抱箍冲孔成型一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及抱箍生产技术领域，具体公开了一种抱箍冲孔成型一体机，包括机架和设于机架中部上方的冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具具有贯穿于冲孔模具的模腔，并设有垂直于模腔的纵向通孔，冲孔模具的上方设有用于穿过纵向通孔对模腔内抱箍进行纵向冲孔的冲孔组件，所述冲孔模具的一侧设有用于将抱箍送入及送出模腔的送料组件，并且冲孔模具的另一侧设有用于对送出模腔的抱箍进行裁切的裁切组件，所述裁切组件的外侧设有用于对裁切的抱箍进行冲压成型的成型组件。本实用新型专利技术提供的一种抱箍冲孔成型一体机，能够快速完成抱箍冲孔、切断和成型的工序，加工效率高。

Holding Hoop Punching and Forming Machine

The utility model relates to the technical field of hoop production, and specifically discloses an integrated hoop punching forming machine, which comprises a frame and a punching die located above the middle part of the frame. The features are as follows: the punching die has a die cavity through the punching die, and is provided with a longitudinal through hole perpendicular to the die cavity, and the upper part of the punching die is provided with a clamp through the longitudinal through hole to carry out the hoop in the die cavity. A punching component for longitudinal punching is provided on one side of the punching die with a feeding component for feeding and sending hoops into and out of the die cavity, and on the other side of the punching die is provided with a cutting component for cutting the hoop for feeding the die cavity. The outer side of the cutting component is provided with a forming component for punching and forming the clipping hoop. The utility model provides an integral machine for hoop punching and forming, which can quickly complete the process of hoop punching, cutting and forming, and has high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
抱箍冲孔成型一体机
本技术涉及抱箍生产
，尤其涉及一种抱箍冲孔成型一体机。
技术介绍
抱箍，是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于一种紧固件，广泛应用于电线杆或管道上物体的固定。市场上，抱箍的加工工序为冲孔、切断和成型，现有的加工技术方案为各个工序需要人工使用单独的设备进行加工处理，并且每个工序加工时，都需要人工上料，导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种抱箍冲孔成型一体机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种抱箍冲孔成型一体机，包括机架和设于机架中部上方的冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具具有贯穿于冲孔模具的模腔，并设有垂直于模腔的纵向通孔，冲孔模具的上方设有用于穿过纵向通孔对模腔内抱箍进行纵向冲孔的冲孔组件，所述冲孔模具的一侧设有用于将抱箍送入及送出模腔的送料组件，并且冲孔模具的另一侧设有用于对送出模腔的抱箍进行裁切的裁切组件，所述裁切组件的外侧设有用于对裁切的抱箍进行冲压成型的成型组件。所述送料组件包括送料导轨、送料平台和送料驱动电机，所述送料导轨固定安装在机架的一端，送料平台与送料导轨滑动连接，送料驱动电机安装在送料平台的一端，送料平台的另一端设有按压气缸和送料托板，所述按压气缸的伸出端设有按压块，送料托板设于按压块的正下方。所述冲孔组件包括第一驱动油缸和冲杆，所述第一驱动油缸的活塞杆端部与冲杆连接。所述裁切组件第二驱动油缸和裁切刀具，所述第二驱动油缸的活塞杆端部与裁切刀具连接。所述成型组件包括第三驱动油缸和成型模具，所述成型模具包括冲型模具和定位模具组，第三驱动油缸的活塞伸出端固定安装冲型模具，定位模具组设于冲型模具的正下方，由对称设置的固定模具和调节模具组成，并且底部设有用于调节固定模具和调节模具距离的第一调节组件。所述第一调节组件包括第一支撑板、第一调节手轮和第一丝杆，固定模具和调节模具设于第一支撑板上，第一支撑板的上表面开有用于放置第一丝杆的凹槽，调节模具固定设于第一丝杆上，第一调节手轮与第一丝杠连接。所述第三驱动油缸的两侧固定安装有侧板，所述侧板的底部设有用于移动第三驱动油缸的第二调节组件，第二调节组件包括第二支撑板、第二调节手轮和第二丝杆，侧板固定安装在第二支撑板上，第二支撑板的底部开有用于放置第二丝杆的凹槽，第二调节手轮与第二丝杆连接。所述固定模具和调节模具的顶面外侧均设有导向条，所述导向条固定安装在机架上。所述裁切组件和成型组件之间设有推料组件，所述推料组件包括推料气缸和推块，所述推料气缸的伸出端与推块连接。所述推料气缸的外侧设有挡板，所述挡板安装在机架的另一端。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种抱箍冲孔成型一体机，能够快速完成抱箍冲孔、切断和成型的工序，加工效率高。附图说明图1为抱箍冲孔成型一体机的主视图。图2为抱箍冲孔成型一体机的结构示意图。图3为抱箍冲孔成型一体机的后视立体图。图4为图2中A处的放大图。图中：1-机架，2-冲孔模具，3-送料导轨，4-送料平台，5-送料驱动电机，6-按压气缸，7-送料托板，8-第一驱动油缸，9-第二驱动油缸，10-第三驱动油缸，11-冲型模具，12-固定模具，13-调节模具，14-第一支撑板，15-第一调节手轮，16-侧板，17-第二支撑板，18-第二调节手轮，19-导向条，20-推料气缸。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：请参阅图1-图4所示，本技术公开一种抱箍冲孔成型一体机，包括机架1和设于机架1中部上方的冲孔模具2，冲孔模具2具有贯穿于冲孔模具2的模腔，模腔的空间能够使抱箍从模腔中顺利通过，并设有垂直于模腔的纵向通孔，冲孔模具2的上方设有用于穿过纵向通孔对模腔内抱箍进行纵向冲孔的冲孔组件，冲孔模具2的一侧设有用于将抱箍送入及送出模腔的送料组件，并且冲孔模具2的另一侧设有用于对送出模腔的抱箍进行裁切的裁切组件，裁切组件的外侧设有用于对裁切的抱箍进行冲压成型的成型组件。送料组件包括送料导轨3、送料平台4和送料驱动电机5，送料导轨3固定安装在机架1的一端，送料平台4与送料导轨3滑动连接，送料驱动电机5安装在送料平台4的一端，送料平台4的另一端设有按压气缸6和送料托板7，按压气缸的伸出端设有按压块，送料托板7设于按压块的正下方。冲孔组件包括第一驱动油缸8和冲杆，第一驱动油缸8安装在冲孔模具2的正上方，第一驱动油缸8的活塞杆端部与冲杆连接。裁切组件第二驱动油缸9和裁切刀具，第二驱动油缸9安装在模腔的出口处上方，第二驱动油缸9的活塞杆端部与裁切刀具连接。成型组件包括第三驱动油缸10和成型模具，成型模具包括冲型模具11和定位模具组，第三驱动油缸10的活塞伸出端固定安装冲型模具11，定位模具组设于冲型模具11的正下方，由对称设置的固定模具12和调节模具13组成，并且底部设有用于调节固定模具和调节模具距离的第一调节组件。第一调节组件包括第一支撑板14、第一调节手轮15和第一丝杆，固定模具12和调节模具13设于第一支撑板14上，第一支撑板14的上表面开有用于放置第一丝杆的凹槽，调节模具13固定设于第一丝杆上，第一调节手轮15与第一丝杠连接。第三驱动油缸10的两侧固定安装有侧板16，侧板16的底部设有用于移动第三驱动油缸10的第二调节组件，第二调节组件包括第二支撑板17、第二调节手轮18和第二丝杆，侧板16固定安装在第二支撑板17上，第二支撑板17的底部开有用于放置第二丝杆的凹槽，第二调节手轮18与第二丝杆连接。固定模具12和调节模具13的顶面外侧均设有导向条19，导向条19固定安装在机架1上。裁切组件和成型组件之间设有推料组件，推料组件包括推料气缸20和推块，推料气缸20的伸出端与推块连接。推料气缸20的外侧设有挡板，挡板安装在机架1的另一端。加工前，先在抱箍冲孔成型一体机的操作平面上设置好抱箍纵向冲孔的尺寸，和裁切抱箍的长度，把抱箍放置在机架1上，并把抱箍的一端面置入模腔中，根据抱箍的裁切长度通过第一调节手轮15调节固定模具12和调节模具13之间的距离，并通过第二调节手轮18调整第三驱动油缸10的位置，使冲型模具11位于定位模具组中心位置的正上方，然后按下设备的启动按钮。送料时，由按压气缸6顶出按压块，使按压块和送料托板7共同夹紧抱箍，送料驱动电机5驱动送料平台4带动抱箍沿送料导轨3滑移，从而持续把抱箍送进模腔中进行冲孔和切断加工。切断后，推料气缸20驱动推块把裁切好的抱箍送至导向条19，放置在定位模具组处，然后第三驱动油缸10驱动冲型模具对放置在定位模具组的抱箍进行一次冲压成型。使用本技术的抱箍冲孔成型一体机，加工不同长度的抱箍时，不用像传统的操作那样更换整一套的成型模具，因为本技术的定位模具组之间的距离可以调节，所以针对抱箍的不同长度进行调整，更换冲型模具即可，比现有的技术方案更加方便，而且节省企业的费用支出。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种抱箍冲孔成型一体机，能够快速完成抱箍冲孔、切断和成型的工序，加工效率高。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱箍冲孔成型一体机，包括机架和设于机架中部上方的冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具具有贯穿于冲孔模具的模腔，并设有垂直于模腔的纵向通孔，冲孔模具的上方设有用于穿过纵向通孔对模腔内抱箍进行纵向冲孔的冲孔组件，所述冲孔模具的一侧设有用于将抱箍送入及送出模腔的送料组件，并且冲孔模具的另一侧设有用于对送出模腔的抱箍进行裁切的裁切组件，所述裁切组件的外侧设有用于对裁切的抱箍进行冲压成型的成型组件。

【技术特征摘要】
1.一种抱箍冲孔成型一体机，包括机架和设于机架中部上方的冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具具有贯穿于冲孔模具的模腔，并设有垂直于模腔的纵向通孔，冲孔模具的上方设有用于穿过纵向通孔对模腔内抱箍进行纵向冲孔的冲孔组件，所述冲孔模具的一侧设有用于将抱箍送入及送出模腔的送料组件，并且冲孔模具的另一侧设有用于对送出模腔的抱箍进行裁切的裁切组件，所述裁切组件的外侧设有用于对裁切的抱箍进行冲压成型的成型组件。2.根据权利要求1所述抱箍冲孔成型一体机，其特征在于：所述送料组件包括送料导轨、送料平台和送料驱动电机，所述送料导轨固定安装在机架的一端，送料平台与送料导轨滑动连接，送料驱动电机安装在送料平台的一端，送料平台的另一端设有按压气缸和送料托板，所述按压气缸的伸出端设有按压块，送料托板设于按压块的正下方。3.根据权利要求1所述抱箍冲孔成型一体机，其特征在于：所述冲孔组件包括第一驱动油缸和冲杆，所述第一驱动油缸的活塞杆端部与冲杆连接。4.根据权利要求1所述抱箍冲孔成型一体机，其特征在于：所述裁切组件第二驱动油缸和裁切刀具，所述第二驱动油缸的活塞杆端部与裁切刀具连接。5.根据权利要求1所述抱箍冲孔成型一体机，其特征在于：所述成型组件包括第三驱动油缸和成型模具，所述成型模具包括冲型模具和定位模具组，第三驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍锡照，
申请(专利权)人：佛山市南海区帕驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44