一种高危固体粉末加药装置制造方法及图纸

技术编号:21015467 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-03 23:33
本实用新型专利技术揭示了一种高危固体粉末加药装置,其被放置在反应槽上,用于向反应槽添加固体粉末,装置包括箱体、拆袋机构、出料机构及清洗机构,箱体上设有箱门,通过箱门可将密封的袋装粉末放置在箱体内;通过拆袋机构可打开袋装粉末,并使粉末倾倒在出料机构上;通过出料机构控制粉末进入反应槽中。粉末添加完成后,清洗机构可对残留在箱体内的粉末进行清洗。本实用新型专利技术在向反应槽添加固体粉末和清洗残留的固体粉末均在密封的箱体内完成,避免了高危固体粉末直接与操作人员接触,确保操作人员的人身安全。

A High Risk Solid Powder Feeding Device

The utility model discloses a high-risk solid powder dosing device, which is placed on a reaction tank for adding solid powder to the reaction tank. The device comprises a box body, a bag removal mechanism, a discharging mechanism and a cleaning mechanism. The box body is equipped with a box door, through which sealed bag powder can be placed in the box body; through the bag removal mechanism, bag powder can be opened and dumped out. In the feeding mechanism, the powder is controlled into the reaction tank by the discharging mechanism. After the powder is added, the cleaning mechanism can clean the powder remaining in the box. The utility model completes adding solid powder to the reaction tank and cleaning the residual solid powder in the sealed box, avoids the direct contact of high-risk solid powder with the operator, and ensures the personal safety of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种高危固体粉末加药装置
本技术涉及一种加药装置,尤其是涉及一种高危固体粉末加药装置。
技术介绍
随着国家对生产安全的重视,在高危化学品的加药操作过程中,需重视员工的人身安全。目前,在国内市场上,化学品添加时,尤其是添加少量的固体粉末时,通常通过手动添加。手动添加很难避免人与化学药品的直接接触,同时对加药过程中产生的废气或漂浮在空气中的药品粉末不可避免的被操作人员吸入或皮肤接触,并且现有的加药装置在加药完成后清洗时,不能做到完全隔离,威胁人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种在加药过程中和加药完成后清洗时能够完全避免对人身造成伤害的高危固定粉末加药装置。为实现上述目的,本技术提出如下技术方案:一种高危固体粉末加药装置,包括箱体、拆袋机构、出料机构及清洗机构,所述箱体上设有箱门,所述拆袋机构设于所述箱门上,所述出料机构位于箱体内,且设置在所述箱体的底部,所述清洗机构设于所述箱体的顶部;袋装粉末通过所述箱门被放置在出料机构上,通过所述拆袋机构将其打开,所述粉末通过所述出料机构添加至反应槽,所述清洗机构在粉末添加完成后对残留在所述箱体内的粉末进行清洗。优选地,所述拆袋机构包括手套,所述手套具有开口端,所述箱门上设有与所述开口端相配合的操作手入口,且所述开口端所述开口端固定安装在操作手入口入口处。优选地,所述出料机构包括第一加药板和第二加药板,所述第一加药板上设有复数第一加药孔,所述第二加药板上设有复数与所述第一加药孔一一对应的第二加药孔,所述第一加药板和第二加药板层叠设置且可相对移动。优选地,所述清洗机构包括与进水管相连通的喷嘴,所述喷嘴的旋转角度为0~360度,且所述喷嘴的喷射角度为120度。优选地,还包括安装在箱体侧壁上的抽风机构,所述抽风机构包括安装法兰和调节挡板,所述箱体的上设有与安装法兰相配合的通风口,所述安装法兰安装在所述通风口处,且调节挡板位于通风口和安装法兰之间并抵挡所述通风口。优选地,所述箱体上还设有用于监测箱体内与抽风管道之间压力差的气压监测机构。优选地,所述气压监测机构为差压计。优选地,还包括报警机构,所述报警机构包括接近开关及与接近开关电连接的报警器,所述接近开关设于箱门处,所述报警器设于反应槽上。本技术的有益效果是:(1)向反应槽添加高危固体粉末和清洗残留的固体粉末均在密封的箱体内完成,避免了高危固体粉末直接与操作人员接触,确保操作人员的人身安全;(2)通过设置抽风机构及时清除箱体内漂浮的粉末,避免粉末进入空气被操作人员吸入;(3)通过设置报警机构确保箱门时刻处于紧闭状态,防止粉尘泄漏造成人身伤害,提高了安全性。附图说明图1是本技术的立体示意图;图2是图1沿A-A向剖视示意图。附图标记:1、箱体,11、箱门,111、操作通孔,2、拆袋机构,21、手套,3、出料机构,4、清洗机构,41、喷嘴,5、抽风机构,51、安装法兰,52、调节挡板,6、气压监测机构,7、报警机构。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术所揭示的一种高危固体粉末加药装置,其被放置在反应槽上,用于向反应槽中添加高危固体粉末,并且该装置在向反应槽添加高危固体粉末和清洗残留的固体粉末时均在密封的箱体内完成,避免了高危固体粉末直接与操作人员接触,确保操作人员的人身安全。结合图1和图2所示,一种高危固体粉末加药装置,包括箱体1、拆袋机构2、出料机构3及清洗机构4。其中,箱体1上设有箱门11,箱门11通过枢接的方式装设在箱体1上,箱门11可相对箱体1枢转闭合或打开;拆袋机构2装设于箱门11上,其用于打开放置在箱体1内的袋装高危固体粉末;出料机构3设置在箱体1内,并且设置在箱体1的底部,其用于控制高危固体粉末进入反应槽(图未示)中;清洗机构4设置在箱体1的顶部,其用于对残留在箱体1内的高危固体粉末进行清洗。具体实施时,首先打开箱门11将密封的袋装高危固体粉末放置在箱体1内并关闭箱门11;其次,通过拆袋机构2将袋装高危固体粉末打开,并使高危固体粉末放置在出料机构3上;最后,通过出料机构3控制高危固体粉末进入反应槽中。粉末添加完成后,清洗机构4对残留在箱体1内的高危固体粉末进行清洗。具体地,拆袋机构2包括设置在箱体1内的一对手套21,箱门11上设有与一对手套21相配合的一对操作通孔111,操作通孔111对称设置在箱门11上,并且一对手套21分别对应设置在一对操作通孔111上,操作人员可通过操作通孔111将手套21戴在其手上,以便使用手套21打开箱体1内的袋装高危固体粉末。出料机构3包括层叠设置的第一加药板31和第二加药板32,第一加药板31上设有供高危固体粉末通过的复数第一加药孔311,第二加药板32上同样设有供高危固定粉末通过的复数第二加药孔321,第一加药孔311与第二加药孔321一一对应。实施时,第一加药板31与第二加药板32两者可相对移动,即第一加药板31相对第二加药板32移动或第二加药板32相对第一加药板31移动。以第一加药板31相对第二加药板32移动为例,当第一加药板31未相对第二加药板32移动时,第一加药孔311与第二加药孔321完全重合,此时,高危固体粉末可快速的进入反应槽中;当第一加药板31相对第二加药板32移动时,第一加药孔311与第二加药孔321部分重合,此时,高危固体粉末进入反应槽中速度相对较慢。实施时,可通过控制第一加药孔311与第二加药孔321重合部分的大小来控制高危固体粉末进入反应槽中的速度。清洗机构4包括喷嘴41,其安装在箱体1的顶部,并与外界的进水管相连。清洗时,通过设置喷嘴41的旋转角度及喷射角度,使其可以对箱体1内的粉末进行彻底的清洗。优选地,喷嘴41的旋转角度为0~360度,喷射角度为120度。如图1所示,该装置还包括用于清除箱体1内漂浮粉末的抽风机构5,其安装在箱体1的侧壁上。具体地,抽风机构5包括安装法兰51和调节挡板52。箱体1的侧壁上设有一通风口,安装法兰51安装在通风口处,调节挡板52位于通风口和安装法兰51之间,并且抵挡所述通风口,可调节通风口的大小。具体实施时,风机通过管道与安装法兰51相连接,风机运行时产生一定的风量从而可以将箱体1内的粉末抽走。当然,可以通过调节挡板52调节通风口的大小来调节抽风量的大小。为了监测抽风机构5的运行状况,箱体1上还设有用于监测箱体1内与抽风管道之间压力差的气压监测机构6。具体实施时,气压监测机构6以采用差压计为最佳。如图1所示,该装置还包括用于监测箱门11是否开启的报警机构,其包括接近开关,及与接近开关电连接的报警器。其中,接近开关设于箱门11处,当箱门11紧闭时,接近开关持续输出开关信号,使得报警器不产生告警;当箱门11打开时,接近开关未输出开关信号,则报警器产生告警。具体实施时,报警器设置在反应槽上。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰,因此,本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本技术的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高危固体粉末加药装置,其特征在于,包括箱体、拆袋机构、出料机构及清洗机构,所述箱体上设有箱门,所述拆袋机构设于所述箱门上,所述出料机构位于箱体内,且设置在所述箱体的底部,所述清洗机构设于所述箱体的顶部;袋装粉末通过所述箱门被放置在出料机构上,通过所述拆袋机构将其打开,所述粉末通过所述出料机构添加至反应槽,所述清洗机构在粉末添加完成后对残留在所述箱体内的粉末进行清洗。

【技术特征摘要】
1.一种高危固体粉末加药装置,其特征在于,包括箱体、拆袋机构、出料机构及清洗机构,所述箱体上设有箱门,所述拆袋机构设于所述箱门上,所述出料机构位于箱体内,且设置在所述箱体的底部,所述清洗机构设于所述箱体的顶部;袋装粉末通过所述箱门被放置在出料机构上,通过所述拆袋机构将其打开,所述粉末通过所述出料机构添加至反应槽,所述清洗机构在粉末添加完成后对残留在所述箱体内的粉末进行清洗。2.根据权利要求1所述的高危固体粉末加药装置,其特征在于,所述拆袋机构包括一对手套,所述箱门上设有与一对手套相配合的一对操作通孔,所述一对手套分别对应设置在一对操作通孔上,且所述一对手套位于箱体内。3.根据权利要求1所述的高危固体粉末加药装置,其特征在于,所述出料机构包括第一加药板和第二加药板,所述第一加药板上设有复数第一加药孔,所述第二加药板上设有复数与所述第一加药孔一一对应的第二加药孔,所述第一加药板和第二加药板层叠设置且...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭涛贾莹莹刘伟丽薛成松刘方荣张华
申请(专利权)人:苏州依斯倍环保装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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