一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具及其制造方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具及其制造方法，涉及工具制造技术领域，缓减了现有微小孔精密加工工艺效率低、一致性差的缺点。本发明专利技术包括：导向部分(1)和刀杆(5)分别位于所述工具的两端，从导向部分(1)向刀杆(5)依次为切削部分(2)、光整部分(3)和退刀部分(4)；所述工具的直径小于1mm，且长径比大于100；光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)均镀附有超硬材料制成的磨料。本发明专利技术适用于航空发动机燃油副喷口的高效、高一致性精密制造。

A Flexible Ultra-hard Abrasive Tool for Precision Machining of Micro-holes and Its Manufacturing Method

The embodiment of the invention discloses a superhard abrasive flexible tool for precision machining of micro-holes and its manufacturing method, which relates to the field of tool manufacturing technology, and alleviates the shortcomings of low efficiency and poor consistency of the existing precision machining process of micro-holes. The invention comprises: the guide part (1) and the cutter rod (5) are located at both ends of the tool, respectively, from the guide part (1) to the cutter rod (5) in turn, the cutting part (2), the finishing part (3) and the retracting part (4); the diameter of the tool is less than 1 mm, and the length-diameter ratio is greater than 100; the polishing part (3), the retracting part (4) and the cutter rod (5) are coated with abrasives made of superhard materials. The invention is suitable for high efficiency, high consistency and precision manufacturing of the fuel sub-nozzle of an aeroengine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具及其制造方法
本专利技术涉及工具制造
，尤其涉及一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具及其制造方法。
技术介绍
航空发动机燃油喷口是航空发动机燃油喷射系统的重要结构，其尺寸精度、形状精度、粗糙度对航空发动机燃油雾化性能具有决定性影响，进而影响到航空发动机的燃油效率以及工作可靠性，并且燃油副喷口直径通常小于1mm。然而，随着航空发动机性能的提升，对燃油喷口的制造精度要求也越来越高，对副喷口的尺寸公差要求已达到了2μm级别，对粗糙度的要求达到了Ra0.1μm级别，加工难度极高。而目前广泛采用的钻、铰后手工研磨的加工方法，已不能满足喷口的加工精度和加工效率要求。相较于研磨加工，铰珩工艺在孔的高效、高一致性制造领域已展现出极大的优势，并广泛应用于液压阀套、气缸等精密孔的加工中，在航空发动机燃油喷口的制造中亦具有较大的应用潜力。然而，由于小直径工具刚度差，难于制备及修整，现有市售的铰珩工具直径均不小于3mm，并不能应用于航空发动机燃油副喷口的加工。因此，针对航空发动机燃油副喷口结构及制造要求，需要设计并制备面向航空发动机燃油副喷口高效、高一致性制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，包括：导向部分(1)、切削部分(2)、光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)；导向部分(1)和刀杆(5)分别位于所述工具的两端，从导向部分(1)向刀杆(5)依次为切削部分(2)、光整部分(3)和退刀部分(4)；所述工具的直径小于1mm，且长径比大于100；光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)均镀附有超硬材料制成的磨料。

【技术特征摘要】
1.一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，包括：导向部分(1)、切削部分(2)、光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)；导向部分(1)和刀杆(5)分别位于所述工具的两端，从导向部分(1)向刀杆(5)依次为切削部分(2)、光整部分(3)和退刀部分(4)；所述工具的直径小于1mm，且长径比大于100；光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)均镀附有超硬材料制成的磨料。2.根据权利要求1所述的用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，切削部分(2)的长度占所述工具总长度的1/3～1/2，切削部分(2)的锥度范围为1:2000～1:500。3.根据权利要求1所述的用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，光整部分(3)的长度占所述工具总长度的1/3～1/2。4.根据权利要求1所述的用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，所述超硬材料的类型为立方氮化硼(CBN)，所述磨料的粒度为270/325#，所述工具的直径为0.84～0.85mm其中，270/325#表示磨料粒径为45～53μm。5.根据权利要求1所述的用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具，其特征在于，所述磨料的镀层厚度经验值为60μm；所述工具的基体材料为MH51高速钢，所述工具的基体的初始直径为0.79～0.8mm，长为100mm。6.一种用于微小孔精密加工的超硬磨料柔性工具的制造方法，其特征在于，包括：所述工具的组成部分包括：导向部分(1)、切削部分(2)、光整部分(3)、退刀部分(4)和刀杆(5)；导向部分(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长勇，高绍武，苏浩，黄建中，徐九华，傅玉灿，丁文锋，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32