滑动基座通过烙铁头竖直滑座安装在烙铁头竖直导轨上，所述烙铁头安装座通过烙铁头水平滑座安装在烙铁头水平导轨上。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头固定基座上设置有烙铁头安装挂槽，烙铁头固定基座上开设有连通到所述烙铁头安装挂槽的烙铁头安装U形孔。本技术的有益效果是：本技术提供了一种多轴移动的多焊头焊锡装置，该种多轴移动的多焊头焊锡装置通过焊锡装置X轴模组、焊锡装置Y轴模组及焊锡装置Z轴模组实现焊锡三轴方向的移动，能够准确移动到预设的焊锡位置，有利于提升焊锡效率及焊锡质量；通过在焊锡组件上设置多个焊锡组合机构可进一步提升焊锡速度，工作效率更高，有利于提升企业的经济效益。总之，该种多轴移动的多焊头焊锡装置解决了现有技术存在的焊锡质量差、焊锡效率低、影响电感产能能技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装配示意图；图2是本技术另一角度的装配示意图；图3是本技术中焊锡装置三轴移动机构的装配示意图；图4是本技术中焊锡装置三轴移动机构另一角度的装配示意图；图5是本技术中焊锡组件的装配示意图；图6是本技术中烙铁头组合机构的装配示意图；图7是本技术中烙铁头组合机构另一角度的装配示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴移动的多焊头焊锡装置，其特征在于：包括焊锡装置X轴模组(41)、设置在焊锡装置X轴模组(41)上的焊锡装置Y轴模组(42)及设置在所述焊锡装置Y轴模组(42)上的焊锡装置Z轴模组(43)，所述焊锡装置Z轴模组(43)上设置有焊锡组件(5)，所述焊锡组件(5)包括固定安装在焊锡装置Z轴模组(43)输出端的焊锡组件安装板(501)，所述焊锡组件安装板(501)上固定安装有焊锡组件安装座(502)，所述焊锡组件安装座(502)设置有多个烙铁头组合机构(50)，所述烙铁头组合机构(50)包括有烙铁头装置(57)。

【技术特征摘要】
1.一种多轴移动的多焊头焊锡装置，其特征在于：包括焊锡装置X轴模组(41)、设置在焊锡装置X轴模组(41)上的焊锡装置Y轴模组(42)及设置在所述焊锡装置Y轴模组(42)上的焊锡装置Z轴模组(43)，所述焊锡装置Z轴模组(43)上设置有焊锡组件(5)，所述焊锡组件(5)包括固定安装在焊锡装置Z轴模组(43)输出端的焊锡组件安装板(501)，所述焊锡组件安装板(501)上固定安装有焊锡组件安装座(502)，所述焊锡组件安装座(502)设置有多个烙铁头组合机构(50)，所述烙铁头组合机构(50)包括有烙铁头装置(57)。2.根据权利要求1所述的一种多轴移动的多焊头焊锡装置，其特征在于：所述焊锡装置X轴模组(41)包括焊锡X轴底板(411)及焊锡X轴驱动电机，焊锡X轴底板(411)上设置有焊锡X轴导轨(412)及焊锡X轴丝杆螺母副(413)，所述焊锡X轴导轨(412)上设置有焊锡X轴滑座(414)，所述焊锡X轴丝杆螺母副(413)的螺母连接到所述焊锡X轴滑座(414)上并可驱动焊锡X轴滑座(414)在焊锡X轴导轨(412)上滑动，所述焊锡X轴驱动电机的输出端设置有焊锡X轴主动同步轮，焊锡X轴丝杆螺母副(413)的丝杆一端设置有焊锡X轴从动同步轮(415)，所述焊锡X轴主动同步轮与焊锡X轴从动同步轮(415)之间绕设有焊锡X轴同步带，所述焊锡X轴驱动电机可通过焊锡X轴主动同步轮、焊锡X轴从动同步轮(415)及焊锡X轴同步带带动焊锡X轴丝杆螺母副(413)运动并进一步驱动焊锡X轴滑座(414)在焊锡X轴导轨(412)上滑动。3.根据权利要求1所述的一种多轴移动的多焊头焊锡装置，其特征在于：所述焊锡装置Y轴模组(42)包括固定安装在焊锡装置X轴模组(41)的输出端的焊锡Y轴安装座(421)及设置在焊锡Y轴安装座(421)上的焊锡Y轴安装板(422)，所述焊锡Y轴安装板(422)一端设置有焊锡Y轴驱动电机(423)，焊锡Y轴安装板(422)上设置有焊锡Y轴导轨(424)及焊锡Y轴丝杆螺母副(425)，所述焊锡Y轴导轨(424)上设置有焊锡Y轴滑座(426)，所述焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的螺母连接到焊锡Y轴滑座(426)上，所述焊锡Y轴驱动电机(423)的输出端连接到焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的丝杆的一端，所述焊锡Y轴驱动电机(423)可通过焊锡Y轴丝杆螺母副(425)驱动焊锡Y轴滑座(426)在焊锡Y轴导轨(424)上滑动；所述焊锡Y轴驱动电机(423)的输出端与焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的丝杆一端之间设置有焊锡Y轴联轴器，所述焊锡Y轴驱动电机(423)通过焊锡Y轴电机座(427)安装在焊锡Y轴安装板(422)一端。4.根据权利要求1所述的一种多轴移动的多焊头焊锡装置，其特征在于：所述焊锡装置Z轴模组(43)包括固定安装在焊锡装置Y轴模组(42)的输出端的焊锡Z轴安装座(431)及设置在焊锡Z轴安装座(431)上的焊锡Z轴安装板(432)，所述焊锡Z轴安装板(432)一端设置有焊锡Z轴驱动电机(433)，焊锡Z轴安装板(432)上设置有焊锡Z轴导轨(434)及焊锡Z轴丝杆螺母副(435)，所述焊锡Z轴导轨(434)上设置有焊锡Z轴滑座(436)，所述焊锡Z轴丝杆螺母副(435)的螺母连接到焊锡Z轴滑座(436)上，所述焊锡Z轴驱动电机(433)的输出端连接到焊锡Z轴丝杆螺母副(435)的丝杆的一端，所述焊锡Z轴驱动电机(433)可通过焊锡Z轴丝杆螺母副(435)驱动焊锡Z轴滑座(436)在焊锡Z轴导轨(434)上滑动；所述焊锡Z轴驱动电机(433)的输出端与焊锡Z轴丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维坚，蔡旌章，
申请(专利权)人：广西岑科电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45