一种水产养殖用复合微生物制剂及方法技术

技术编号:12898859 阅读:131 留言:0更新日期:2016-02-24 09:55
本发明专利技术公开了一种水产养殖用复合微生物制剂及方法,该制剂由下列质量比的组分组成:光合细菌菌粉0.8-2%、枯草芽孢杆菌菌粉1-3%、乳酸菌菌粉0.5-1%、硝化细菌菌粉0.5-1.5%、蛭弧菌菌粉1.5-4.8%、酵母菌菌粉0.5-1%;复合维生素1.6-2.25%、载体84.45%-93.6%;该制剂的制作步骤包括发酵、菌粉制备和制剂制备三个步骤;可以扩大培养后使用或直接泼洒使用。本发明专利技术应用在水产养殖行业时,会通过菌株共生以及酶解作用分解水中的亚硝酸盐、氨氮以及病毒素,从而达到净化水质、降低pH的效果,可以在很大程度上降低养殖生物的发病率,提高养殖户的收益,达到绿色健康养殖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合微生物制剂及方法,尤其涉及。
技术介绍
复合微生物制剂是由两种或两种以上且互不拮抗的有益微生物菌种制成的微生物制剂。有益菌利用自身的生理代谢来处理水中的有机质,分解水中的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等不良因素,净化水质,解决各种毒素造成的水质问题,减少养殖动物的风险,有效能抑制养殖动物病状的发生,减少养殖动物对抗生素的需求,利用复合生物制剂有益菌的相互作用达到健康养殖。此外,有益菌作用后还可以在水中形成大量良好的有益菌群,在净化水质的后期还能起到维持水体稳定,维系菌相藻相平衡的作用。因此选用活性强的菌株以及良好的生产工艺是制作微生物制剂的重要部分,所用的菌株的生物功能直接影响产品的作用。复合微生物制剂不仅仅需要考虑菌株的活力,还需进一步考虑各菌株之间的共生性,菌株在水里的定殖性,这样产品才能对提高养殖效益达到最大的作用。现在水产养殖行业普遍存在的问题是:养殖用水的碱性偏高或过强、氨氮及亚硝酸盐的含量较高;由于水体中前述有害物质的存在致使养殖池中经常有倒藻现象的发生,致使水色过浓、发黑、发红、浑浊等老化现象进而促使水体中滋生多种有毒致病菌,例如嗜水气单胞菌、弧菌、大肠杆菌、链球菌等;从而造成养殖动物的一些损害及病死,例如:虾中出现红腿、瞎眼、烂肢的现象;海鱼及淡水鱼中出现黑鳃、鳃肿、烂鳃、瞎眼、断须等现象;以及其它海参、贝类等成活率低;进而导致生物的免疫力低下,病害及病死率为高于20%,严重影响水产养殖的产量,加大了水产养殖行业的风险,造成人力物力大量损失;因此急需。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本专利技术提供了。为了解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种水产养殖用复合微生物制剂,由下列质量比的组分组成:光合细菌菌粉0.8-2%、枯草芽孢杆菌菌粉1_3%、乳酸菌菌粉0.5-1%硝化细菌菌粉0.5-1.5%、蛭弧菌菌粉1.5-4.8%、酵母菌菌粉0.5-1%复合维生素1.6-2.25%、载体 84.45-93.6% ;复合维生素由0.2-0.3%的维生素六、0.3-0.4%的维生素B1、0.3-0.4%的维生素Β2、0.3-0.4%的维生素Β6、0.3-0.4%的维生素Β12、0.2-0.35%的维生素C组成;载体为玉米芯、玉米淀粉中的一种或两种任意比例的组合;复合微生物制剂含活菌数为50亿/克,水分< 2% ;上述复合微生物制剂制备方法的步骤如下:发酵:分别将光合细菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、硝化细菌、蛭弧菌和酵母菌的菌株和水以1: 10的质量比例混合,在培养基中进行单菌株密封发酵获得发酵液;培养基的pH控制在5-7、培养温度控制在25-35°C、培养时间以发酵终点pH为3_6为准;发酵用的培养基由质量比为15%的氨基酸、75%的蛋白胨、8%的无机盐和2%的微量元素组成;无机盐由质量比为6%的氯化钠、1.8%的磷酸氢二钾和0.2%的磷酸二氢钾组成;微量元素由质量比为0.8%的钙、0.6%的铁和0.6%的锌组成;菌粉制备:将上述菌株经发酵得到的发酵液分别进行离心浓缩,得到水分含量为2-5%的菌液;然后分别与保护剂按1: 10的质量比混合均匀,在混合物冷冻成冰的过程中对其抽真空处理,使冷冻菌液直接气化,再将温度升高至40-50 V,菌液即可结晶成高浓度的菌粉;保护剂为奶粉、葡萄糖其中的一种或两种任意比例的组合;制剂制备:将上述菌粉制备步骤中得到的高浓度菌粉按照质量比为0.8-2%的光合细菌菌粉、1-3%的枯草芽孢杆菌菌粉、0.5-1%的乳酸菌菌粉、0.5-1.5%的硝化细菌菌粉、1.5-4.8%的蛭弧菌菌粉、0.5-1 %的酵母菌菌粉混合均匀,然后加入84.45% -93.6%的载体、1.6-2.25%的复合维生素混合均匀后进行真空包装,完成制备。复合微生物制剂的扩大培养后的使用方法如下:将复合微生物制剂加入营养物质和水以1: 10: 100的质量比混合均匀,然后放入密封的桶内进行发酵,发酵的温度为20-35°C,当发酵液的pH为3-5时,直接泼洒入养殖塘中,使用量为4g/m3的水;营养物质为葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉、乳糖、糖蜜其中的一种或几种任意比例的组入口 ο此外,本专利技术的另一种直接使用方法为:将复合微生物制剂与水按1: 50的质量比搅拌均匀后,直接泼洒入养殖塘中;使用量为0.5g/m3的水。本专利技术能够维持水的pH在5-6.5,并快速降解水中的氨氮、亚硝酸盐达到稳定水质,降低水产动物的病害率及死亡率,提高水产养殖的产量。【具体实施方式】以下结合具体实施例,对本专利技术做进一步详细的阐述。复合微生物制剂,由下列质量比的组分组成:光合细菌菌粉0.8-2%、枯草芽孢杆菌菌粉1_3%、乳酸菌菌粉0.5-1%硝化细菌菌粉0.5-1.5%、蛭弧菌菌粉1.5-4.8%、酵母菌菌粉0.5-1%复合维生素1.6-2.25%、载体 84.45-93.6% ;复合维生素由0.2-0.3%的维生素六、0.3-0.4%的维生素B1、0.3-0.4%的维生素Β2、0.3-0.4%的维生素Β6、0.3-0.4%的维生素Β12、0.2-0.35%的维生素C组成;载体为玉米芯、玉米淀粉中的一种或两种任意比例的组合;复合微生物制剂含活菌数为50亿/克,水分< 2% ;上述复合微生物制剂制备方法的步骤如下:发酵:分别将光合细菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、硝化细菌、蛭弧菌和酵母菌的菌株和水以1: 10的质量比例混合,在培养基中进行单菌株密封发酵获得发酵液;培养基的pH控制在5-7、培养温度控制在25-35°C、培养时间以发酵终点pH为3_6为准;发酵用的培养基由质量比为15%的氨基酸、75%的蛋白胨、8%的无机盐和2%的微量元素组成;无机盐由质量比为6%的氯化钠、1.8%的磷酸氢二钾和0.2%的磷酸二氢钾组成;微量元素由质量比为0.8%的钙、0.6%的铁和0.6%的锌组成;菌粉制备:将上述菌株经发酵得到的发酵液分别进行离心浓缩,得到水分含量为2-5%的菌液;然后分别与保护剂按1: 10的质量比混合均匀,在混合物冷冻成冰的过程中对其抽真空处理,使冷冻菌液直接气化,再将温度升高至40-50 V,菌液即可结晶成高浓度的菌粉;保护剂为奶粉、葡萄糖其中的一种或两种任意比例的组合;制剂制备:将上述菌粉制备步骤中得到的高浓度菌粉按照质量比为0.8-2%的光合细菌菌粉、1-3%的枯草芽孢杆菌菌粉、0.5-1%的乳酸菌菌粉、0.5-1.5%的硝化细菌菌粉、1.5-4.8%的蛭弧菌菌粉、0.5-1 %的酵母菌菌粉混合均匀,然后加入84.45% -93.6%的载体、1.6-2.25%的复合维生素混合均匀后进行真空包装,完成制备。复合微生物制剂的扩大培养后的使用方法如下:将复合微生物制剂加入营养物质和水以1: 10: 100的质量比混合均匀,然后放入密封的桶内进行发酵,发酵的温度为20-35°C,当发酵液的pH为3-5时,直接泼洒入养殖塘中,使用量为4g/m3的水;营养物质为葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉、乳糖、糖蜜其中的一种或几种任意比例的组入口 ο此外,本专利技术还提供了水产养殖用复合微生物制剂的另一种直接使用方法,将经过发酵、抽真空、加入载体和复合维生素后得到的复合微生物制剂与水按1: 50的质量比搅拌均匀后,直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水产养殖用复合微生物制剂,其特征在于:所述复合微生物制剂由下列质量比的组分组成:光合细菌菌粉0.8‑2%、枯草芽孢杆菌菌粉1‑3%、乳酸菌菌粉0.5‑1%硝化细菌菌粉0.5‑1.5%、蛭弧菌菌粉1.5‑4.8%、酵母菌菌粉0.5‑1%复合维生素1.6‑2.25%、载体84.45%‑93.6%;所述复合维生素由0.2‑0.3%的维生素A、0.3‑0.4%的维生素B1、0.3‑0.4%的维生素B2、0.3‑0.4%的维生素B6、0.3‑0.4%的维生素B12、0.2‑0.35%的维生素C组成;所述载体为玉米芯、玉米淀粉中的一种或两种任意比例的组合;所述复合微生物制剂含活菌数为50亿/克,水分≤2%;所述上述复合微生物制剂制备方法的步骤如下:发酵:分别将光合细菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、硝化细菌、蛭弧菌和酵母菌的菌株和水以1∶10的质量比例混合,在培养基中进行单菌株密封发酵获得发酵液;培养基的pH控制在5‑7、培养温度控制在25‑35℃、培养时间以发酵终点pH为3‑6为准;所述发酵用的培养基由质量比为15%的氨基酸、75%的蛋白胨、8%的无机盐和2%的微量元素组成;所述无机盐由质量比为6%的氯化钠、1.8%的磷酸氢二钾和0.2%的磷酸二氢钾组成;所述微量元素由质量比为0.8%的钙、0.6%的铁和0.6%的锌组成;菌粉制备:将上述菌株经发酵得到的发酵液分别进行离心浓缩,得到水分含量为2‑5%的菌液;然后分别与保护剂按1∶10的质量比混合均匀,在混合物冷冻成冰的过程中对其抽真空处理,使冷冻菌液直接气化,再将温度升高至40‑50℃,菌液即可结晶成高浓度的菌粉;所述保护剂为奶粉、葡萄糖其中的一种或两种任意比例的组合;制剂制备:将上述菌粉制备步骤中得到的高浓度菌粉按照质量比为0.8‑2%的光合细菌菌粉、1‑3%的枯草芽孢杆菌菌粉、0.5‑1%的乳酸菌菌粉、0.5‑1.5%的硝化细菌菌粉、1.5‑4.8%的蛭弧菌菌粉、0.5‑1%的酵母菌菌粉混合均匀,然后加入84.45%‑93.6%的载体、1.6‑2.25%的复合维生素混合均匀后进行真空包装,完成制备。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷沛玲于海波
申请(专利权)人:威海地宝生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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