轴承收口工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承收口工具，包括：模座，模座的上端面具有向上凸出、与沟槽相适配的一圈收口底刃；定位心轴，定位心轴直径与轴承内圈的孔径相适配，定位心轴与收口底刃同心布置，定位心轴的下端与模座连接；压模，压模的下端面具有向下凸出、与沟槽相适配的一圈收口顶刃，收口顶刃与收口底刃同心布置，压模沿定位心轴的轴向上下运动地设置在模座的上方。限位套，限位套套设在压模上，限位套外径大于所述连接件端部的安装孔直径，并且限位套的下端口内伸出所述收口顶刃。本实用新型专利技术能够在轴承收口过程中使待固定的轴承、收口底刃以及收口顶刃保持很好的同心度，并且防止压模因过度顶压而损坏轴承。

Bearing Receiving Tool

The utility model provides a bearing closing tool, which includes: a die base, the upper end face of the die base has an upward protruding ring closing bottom edge matching the groove; a positioning mandrel, the diameter of the positioning mandrel matching the aperture of the inner ring of the bearing, the concentric arrangement of the positioning mandrel and the bottom edge of the closing end, the lower end of the positioning mandrel connecting with the seat; a pressing die, the lower end face of the pressing die has a downward projection, and a downward projection. A circle of top edge of closure matched with groove is arranged concentrically with bottom edge of closure. The die moves up and down along the axis of the positioning mandrel and is set above the die base. The limit sleeve is arranged on the die, the outer diameter of the limit sleeve is larger than the diameter of the installation hole at the end of the connecting part, and the top edge of the receptacle is extended in the lower port of the limit sleeve. The utility model can keep good concentricity of the fixed bearing, the bottom edge of the closing edge and the top edge of the closing edge during the closing process of the bearing, and prevent the die from damaging the bearing due to excessive top pressure.

【技术实现步骤摘要】
轴承收口工具
本技术涉及一种安装工具，特别是涉及一种轴承收口工具。
技术介绍
根据相关适航指令，需要对A320飞机升降舵伺服控制组件的子部件——耳端组件进行检查修理。例如，耳端组件安装有轴承，工作人员需要将轴承安装至耳端组件的安装孔内。然而，现有的安装工具容易损伤轴承。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种轴承收口工具，能够在轴承收口过程中使待固定的轴承、收口底刃以及收口顶刃保持很好的同心度，并且防止压模因过度顶压而损坏轴承。为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承收口工具，待固定的轴承位于一连接件端部的安装孔内，轴承外圈的两端面上对称设有两圈沟槽，包括：模座，模座的上端面具有向上凸出、与沟槽相适配的一圈收口底刃；定位心轴，定位心轴直径与轴承内圈的孔径相适配，定位心轴与收口底刃同心布置，定位心轴的下端与模座连接；压模，压模的下端面具有向下凸出、与沟槽相适配的一圈收口顶刃，收口顶刃与收口底刃同心布置，压模沿定位心轴的轴向上下运动地设置在模座的上方。限位套，限位套套设在压模上，限位套外径大于所述连接件端部的安装孔直径，并且限位套的下端口内伸出所述收口顶刃。优选地，所述限位套通过一紧定件与压模连接。优选地，所述模座包括支撑本体和具有所述收口底刃的砧台，支撑本体设有开口向上的容纳腔，砧台嵌设在容纳腔内。优选地，所述容纳腔呈上大下小的二级阶梯轴形状，所述砧台嵌设在容纳腔的大径部内，所述定位心轴的下端经过砧台的中心孔连接在容纳腔的小径部内。优选地，所述定位心轴呈上大下小的二级阶梯轴形状，定位心轴的小径段插设在所述容纳腔的小径部内，定位心轴的大径段插设在砧台的中心孔内。优选地，所述压模呈上大下小的二级阶梯轴形状，所述限位套套设在压模的小径部上。优选地，所述压模与定位心轴滑动配合。优选地，位于所述收口底刃内的模座上端面开设有用于容纳轴承内圈下端部的下凹坑，位于所述收口顶刃内的压模下端面开设有用于容纳轴承内圈上端部的上凹坑。优选地，所述收口底刃和收口顶刃的横截面均呈三角形结构。优选地，所述收口底刃的两侧面分别为第一顶压外面和第一顶压内面，第一顶压外面相对于模座上端面的倾斜角小于第一顶压内面相对于模座上端面的倾斜角；所述收口顶刃的两侧面分别为第二顶压外面和第二顶压内面，第二顶压外面相对于压模下端面的倾斜角小于第二顶压内面相对于压模下端面的倾斜角。如上所述，本技术的轴承收口工具，具有以下有益效果：本技术的轴承收口工具通过模座的收口底刃来顶压轴承外圈下端面上的沟槽，通过压模的收口顶刃来顶压轴承外圈上端面上的沟槽，通过定位心轴使待固定的轴承、收口底刃以及收口顶刃保持很好的同心度，通过限位套来防止压模因过度顶压而损坏轴承；因此，本技术能够在轴承收口过程中使待固定的轴承、收口底刃以及收口顶刃保持很好的同心度，并且防止压模因过度顶压而损坏轴承。附图说明图1显示为本技术的轴承收口工具的剖视图；图2显示为图1中A部分的放大图；图3显示为轴承和连接件端部的装配示意图。元件标号说明1轴承11轴承外圈111沟槽1111沟槽的外侧壁12轴承内圈2模座21支撑本体22砧台23收口底刃231第一顶压外面232第一顶压内面24下凹坑3定位心轴4压模41收口顶刃411第二顶压外面412第二顶压内面42上凹坑5限位套6连接件端部具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2以及图3所示，本技术提供一种轴承收口工具，待固定的轴承1位于一连接件端部6的安装孔内，轴承外圈11的两端面上对称设有两圈沟槽111，包括：模座2，模座2的上端面具有向上凸出、与沟槽111相适配的一圈收口底刃23；定位心轴3，定位心轴直径与轴承内圈12的孔径相适配，定位心轴3与收口底刃23同心布置，定位心轴3的下端与模座2连接；压模4，压模4的下端面具有向下凸出、与沟槽111相适配的一圈收口顶刃41，收口顶刃41与收口底刃23同心布置，压模4沿定位心轴的轴向上下运动地设置在模座2的上方。限位套5，限位套5套设在压模4上，限位套外径大于上述连接件端部6的安装孔直径，并且限位套5的下端口内伸出上述收口顶刃41。本技术的轴承收口工具通过模座2的收口底刃23来顶压轴承外圈下端面上的沟槽111，通过压模4的收口顶刃41来顶压轴承外圈上端面上的沟槽111，通过定位心轴3使待固定的轴承1、收口底刃23以及收口顶刃41保持很好的同心度，通过限位套5来防止压模4因过度顶压而损坏轴承。因此，本技术能够在轴承收口过程中使待固定的轴承1、收口底刃23以及收口顶刃41保持很好的同心度，并且防止压模4因过度顶压而损坏轴承1。作为本技术的一使用方法，包括以下步骤：S1，将位于连接件端部6的安装孔内的轴承1套在定位心轴3上；S2，向下按压压模4，使收口底刃23和收口顶刃41分别插在轴承外圈11的两圈沟槽111内；S3，继续按压压模4，收口底刃23和收口顶刃41同时扩大沟槽111的开口处，致使沟槽111的外侧壁1111(参见图3)向外倾倒，从而使轴承外圈11的整个外周壁挤压贴合在上述安装孔的孔壁上；当限位套5的下端口抵靠到连接件端部6的上端面时，停止按压压模4。具体的，由于在上述安装孔的上下端口处设有倒角，因而在上述步骤S3中，轴承外圈11的外周壁在收口底刃23和收口顶刃41的挤压下，外翻且紧贴在安装孔的倒角上，这样，轴承外圈11相对于安装孔不会发生轴向窜动的现象。上述连接件端部可以是连接耳，可以是伺服作动器的连接杆端部，也可以是液压缸的活塞杆端部。上述沟槽111的横截面可以呈V形结构，也可以呈半圆形结构。作为上述限位套5与压模4的一连接方式：限位套5通过一紧定件(例如紧定螺钉)与压模4连接。在具体实施时，限位套5上开设有用于穿设紧定件的通孔。根据轴承收口要求，工作人员可以调节限位套5相对于压模4的高度。如图1所示，为了便于修复或更换上述收口底刃23，上述模座2包括支撑本体21和具有上述收口底刃23的砧台22，支撑本体21设有开口向上的容纳腔，砧台22嵌设在容纳腔内。进一步的，上述容纳腔呈上大下小的二级阶梯轴形状，上述砧台22嵌设在容纳腔的大径部内，上述定位心轴3的下端经过砧台22的中心孔连接在容纳腔的小径部内。如此设置，本技术的拆装更加快捷。更进一步的，上述定位心轴3呈上大下小的二级阶梯轴形状，定位心轴3的小径段插设在上述容纳腔的小径部内，定位心轴3的大径段插设在砧台22的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承收口工具，待固定的轴承(1)位于一连接件端部(6)的安装孔内，轴承外圈(11)的两端面上对称设有两圈沟槽(111)，其特征在于，包括：模座(2)，模座(2)的上端面具有向上凸出、与沟槽(111)相适配的一圈收口底刃(23)；定位心轴(3)，定位心轴直径与轴承内圈(12)的孔径相适配，定位心轴(3)与收口底刃(23)同心布置，定位心轴(3)的下端与模座(2)连接；压模(4)，压模(4)的下端面具有向下凸出、与沟槽(111)相适配的一圈收口顶刃(41)，收口顶刃(41)与收口底刃(23)同心布置，压模(4)沿定位心轴的轴向上下运动地设置在模座(2)的上方；限位套(5)，限位套(5)套设在压模(4)上，限位套外径大于所述连接件端部(6)的安装孔直径，并且限位套(5)的下端口内伸出所述收口顶刃(41)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承收口工具，待固定的轴承(1)位于一连接件端部(6)的安装孔内，轴承外圈(11)的两端面上对称设有两圈沟槽(111)，其特征在于，包括：模座(2)，模座(2)的上端面具有向上凸出、与沟槽(111)相适配的一圈收口底刃(23)；定位心轴(3)，定位心轴直径与轴承内圈(12)的孔径相适配，定位心轴(3)与收口底刃(23)同心布置，定位心轴(3)的下端与模座(2)连接；压模(4)，压模(4)的下端面具有向下凸出、与沟槽(111)相适配的一圈收口顶刃(41)，收口顶刃(41)与收口底刃(23)同心布置，压模(4)沿定位心轴的轴向上下运动地设置在模座(2)的上方；限位套(5)，限位套(5)套设在压模(4)上，限位套外径大于所述连接件端部(6)的安装孔直径，并且限位套(5)的下端口内伸出所述收口顶刃(41)。2.根据权利要求1所述的轴承收口工具，其特征在于：所述限位套(5)通过一紧定件与压模(4)连接。3.根据权利要求1所述的轴承收口工具，其特征在于：所述模座(2)包括支撑本体(21)和具有所述收口底刃(23)的砧台(22)，支撑本体(21)设有开口向上的容纳腔，砧台(22)嵌设在容纳腔内。4.根据权利要求3所述的轴承收口工具，其特征在于：所述容纳腔呈上大下小的二级阶梯轴形状，所述砧台(22)嵌设在容纳腔的大径部内，所述定位心轴(3)的下端经过砧台(22)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建华，卫亮，段斐翡，
申请(专利权)人：东方航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31