一种全自动电感焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电感焊锡设备，包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构及烙铁头刮锡机构，所述多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置及设置在焊锡机构三轴移动装置上的焊锡组件，所述出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置及设置在出锡线机构三轴移动装置上的出锡线组件。该种全自动电感焊锡设备具有自动化程度高、焊锡效率高、焊锡质量好、有利于提升电感的质量及产能等现有技术所不具备的优点。

A Fully Automatic Inductive Tin Welding Equipment

The utility model discloses a fully automatic inductive soldering device, which comprises a multi-head soldering mechanism, a tin outlet mechanism, a multi-axis soldering spindle mechanism and a soldering head scraping mechanism. The multi-head soldering mechanism comprises a three-axis moving device of a soldering mechanism and a soldering tin component arranged on a three-axis moving device of a soldering mechanism, and the tin outlet mechanism comprises a three-axis moving device of a soldering wire outlet mechanism and a soldering head scraping mechanism. The tin outlet wire assembly is arranged on the three-axis moving device of the tin outlet mechanism. The fully automatic inductive soldering equipment has the advantages of high automation, high soldering efficiency, good soldering quality, conducive to improving the quality and productivity of inductors and other existing technologies.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电感焊锡设备
本技术涉及电感生产领域，特别是一种全自动电感焊锡设备。
技术介绍
随着产品趋于小型化、多样化的发展，NR电感尺寸越来越小，且品类繁多；同时市场对于电感产品质量及产能的要求也越来越高。在电感多品种及小型化的趋势下，传统点焊、浸焊等装置难以兼顾高产能及稳定的质量，容易出现焊接牢靠性差、端面平整性差、虚焊、锡珠、溢锡、容易导致短路等质量问题。所述中种种缺陷严重影响到本领域进一步发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种全自动电感焊锡设备，解决了现有技术存在的自动化程度低、焊锡效率低下、焊锡质量差、企业效益不佳等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动电感焊锡设备，包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构及烙铁头刮锡机构，所述多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置及设置在焊锡机构三轴移动装置上的焊锡组件，所述出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置及设置在出锡线机构三轴移动装置上的出锡线组件。作为上述技术方案的改进，所述焊锡机构三轴移动装置包括焊锡装置X轴模组、设置在焊锡装置X轴模组上的焊锡装置Y轴模组及设置在所述焊锡装置Y轴模组上的焊锡装置Z轴模组，所述焊锡装置Z轴模组上设置有所述的焊锡组件，所述焊锡组件包括固定安装在焊锡装置Z轴模组输出端的焊锡组件安装板，所述焊锡组件安装板上固定安装有焊锡组件安装座，所述焊锡组件安装座设置有多个烙铁头组合机构，所述烙铁头组合机构包括有烙铁头装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊锡装置X轴模组包括焊锡X轴底板及焊锡X轴驱动电机，焊锡X轴底板上设置有焊锡X轴导轨及焊锡X轴丝杆螺母副，所述焊锡X轴导轨上设置有焊锡X轴滑座，所述焊锡X轴丝杆螺母副的螺母连接到所述焊锡X轴滑座上并可驱动焊锡X轴滑座在焊锡X轴导轨上滑动，所述焊锡X轴驱动电机的输出端设置有焊锡X轴主动同步轮，焊锡X轴丝杆螺母副的丝杆一端设置有焊锡X轴从动同步轮，所述焊锡X轴主动同步轮与焊锡X轴从动同步轮之间绕设有焊锡X轴同步带，所述焊锡X轴驱动电机可通过焊锡X轴主动同步轮、焊锡X轴从动同步轮及焊锡X轴同步带带动焊锡X轴丝杆螺母副运动并进一步驱动焊锡X轴滑座在焊锡X轴导轨上滑动；所述焊锡装置Y轴模组包括固定安装在焊锡装置X轴模组的输出端的焊锡Y轴安装座及设置在焊锡Y轴安装座上的焊锡Y轴安装板，所述焊锡Y轴安装板一端设置有焊锡Y轴驱动电机，焊锡Y轴安装板上设置有焊锡Y轴导轨及焊锡Y轴丝杆螺母副，所述焊锡Y轴导轨上设置有焊锡Y轴滑座，所述焊锡Y轴丝杆螺母副的螺母连接到焊锡Y轴滑座上，所述焊锡Y轴驱动电机的输出端连接到焊锡Y轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述焊锡Y轴驱动电机可通过焊锡Y轴丝杆螺母副驱动焊锡Y轴滑座在焊锡Y轴导轨上滑动；所述焊锡Y轴驱动电机的输出端与焊锡Y轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有焊锡Y轴联轴器，所述焊锡Y轴驱动电机通过焊锡Y轴电机座安装在焊锡Y轴安装板一端；所述焊锡装置Z轴模组包括固定安装在焊锡装置Y轴模组的输出端的焊锡Z轴安装座及设置在焊锡Z轴安装座上的焊锡Z轴安装板，所述焊锡Z轴安装板一端设置有焊锡Z轴驱动电机，焊锡Z轴安装板上设置有焊锡Z轴导轨及焊锡Z轴丝杆螺母副，所述焊锡Z轴导轨上设置有焊锡Z轴滑座，所述焊锡Z轴丝杆螺母副的螺母连接到焊锡Z轴滑座上，所述焊锡Z轴驱动电机的输出端连接到焊锡Z轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述焊锡Z轴驱动电机可通过焊锡Z轴丝杆螺母副驱动焊锡Z轴滑座在焊锡Z轴导轨上滑动；所述焊锡Z轴驱动电机的输出端与焊锡Z轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有焊锡Z轴联轴器，所述焊锡Z轴驱动电机通过焊锡Z轴电机座安装在焊锡Z轴安装板一端。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头组合机构包括烙铁头固定基座，所述烙铁头固定基座侧部设置有烙铁头竖直导轨，所述烙铁头竖直导轨上安装有可在烙铁头竖直导轨上滑动的烙铁头滑动基座，所述烙铁头滑动基座上设置有烙铁头水平导轨，所述烙铁头水平导轨上设置有可在烙铁头水平导轨上滑动的烙铁头安装座，所述烙铁头安装座上固定安装有烙铁头前端固定块及烙铁头后端固定块，所述烙铁头前端固定块及烙铁头后端固定块上固定安装有上述的烙铁头装置，所述烙铁头滑动基座后端具有滑动基座延伸块，所述滑动基座延伸块与烙铁头固定基座之间设置有第一缓冲弹簧，烙铁头滑动基座侧部设置有滑动基座连接块，所述烙铁头安装座侧部设置有安装座延伸块，所述滑动基座连接块与安装座延伸块之间设置有第二缓冲弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述烙铁头固定基座上设置有第一弹簧容纳孔，所述第一弹簧容纳孔的底部设置有第一螺纹孔，所述滑动基座延伸块上设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆的下端伸入到所述第一弹簧容纳孔中并螺纹连接在所述第一螺纹孔中，所述第一缓冲弹簧套设在所述第一限位螺杆中且其下部位于所述第一弹簧容纳孔中；所述滑动基座连接块上设置有第二通孔，所述安装座延伸块上设置有第三通孔，所述第二通孔及第三通孔中安装有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆的端部设置有限位螺母，所述第二缓冲弹簧套设在所述第二限位螺杆上并位于滑动基座连接块与安装座延伸块之间；所述烙铁头前端固定块上设置有烙铁头前端安装座，所述烙铁头前端安装座上设置有倒三角形的烙铁头安装通孔，所述烙铁头装置的前端固定安装在所述烙铁头前端安装座的倒三角形的烙铁头安装通孔中，所述烙铁头装置的后端通过烙铁头后端压块压紧在烙铁头后端固定块上；所述烙铁头前端固定块上设置有焊锡面压平柱安装座，所述焊锡面压平柱安装座上安装有焊锡面压平柱；所述烙铁头后端固定块通过后端连接板固定安装到所述烙铁头安装座上；所述烙铁头滑动基座通过烙铁头竖直滑座安装在烙铁头竖直导轨上，所述烙铁头安装座通过烙铁头水平滑座安装在烙铁头水平导轨上；所述烙铁头固定基座上设置有烙铁头安装挂槽，烙铁头固定基座上开设有连通到所述烙铁头安装挂槽的烙铁头安装U形孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述出锡线机构三轴移动装置包括出锡线装置X轴模组、设置在出锡线装置X轴模组上的出锡线装置Y轴模组及设置在所述出锡线装置Y轴模组上的出锡线装置Z轴模组，所述出锡线装置Z轴模组上设置有上述的出锡线组件，所述出锡线组件包括固定安装在出锡线装置Z轴模组上的出锡线组件基板及设置在所述出锡线组件基板上的上过线模组、下出线模组、送锡线模组。作为上述技术方案的进一步改进，所述出锡线装置X轴模组包括出锡线X轴安装座及设置在出锡线X轴安装座上的出锡线X轴安装板，所述出锡线X轴安装板一端设置有出锡线X轴驱动电机，出锡线X轴安装板上设置有出锡线X轴导轨及出锡线X轴丝杆螺母副，所述出锡线X轴导轨上设置有出锡线X轴滑座，所述出锡线X轴丝杆螺母副的螺母连接到出锡线X轴滑座上，所述出锡线X轴驱动电机的输出端连接到出锡线X轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述出锡线X轴驱动电机可通过出锡线X轴丝杆螺母副驱动出锡线X轴滑座在出锡线X轴导轨上滑动；所述出锡线X轴驱动电机的输出端与出锡线X轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有出锡线X轴联轴器，所述出锡线X轴驱动电机通过出锡线X轴电机座安装在出锡线X轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构(81)及烙铁头刮锡机构(82)，所述多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置(4)及设置在焊锡机构三轴移动装置(4)上的焊锡组件(5)，所述出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置(6)及设置在出锡线机构三轴移动装置(6)上的出锡线组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构(81)及烙铁头刮锡机构(82)，所述多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置(4)及设置在焊锡机构三轴移动装置(4)上的焊锡组件(5)，所述出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置(6)及设置在出锡线机构三轴移动装置(6)上的出锡线组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：所述焊锡机构三轴移动装置(4)包括焊锡装置X轴模组(41)、设置在焊锡装置X轴模组(41)上的焊锡装置Y轴模组(42)及设置在所述焊锡装置Y轴模组(42)上的焊锡装置Z轴模组(43)，所述焊锡装置Z轴模组(43)上设置有所述的焊锡组件(5)，所述焊锡组件(5)包括固定安装在焊锡装置Z轴模组(43)输出端的焊锡组件安装板(501)，所述焊锡组件安装板(501)上固定安装有焊锡组件安装座(502)，所述焊锡组件安装座(502)设置有多个烙铁头组合机构(50)，所述烙铁头组合机构(50)包括有烙铁头装置(57)。3.根据权利要求2所述的一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：所述焊锡装置X轴模组(41)包括焊锡X轴底板(411)及焊锡X轴驱动电机，焊锡X轴底板(411)上设置有焊锡X轴导轨(412)及焊锡X轴丝杆螺母副(413)，所述焊锡X轴导轨(412)上设置有焊锡X轴滑座(414)，所述焊锡X轴丝杆螺母副(413)的螺母连接到所述焊锡X轴滑座(414)上并可驱动焊锡X轴滑座(414)在焊锡X轴导轨(412)上滑动，所述焊锡X轴驱动电机的输出端设置有焊锡X轴主动同步轮，焊锡X轴丝杆螺母副(413)的丝杆一端设置有焊锡X轴从动同步轮(415)，所述焊锡X轴主动同步轮与焊锡X轴从动同步轮(415)之间绕设有焊锡X轴同步带，所述焊锡X轴驱动电机可通过焊锡X轴主动同步轮、焊锡X轴从动同步轮(415)及焊锡X轴同步带带动焊锡X轴丝杆螺母副(413)运动并进一步驱动焊锡X轴滑座(414)在焊锡X轴导轨(412)上滑动；所述焊锡装置Y轴模组(42)包括固定安装在焊锡装置X轴模组(41)的输出端的焊锡Y轴安装座(421)及设置在焊锡Y轴安装座(421)上的焊锡Y轴安装板(422)，所述焊锡Y轴安装板(422)一端设置有焊锡Y轴驱动电机(423)，焊锡Y轴安装板(422)上设置有焊锡Y轴导轨(424)及焊锡Y轴丝杆螺母副(425)，所述焊锡Y轴导轨(424)上设置有焊锡Y轴滑座(426)，所述焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的螺母连接到焊锡Y轴滑座(426)上，所述焊锡Y轴驱动电机(423)的输出端连接到焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的丝杆的一端，所述焊锡Y轴驱动电机(423)可通过焊锡Y轴丝杆螺母副(425)驱动焊锡Y轴滑座(426)在焊锡Y轴导轨(424)上滑动；所述焊锡Y轴驱动电机(423)的输出端与焊锡Y轴丝杆螺母副(425)的丝杆一端之间设置有焊锡Y轴联轴器，所述焊锡Y轴驱动电机(423)通过焊锡Y轴电机座(427)安装在焊锡Y轴安装板(422)一端；所述焊锡装置Z轴模组(43)包括固定安装在焊锡装置Y轴模组(42)的输出端的焊锡Z轴安装座(431)及设置在焊锡Z轴安装座(431)上的焊锡Z轴安装板(432)，所述焊锡Z轴安装板(432)一端设置有焊锡Z轴驱动电机(433)，焊锡Z轴安装板(432)上设置有焊锡Z轴导轨(434)及焊锡Z轴丝杆螺母副(435)，所述焊锡Z轴导轨(434)上设置有焊锡Z轴滑座(436)，所述焊锡Z轴丝杆螺母副(435)的螺母连接到焊锡Z轴滑座(436)上，所述焊锡Z轴驱动电机(433)的输出端连接到焊锡Z轴丝杆螺母副(435)的丝杆的一端，所述焊锡Z轴驱动电机(433)可通过焊锡Z轴丝杆螺母副(435)驱动焊锡Z轴滑座(436)在焊锡Z轴导轨(434)上滑动；所述焊锡Z轴驱动电机(433)的输出端与焊锡Z轴丝杆螺母副(435)的丝杆一端之间设置有焊锡Z轴联轴器，所述焊锡Z轴驱动电机(433)通过焊锡Z轴电机座(437)安装在焊锡Z轴安装板(432)一端。4.根据权利要求1所述的一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：所述烙铁头组合机构(50)包括烙铁头固定基座(51)，所述烙铁头固定基座(51)侧部设置有烙铁头竖直导轨(52)，所述烙铁头竖直导轨(52)上安装有可在烙铁头竖直导轨(52)上滑动的烙铁头滑动基座(53)，所述烙铁头滑动基座(53)上设置有烙铁头水平导轨(54)，所述烙铁头水平导轨(54)上设置有可在烙铁头水平导轨(54)上滑动的烙铁头安装座(55)，所述烙铁头安装座(55)上固定安装有烙铁头前端固定块(561)及烙铁头后端固定块(562)，所述烙铁头前端固定块(561)及烙铁头后端固定块(562)上固定安装有上述的烙铁头装置(57)，所述烙铁头滑动基座(53)后端具有滑动基座延伸块(531)，所述滑动基座延伸块(531)与烙铁头固定基座(51)之间设置有第一缓冲弹簧(581)，烙铁头滑动基座(53)侧部设置有滑动基座连接块(532)，所述烙铁头安装座(55)侧部设置有安装座延伸块(551)，所述滑动基座连接块(532)与安装座延伸块(551)之间设置有第二缓冲弹簧(582)。5.根据权利要求4所述的一种全自动电感焊锡设备，其特征在于：所述烙铁头固定基座(51)上设置有第一弹簧容纳孔(511)，所述第一弹簧容纳孔(511)的底部设置有第一螺纹孔，所述滑动基座延伸块(531)上设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有第一限位螺杆(591)，所述第一限位螺杆(591)的下端伸入到所述第一弹簧容纳孔(511)中并螺纹连接在所述第一螺纹孔中，所述第一缓冲弹簧(581)套设在所述第一限位螺杆(591)中且其下部位于所述第一弹簧容纳孔(511)中；所述滑动基座连接块(532)上设置有第二通孔，所述安装座延伸块(551)上设置有第三通孔，所述第二通孔及第三通孔中安装有第二限位螺杆(592)，所述第二限位螺杆(592)的端部设置有限位螺母(593)，所述第二缓冲弹簧(582)套设在所述第二限位螺杆(592)上并位于滑动基座连接块(532)与安装座延伸块(551)之间；所述烙铁头前端固定块(561)上设置有烙铁头前端安装座(563)，所述烙铁头前端安装座(563)上设置有倒三角形的烙铁头安装通孔，所述烙铁头装置(57)的前端固定安装在所述烙铁头前端安装座(563)的倒三角形的烙铁头安装通孔中，所述烙铁头装置(57)的后端通过烙铁头后端压块(564)压紧在烙铁头后端固定块(562)上；所述烙铁头前端固定块(561)上设置有焊锡面压平柱安装座(565)，所述焊锡面压平柱安装座(565)上安装有焊锡面压平柱(566)；所述烙铁头后端固定块(562)通过后端连接板(567)固定安装到所述烙铁头安装座(55)上；所述烙铁头滑动基座(53)通过烙铁头竖直滑座(521)安装在烙铁头竖直导轨(52)上，所述烙铁头安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌章，
申请(专利权)人：广西岑科电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45