一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置，包括高能离子管处理装置和异味二次处理装置，所述异味二次处理装置内包括有浓液箱，所述浓液箱的顶部设置有第一超声波液位计，所述浓液箱的右侧连接有第一出液管的一端，所述第一出液管的另一端连接有第一水泵的一侧，所述第一水泵的另一侧连接有第一进液管的一端，所述第一进液管的另一端连接有稀液箱的一侧，所述稀液箱的顶部设置有第二超声波液位计，第一超声波液位计可以实时的检测到浓液箱内的植物液的液位高度，第一超声波液位计、第一中央控制芯片和第一报警器的配合使用避免了浓液箱在使用的过程中因未及时向浓液箱注入植物液而耽误异味处理工作，从而提高了除异味效率。

A self-circulating odor treatment device based on microbial preparation processing technology

The utility model relates to a self-circulating odor treatment device based on microbial preparation processing technology, which comprises a high-energy ion tube treatment device and a odor secondary treatment device. The odor secondary treatment device includes a concentrated liquid tank. The top of the concentrated liquid tank is provided with a first ultrasonic liquid level meter. The right side of the concentrated liquid tank is connected with one end of the first liquid outlet tube, and the first liquid outlet is introduced. The other end of the pipe is connected with one side of the first pump, the other side of the first pump is connected with one end of the first intake pipe, and the other end of the first intake pipe is connected with one side of the dilute liquid tank. The top of the dilute liquid tank is provided with a second ultrasonic level gauge. The first ultrasonic level gauge can real-time detect the liquid level height of the plant liquid in the concentrated liquid tank and the first ultrasonic level gauge. The combination of the meter, the first central control chip and the first alarm avoids delays in odor removal due to the lack of plant liquid injected into the tank in time during the use of the tank, thus improving the efficiency of odor removal.

【技术实现步骤摘要】
一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置
本技术属于环保
，具体涉及一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置。
技术介绍
现有的异味处理装置大多采用雾化方式净化周围的环境空气实现去除异味的目的，目前的雾化方式通常是采用稀释植物液然后对其进行雾化喷出，现有的储存浓液箱和稀液箱通常采用不锈钢材质，因为植物液和水具有挥发性，为了防止植物液散发，在使用该装置的过程中需要对储放植物液的箱子进行封闭处理，但是这样的话就导致员工无法实时的观察其内的植物液的量的多少，从而影响异味处理工作，而且现有的异味处理装置只是采用雾化稀释过后的植物液进行除异味工作，这样的除异味方式单一，不能有效的进行除异味，为此我们提出一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置。
技术实现思路
本技术为解决以上的技术问题，提供一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置，包括高能离子管处理装置和异味二次处理装置，所述异味二次处理装置内包括有浓液箱，所述浓液箱的顶部设置有第一超声波液位计，所述浓液箱的右侧连接有第一出液管的一端，所述第一出液管的另一端连接有第一水泵的一侧，所述第一水泵的另一侧连接有第一进液管的一端，所述第一进液管的另一端连接有稀液箱的一侧，所述稀液箱的顶部设置有第二超声波液位计，所述稀液箱的另一侧连接有第二出液管的一端，所述第二出液管的另一端连接有第二水泵的一侧，所述第二水泵的另一侧连接有第二进液管的一端，所述第二进液管的另一端连接有雾化箱，所述雾化箱的内侧设置有雾化器，所述高能离子管处理装置内包括有风机和高能离子管，所述高能离子管处理装置与异味二次处理装置的连接处设置有连接管道，所述异味二次处理装置的前表面设置有通风孔，所述异味二次处理装置的右侧表面设置有显示屏，所述异味二次处理装置的左侧表面设置有空气质量检测仪，所述第一超声波液位计的一侧设置有第一报警器，所述第一报警器内设置有第一中央控制芯片，所述第二超声波液位计的一侧设置有第二报警器，所述第二报警器内设置有第二中央控制芯片。进一步而言，所述异味二次处理装置的一端设置有连接固定杆，所述连接固定杆的左端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有滚轮，所述连接固定杆共设置有四个，且它们两两对称安装在异味二次处理装置的两端。进一步而言，所述第一超声波液位计嵌于浓液箱的顶部，所述第二超声波液位计嵌于稀液箱的顶部。进一步而言，所述第一超声波液位计分别与显示屏、第一中央控制芯片电连接，所述第二超声波液位计分别与显示屏、第二中央控制芯片电连接，所述第一中央控制芯片与第一报警器电连接，所述第二中央控制芯片与第二报警器电连接。进一步而言，所述浓液箱与稀液箱均为圆柱体结构。进一步而言，所述风机设置有若干个，且它们均匀镶嵌在高能离子管处理装置的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，第一超声波液位计可以实时的检测到浓液箱内的植物液的液位高度，第一超声波液位计、第一中央控制芯片和第一报警器的配合使用避免了浓液箱在使用的过程中因未及时向浓液箱注入植物液而耽误异味处理工作，从而提高了除异味效率，第二超声波液位计可以实时的检测到稀液箱内的液体液位数据，第二超声波液位计、第二中央控制芯片和第二报警器的配合使用避免了稀液箱内因缺少稀释后的植物液而导致除异味工作中止，高能离子管处理装置和异味二次处理装置的配合使用起到了双重净化的作用，提高了净化效率，减少了原有的净化时间，电动伸缩杆和滚轮的配合使用可以使员工轻松的移动该装置，减少了移动该装置时员工的劳动量，提高了移动效率，空气质量检测仪的设置可以实时的检测该装置周围空气的质量，方便了员工查看该净化装置所处位置的空气质量，避免了该装置在空气质量良好的地方进行工作，从而减少了资源上的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的异味二次处理装置立体结构示意图；图3为本技术的异味二次处理装置正视结构示意图；图中：1-浓液箱、2-第一超声波液位计、3-第一水泵、4-稀液箱、5-第二水泵、6-第一出液管、7-第一进液管、8-第二出液管、9-第二进液管、10-雾化箱、11-第二超声波液位计、12-异味二次处理装置、13-高能离子管处理装置、14-连接管道、15-风机、16-雾化器、17-高能离子管、18-通风孔、19-显示屏、20-连接固定杆、21-电动伸缩杆、22-滚轮、23-空气质量检测仪、24-第一报警器、25-第一中央控制芯片、26-第二报警器、27-第二中央控制芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置，包括高能离子管处理装置13和异味二次处理装置12，异味二次处理装置12内包括有浓液箱1，浓液箱1的顶部设置有第一超声波液位计2，浓液箱1的右侧连接有第一出液管6的一端，第一出液管6的另一端连接有第一水泵3的一侧，第一水泵3的另一侧连接有第一进液管7的一端，第一进液管7的另一端连接有稀液箱4的一侧，稀液箱4的顶部设置有第二超声波液位计11，稀液箱4的另一侧连接有第二出液管8的一端，第二出液管8的另一端连接有第二水泵5的一侧，第二水泵5的另一侧连接有第二进液管9的一端，第二进液管9的另一端连接有雾化箱10，雾化箱10的内侧设置有雾化器16，高能离子管处理装置13内包括有风机15和高能离子管17，高能离子管处理装置13与异味二次处理装置12的连接处设置有连接管道14，异味二次处理装置12的前表面设置有通风孔18，异味二次处理装置12的右侧表面设置有显示屏19，异味二次处理装置12的左侧表面设置有空气质量检测仪23，第一超声波液位计2的一侧设置有第一报警器24，第一报警器24内设置有第一中央控制芯片25，第二超声波液位计11的一侧设置有第二报警器26，第二报警器26内设置有第二中央控制芯片27。本实施例中，异味二次处理装置12的一端设置有连接固定杆20，连接固定杆20的左端连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底端连接有滚轮22，连接固定杆20共设置有四个，且它们两两对称安装在异味二次处理装置12的两端。本实施例中，第一超声波液位计2嵌于浓液箱1的顶部，为了方便第一超声波液位计2对浓液箱1内的液位进行检测，第二超声波液位计11嵌于稀液箱4的顶部，为了方便第二超声波液位计11对稀液箱4内的液位进行检测。本实施例中，第一超声波液位计2分别与显示屏19、第一中央控制芯片25电连接，第二超声波液位计11分别与显示屏19、第二中央控制芯片27电连接，第一中央控制芯片25与第一报警器24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置，包括高能离子管处理装置(13)和异味二次处理装置(12)，其特征在于：所述异味二次处理装置(12)内包括有浓液箱(1)，所述浓液箱(1)的顶部设置有第一超声波液位计(2)，所述浓液箱(1)的右侧连接有第一出液管(6)的一端，所述第一出液管(6)的另一端连接有第一水泵(3)的一侧，所述第一水泵(3)的另一侧连接有第一进液管(7)的一端，所述第一进液管(7)的另一端连接有稀液箱(4)的一侧，所述稀液箱(4)的顶部设置有第二超声波液位计(11)，所述稀液箱(4)的另一侧连接有第二出液管(8)的一端，所述第二出液管(8)的另一端连接有第二水泵(5)的一侧，所述第二水泵(5)的另一侧连接有第二进液管(9)的一端，所述第二进液管(9)的另一端连接有雾化箱(10)，所述雾化箱(10)的内侧设置有雾化器(16)，所述高能离子管处理装置(13)内包括有风机(15)和高能离子管(17)，所述高能离子管处理装置(13)与异味二次处理装置(12)的连接处设置有连接管道(14)，所述异味二次处理装置(12)的前表面设置有通风孔(18)，所述异味二次处理装置(12)的右侧表面设置有显示屏(19)，所述异味二次处理装置(12)的左侧表面设置有空气质量检测仪(23)，所述第一超声波液位计(2)的一侧设置有第一报警器(24)，所述第一报警器(24)内设置有第一中央控制芯片(25)，所述第二超声波液位计(11)的一侧设置有第二报警器(26)，所述第二报警器(26)内设置有第二中央控制芯片(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于微生物制剂处理技术的自循环异味处理装置，包括高能离子管处理装置(13)和异味二次处理装置(12)，其特征在于：所述异味二次处理装置(12)内包括有浓液箱(1)，所述浓液箱(1)的顶部设置有第一超声波液位计(2)，所述浓液箱(1)的右侧连接有第一出液管(6)的一端，所述第一出液管(6)的另一端连接有第一水泵(3)的一侧，所述第一水泵(3)的另一侧连接有第一进液管(7)的一端，所述第一进液管(7)的另一端连接有稀液箱(4)的一侧，所述稀液箱(4)的顶部设置有第二超声波液位计(11)，所述稀液箱(4)的另一侧连接有第二出液管(8)的一端，所述第二出液管(8)的另一端连接有第二水泵(5)的一侧，所述第二水泵(5)的另一侧连接有第二进液管(9)的一端，所述第二进液管(9)的另一端连接有雾化箱(10)，所述雾化箱(10)的内侧设置有雾化器(16)，所述高能离子管处理装置(13)内包括有风机(15)和高能离子管(17)，所述高能离子管处理装置(13)与异味二次处理装置(12)的连接处设置有连接管道(14)，所述异味二次处理装置(12)的前表面设置有通风孔(18)，所述异味二次处理装置(12)的右侧表面设置有显示屏(19)，所述异味二次处理装置(12)的左侧表面设置有空气质量检测仪(23)，所述第一超声波液位计(2)的一侧设置有第一报警器(24)，所述第一报警器(24)内设置有第一中央控制芯片(25)，所述第二超声波液位计(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹坚，
申请(专利权)人：深圳清谷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44