一种用于木板材加工的烘干处理装置制造方法及图纸

技术编号:21007910 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-30 22:39
本实用新型专利技术公布了一种用于木板材加工的烘干处理装置,涉及木板材加工领域。它包括烘干箱体和发热装置,烘干箱体顶端设置有送风装置,烘干箱体下端设置在地坑中,烘干箱体一侧设置上料口,烘干箱体上料口处设置有上料传送带,上料传送带一侧设置有用于将木板材推入烘干箱体的上料机构;烘干箱体背面设置出料口,烘干箱体出料口处设置有下料传送带;烘干箱体正面设置下料口,烘干箱体下料口处设置有用于将木板材推出烘干箱体至下料传送带的下料机构;所述烘干箱体内一侧竖直方向上设置有链传动机构,链传动机构上设置有烘烤架。本实用新型专利技术的目的是采用自动上下料装置解决人工上下料费时费力及摆放不规律,间隙不均匀影响烘干效果的问题。

A Drying Processing Device for Wood Plate Processing

The utility model discloses a drying treatment device for wood plate processing, which relates to the field of wood plate processing. It includes a drying box body and a heating device. The top of the drying box body is provided with a air supply device, the lower end of the drying box body is set in a pit, the upper opening of the drying box body is provided with an upper opening, the upper opening of the drying box body is provided with a feeding conveyor belt, and the side of the feeding conveyor belt is provided with a feeding mechanism for pushing wood into the drying box body; the back surface of the drying box body is provided with an outlet, and the outlet of the drying box body is provided. A feeding conveyor belt is arranged at the place; a feeding outlet is arranged at the front of the drying box body, and a feeding mechanism for pushing the wood board out of the drying box body to the feeding conveyor belt is arranged at the lower opening of the drying box body; a chain transmission mechanism is arranged in the vertical direction of one side of the drying box body, and a baking rack is arranged on the chain transmission mechanism. The aim of the utility model is to solve the problems of time-consuming and laborious manual feeding and unloading, irregular placement and uneven clearance affecting drying effect by adopting an automatic feeding and unloading device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板材加工的烘干处理装置
本技术涉及木板材加工领域,尤其是涉及一种用于木板材加工的烘干处理装置。
技术介绍
通常情况下,木板材本身都含有一定量的水分,以防止其做成家具后出现变形,往往需要进行干燥处理。目前木板材干燥处理多使用烘干设备,在需要对木板材进行烘干的时候,将木板材放入烘干设备烘干。但是,现有技术中,通常木板材裁料后,需工人在烘干前把需烘干的木板材搬运进烘干设备并一一摆放,烘干完成后再把烘干好的木板材搬出,这样费时费力,而且往往会因摆放时木板材之间间隙不均匀影响烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种用于木板材加工的烘干处理装置,采用自动上下料装置解决人工上下料费时费力及摆放不规律,间隙不均匀影响烘干效果的问题。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于木板材加工的烘干处理装置,它包括烘干箱体和用于供热烘干箱体的发热装置,烘干箱体顶端设置有送风装置,烘干箱体下端设置在地坑中,烘干箱体一侧设置上料口,烘干箱体上料口处设置有上料传送带,上料传送带一侧设置有用于将木板材推入烘干箱体的上料机构;烘干箱体背面设置出料口,烘干箱体出料口处设置有下料传送带;烘干箱体正面设置下料口,烘干箱体下料口处设置有用于将木板材推出烘干箱体至下料传送带的下料机构;所述上料机构和下料机构均设置在地面上;所述烘干箱体内一侧竖直方向上设置有链传动机构,链传动机构上设置有烘烤架。进一步的,所述链传动机构包括步进电机、链轮和链条,链条两端设置有连接件,所述连接件和烘烤架可拆卸连接。进一步的,所述烘烤架为横向开口的U型架,包括固定架、隔层板和连接耳,固定架一侧顶端和底端均设置有连接耳,连接耳和链条两端的连接件可拆卸连接;所述隔层板可拆卸横向阵列设置在固定架上,隔层板上阵列设置有通孔。进一步的,所述上料机构包括上料底座和电动推杆,电动推杆设置在上料底座上,电动推杆伸出端设置有上料推块。进一步的,所述下料机构包括下料底座和电动推杆,电动推杆设置在下料底座上,电动推杆伸出端设置有下料推块。进一步的,所述发热装置包括引风机、引风管和加热箱,所述加热箱内设置有电热丝。进一步的,所述送风装置包括干燥箱、送风管和鼓风机,干燥箱设置在烘干箱体顶端,送风管和干燥箱可拆卸连接,鼓风机和送风管可拆卸连接;所述干燥箱内设置有干燥剂。进一步的,所述上料口设置有用于封闭上料口的上料门,下料口设置有用于封闭下料口的下料门,出料口设置有用于封闭出料口的出料门。本技术的有益效果:1、本技术采用自动上下料装置自动上下料,省时省力,既节省了人力成本,也提高了烘烤效率;2、本技术烘烤箱内设置有分层的烘烤架,木板材上料后间隙均匀,烘烤架底板设置有通孔,增加木板材烘烤面积,使木板材烘烤更加均匀,提高了木板材烘烤效果。附图说明图1为本技术剖视图。图2为本技术俯视图。图3为本技术上料状态示意图。图4为本技术局部放大图A。图5为本技术烘烤架主视图。图6为本技术烘烤架俯视图。图7为本技术烘烤架左视图。图中:1、烘干箱体;2、送风装置;3、发热装置;4、烘烤架;5、链传动机构;6、上料机构;7、下料机构;8、上料传送带;9、下料传送带;10、木板材;101、上料门;102、上料口;103、下料门;104、下料口;105、出料门;106、出料口;21、干燥箱;22、送风管;23、鼓风机;24、干燥剂;31、引风机;32、引风管;33、加热箱;34、电热丝;41、通孔;42、隔层板;43、连接耳;44、固定架;51、步进电机;52、链轮;53、链条;54、连接件;61、上料底座;62、电动推杆;63、上料推块;71、下料底座;72、下料推块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图7所示,本技术的具体结构为:一种用于木板材加工的烘干处理装置,它包括烘干箱体1和用于供热烘干箱体1的发热装置3,烘干箱体1顶端设置有送风装置2,烘干箱体1下端设置在地坑中,烘干箱体1一侧设置上料口102,烘干箱体1上料口102处设置有上料传送带8,上料传送带8一侧设置有用于将木板材10推入烘干箱体1的上料机构6;烘干箱体1背面设置出料口106,烘干箱体1出料口106处设置有下料传送带9;烘干箱体1正面设置下料口104,烘干箱体1下料口104处设置有用于将木板材10推出烘干箱体1至下料传送带9的下料机构7;所述上料机构6和下料机构7均设置在地面上;所述烘干箱体1内一侧竖直方向上设置有链传动机构5,链传动机构5上设置有烘烤架4。为了方便安装和维修保养,所述链传动机构5包括步进电机51、链轮52和链条53,链条53两端设置有连接件54,所述连接件54和烘烤架4可拆卸连接;步进电机51处设置有距离感应器,用来控制步进电机51的运行距离;所述链传动机构5和发热装置3均设置在烘干箱体1一侧,在发热装置3和链传动机构5间烘干箱体1上设置有方便安装维修的门。如图5-图7所示,所述烘烤架4为横向开口的U型架,包括固定架44、隔层板42和连接耳43,固定架44一侧顶端和底端均设置有连接耳43,连接耳43和链条53两端的连接件54可拆卸连接;所述隔层板42可拆卸横向阵列设置在固定架44上,隔层板42上阵列设置有通孔41。如图1-图2所示,所述上料机构6包括上料底座61和电动推杆62,电动推杆62设置在上料底座61上,电动推杆62伸出端设置有上料推块63。如图2所示,所述下料机构7包括下料底座71和电动推杆62,电动推杆62设置在下料底座71上,电动推杆62伸出端设置有下料推块72。所述上料机构6和下料机构7上均设置有距离感应器防止上料机构6和下料机构7运行过程中出现碰撞。为了使烘干箱体1内受热均匀,烘干箱体1外一侧可对称设置两个发热装置3,所述发热装置3包括引风机31、引风管32和加热箱33,所述加热箱33内设置有电热丝34。为了使烘干箱体1内空气加快流动,更加均匀的烘烤木板材10,所述送风装置2包括干燥箱21、送风管22和鼓风机23,干燥箱21设置在烘干箱体1顶端,送风管22和干燥箱21可拆卸连接,鼓风机23和送风管22可拆卸连接;所述干燥箱21内设置有干燥剂24。优选的,所述上料口102设置有用于封闭上料口102的上料门101,下料口104设置有用于封闭下料口104的下料门103,出料口106设置有用于封闭出料口106的出料门105。为了取得更好的烘烤效果,烘烤时关闭上料门101、下料门103和出料门105。启动烘干箱体1上链传动机构5的运行开关,使烘干箱体1内的链传动机构5把烘烤架4运行到待上料位置,木板材10经裁剪设备裁剪完成后,通过上料传送带8将木板材10传送到上料机构6处。启动上料机构6,上料机构6上的电动推杆62从初始位置运行将传送带上的木板材10推送至烘干箱体1内,每上料完成一层隔层板42,上料机构6暂停运行直到链传动机构5将烘烤架4运行到下一层待上料位置,如此循坏直到完成上料;完成上料后上料机构6的电动推杆62恢复到初始位置。完成上料后,关闭上料门101、下料门103和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板材加工的烘干处理装置,它包括烘干箱体(1)和用于供热烘干箱体(1)的发热装置(3),烘干箱体(1)顶端设置有送风装置(2),烘干箱体(1)下端设置在地坑中,其特征在于,烘干箱体(1)一侧设置上料口(102),烘干箱体(1)上料口(102)处设置有上料传送带(8),上料传送带(8)一侧设置有用于将木板材(10)推入烘干箱体(1)的上料机构(6);烘干箱体(1)背面设置出料口(106),烘干箱体(1)出料口(106)处设置有下料传送带(9);烘干箱体(1)正面设置下料口(104),烘干箱体(1)下料口(104)处设置有用于将木板材(10)推出烘干箱体(1)至下料传送带(9)的下料机构(7);所述上料机构(6)和下料机构(7)均设置在地面上;所述烘干箱体(1)内一侧竖直方向上设置有链传动机构(5),链传动机构(5)上设置有烘烤架(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于木板材加工的烘干处理装置,它包括烘干箱体(1)和用于供热烘干箱体(1)的发热装置(3),烘干箱体(1)顶端设置有送风装置(2),烘干箱体(1)下端设置在地坑中,其特征在于,烘干箱体(1)一侧设置上料口(102),烘干箱体(1)上料口(102)处设置有上料传送带(8),上料传送带(8)一侧设置有用于将木板材(10)推入烘干箱体(1)的上料机构(6);烘干箱体(1)背面设置出料口(106),烘干箱体(1)出料口(106)处设置有下料传送带(9);烘干箱体(1)正面设置下料口(104),烘干箱体(1)下料口(104)处设置有用于将木板材(10)推出烘干箱体(1)至下料传送带(9)的下料机构(7);所述上料机构(6)和下料机构(7)均设置在地面上;所述烘干箱体(1)内一侧竖直方向上设置有链传动机构(5),链传动机构(5)上设置有烘烤架(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于木板材加工的烘干处理装置,其特征在于,所述链传动机构(5)包括步进电机(51)、链轮(52)和链条(53),链条(53)两端设置有连接件(54),所述连接件(54)和烘烤架(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于木板材加工的烘干处理装置,其特征在于,所述烘烤架(4)为横向开口的U型架,包括固定架(44)、隔层板(42)和连接耳(43),固定架(44)一侧顶端和底端均设置有连接耳(43),连接耳(43)和链条(53)两端的连接件(54)可拆卸连接;所述隔层板(42)可...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽云殷灿黄胜保周凯
申请(专利权)人:桃江县宏森木业有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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