自带光源的液晶单元通用测试压头制造技术

本实用新型专利技术所设计的自带光源的液晶单元通用测试压头，它包括LED发光板、光源曝光板和压头块，压头块的底部沿压头块长度方向开设有倾斜长孔，压头块底部的前侧固定有压头胶珠条，倾斜长孔上固定连接光源曝光板，LED发光板设置在光源曝光板与倾斜长孔之间，且LED发光板的发光面面向光源曝光板，LED发光板与光源曝光板之间垫有胶垫条，所述LED发光板的发光面与光源曝光板之间相互平行，且LED发光板与被测液晶单元之间具有夹角。本实用新型专利技术可以兼容不同尺寸的打光方案，不需要频繁调整CCD相机及光源的安装位置。

General Test Pressure Head for LCD Unit with Light Source

The universal test pressure head for LCD unit with light source designed by the utility model includes LED light emitting board, light source exposure board and pressure head block. The bottom of pressure head block is provided with inclined long holes along the length direction of pressure head block, the front side of pressure head rubber strip is fixed at the bottom of pressure head block, the light source exposure board is fixed on inclined long holes, and the LED light emitting board is arranged between light source exposure board and inclined long holes. The luminous surface of the LED light emitting board is facing the light source exposure board, and there is a rubber pad between the LED light emitting board and the light source exposure board. The luminous surface of the LED light emitting board is parallel to the light source exposure board, and there is an angle between the LED light emitting board and the liquid crystal unit under test. The utility model can be compatible with lighting schemes of different sizes, and does not need to frequently adjust the installation position of the CCD camera and the light source.

【技术实现步骤摘要】
自带光源的液晶单元通用测试压头
本技术涉及液晶面板
，具体地指一种自带光源的液晶单元通用测试压头。
技术介绍
目前，在对液晶通用单元进行压接测试时多数需要运用视觉拍摄成像技术，行业内常用CCD(ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件)相机和光源合体进行视觉拍摄成像，并结合单独设计的压头结构整合测试压接，光源一般采用同轴光源、面光源或条光源，CCD相机的视野较小，不能满足拍全产品的成像轮廓点，所以在测试时可能会需要增加相机数量，现有方案中采用的同轴光源、面光源或条光源均需要根据相机个数和位置的不同，进行光源位置、光源数量和光源参数的调整，因此，这种传统方式随着不同屏幕尺寸切换和压接位置的改变，需要定制不同尺寸的压头结构和相应的视觉方案，CCD相机的同轴光源、面光源或条光源需要频繁更改曝光、补偿等参数，调试起来也比较麻烦，费时费力；同时，产品视觉拍摄成像定位的位置差异较大，有时为了满足成像范围和精度要求需要配备多套CCD成像硬件，成本较高。另外，现有设备中CCD相机和光源均设置在被测液晶单元的下方，结构不紧凑需要占用较多的空间。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种自带光源的液晶单元通用测试压头，本技术可以兼容不同尺寸的打光方案，不需要频繁调整CCD相机及光源的安装位置。为实现此目的，本技术所设计的一种自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：它包括LED发光板、光源曝光板和压头块，其中，压头块的底部沿压头块长度方向开设有倾斜长孔，压头块底部的前侧固定有压头胶珠条，倾斜长孔上固定连接光源曝光板，LED发光板设置在光源曝光板与倾斜长孔之间，且LED发光板的发光面面向光源曝光板，LED发光板与光源曝光板之间垫有胶垫条，所述LED发光板的发光面与光源曝光板之间相互平行，且LED发光板与被测液晶单元的柔性电路板之间具有夹角。本技术具有以下有益效果：本技术中在压头块上安装LED发光板和配套的光源曝光板能够发出均匀柔和发散的白光，LED发光板能发出高聚亮白光，光源曝光板具有透光性，高聚亮白光透过光源曝光板后亮度降低，同时通过光源曝光板后高聚亮白光亮度变得均匀柔和。均匀柔和发散的白光结合液晶屏的平面一致性特点可以兼容不同尺寸的液晶屏视觉拍摄成像方案，不需要频繁调整安装位置及光源参数(曝光、补偿等)，提高了液晶单元压接测试效率。同时，LED发光板和配套的光源曝光板提供的光源，由于在测试时不需要更换，因此可以减少视觉拍摄成像定位的位置差异，使CCD成像更加容易，降低了测试成本。另外，本技术将光源集成到压头块上，使用时，CCD相机和光源分别位于被测液晶单元的上方和下方，结构更紧凑，减小了整个液晶单元测试压接系统的体积。附图说明图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术在一个方向上的立体结构示意图；图3为本技术在另一个方向上的立体结构示意图；图4为本技术中LED发光板与光源曝光板的结构示意图。1—LED发光板、2—光源曝光板、3—压头块、3.1—倾斜长孔、4—压头连接板、4.1—连接板底座、4.2—竖直连接板、4.3—矩形减重孔、4.4—散热孔、5—印制电路板、5.1—柔性电路板、6—真空载台、6.1—相机成像长条孔、6.2—玻璃面板、7—CCD相机、8—压头胶珠条、9—胶垫条。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：本技术的一种自带光源的液晶单元通用测试压头，如图1～4所示，它包括LED发光板1、光源曝光板2和压头块3，其中，压头块3的底部沿压头块3长度方向开设有倾斜长孔3.1，压头块3底部的前侧(本实施例中靠柔性电路板5.1的一侧为前侧，柔性电路板5.1由真空载台6吸附，印制电路板5由于表面凹凸不平无法吸附)粘接固定有压头胶珠条8，倾斜长孔3.1上通过螺栓固定连接光源曝光板2，LED发光板1设置在光源曝光板2与倾斜长孔3.1之间，且LED发光板1的发光面面向光源曝光板2，LED发光板1与光源曝光板2之间垫有胶垫条9，所述LED发光板1的发光面与光源曝光板2之间相互平行，且LED发光板1与被测液晶单元的柔性电路板5.1之间具有夹角。上述技术方案中，光源曝光板2采用3～5mm厚的白塞钢材料制作，白赛钢本身是乳白色材质均匀，具有透光性，光源透过白塞钢后亮度降低，同时通过光源曝光板后高聚亮白光亮度变得均匀柔和。上述技术方案中，所述LED发光板1与被测液晶单元的柔性电路板5.1之间的夹角范围为15～25°。LED发光板1与压头胶珠条8之间具有10～15mm距离，上述夹角范围可以保证光源直接找到压接部位中心，打光效果更均匀。上述技术方案中，所述倾斜长孔3.1的孔底与LED发光板1平行。方便倾斜的LED发光板1安装。上述技术方案中，所述LED发光板1与光源曝光板2之间的间距为0.2～0.5mm。LED发光板1会有发热问题，时间长了怕把曝光板熔坏，因此设置了上述间距。上述技术方案中，所述LED发光板1的前侧和后侧(本实施例中靠印制电路板5的一侧为后侧)与光源曝光板2之间均设有胶垫条9，由于LED发光板1不能受压，因此采用上述胶垫条9的形式防止LED发光板1晃动。上述技术方案中，所述压头块3的顶部固定有压头连接板4，所述压头连接板4用于将压头块3固定在下压机构上。下压机构用于控制压头块3下压，使压头块3的压头胶珠条8对被测液晶单元中的柔性电路板5.1(FPC，FlexiblePrintedCircuit)和印制电路板5(PrintedCircuitBoard)进行压接。上述技术方案中，所述压头连接板4包括连接板底座4.1和竖直连接板4.2，所述连接板底座4.1的顶部固定连接压头块3的顶部，竖直连接板4.2的底面固定在连接板底座4.1顶部的后侧。上述技术方案中，所述竖直连接板4.2上开设有矩形减重孔4.3。LED发光板1由亮度控制器控制工作，LED发光板1的信号线穿过矩形减重孔4.3引出。上述技术方案中，所述连接板底座4.1上开设有散热孔4.4。提高LED发光板1的散热效果。上述技术方案中，所述压头块3底部的后侧、LED发光板1和光源曝光板2均位于压头胶珠条8的上方。本技术的工作过程为：将被测液晶单元的柔性电路板5.1与印制电路板5平铺在真空载台6上，真空载台6的相机成像长条孔6.1上铺设有玻璃面板6.2，柔性电路板5.1与印制电路板5的结合处位于玻璃面板6.2上，LED发光板1位于玻璃面板6.2的正上方，CCD相机7位于玻璃面板6.2的正下方，压头块3在下压机构的控制下工作，压头胶珠条8对柔性电路板5.1与印制电路板5的结合处进行压接，压接的同时在LED发光板1的光源照射下CCD相机7对压接处进行视觉拍摄成像，根据CCD相机7的成像判断柔性电路板5.1与印制电路板5压接紧密后通过判断柔性电路板5.1和印制电路板5使液晶模组信号发生器与被测液晶单元接通，从而点亮被测液晶单元，即可开始进行被测液晶单元点屏测试。本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：它包括LED发光板(1)、光源曝光板(2)和压头块(3)，其中，压头块(3)的底部沿压头块(3)长度方向开设有倾斜长孔(3.1)，压头块(3)底部的前侧固定有压头胶珠条(8)，倾斜长孔(3.1)上固定连接光源曝光板(2)，LED发光板(1)设置在光源曝光板(2)与倾斜长孔(3.1)之间，且LED发光板(1)的发光面面向光源曝光板(2)，LED发光板(1)与光源曝光板(2)之间垫有胶垫条(9)，所述LED发光板(1)的发光面与光源曝光板(2)之间相互平行，且LED发光板(1)与被测液晶单元的柔性电路板(5.1)之间具有夹角。

【技术特征摘要】
1.一种自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：它包括LED发光板(1)、光源曝光板(2)和压头块(3)，其中，压头块(3)的底部沿压头块(3)长度方向开设有倾斜长孔(3.1)，压头块(3)底部的前侧固定有压头胶珠条(8)，倾斜长孔(3.1)上固定连接光源曝光板(2)，LED发光板(1)设置在光源曝光板(2)与倾斜长孔(3.1)之间，且LED发光板(1)的发光面面向光源曝光板(2)，LED发光板(1)与光源曝光板(2)之间垫有胶垫条(9)，所述LED发光板(1)的发光面与光源曝光板(2)之间相互平行，且LED发光板(1)与被测液晶单元的柔性电路板(5.1)之间具有夹角。2.根据权利要求1所述的自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：所述LED发光板(1)与被测液晶单元的柔性电路板(5.1)之间的夹角范围为15～25°。3.根据权利要求1所述的自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：所述倾斜长孔(3.1)的孔底与LED发光板(1)平行。4.根据权利要求1所述的自带光源的液晶单元通用测试压头，其特征在于：所述LED发光板(1)与光源曝光板(2)之间的间距为0.2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小培，
申请(专利权)人：武汉精立电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42