一种用于胶合木板加工的剖槽设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于胶合木板加工的剖槽设备，它包括机座，其上端设置有框体，框体内底板与顶板上分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨与第二直线导轨上分别安装有具有木板自动夹持功能的第一木板传送机构和第二木板传送机构，第一木板传送机构和第二木板传送机构之间为相对设置；第一木板传送机构和第二木板传送机构的中间设置有剖槽机构。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于胶合木板加工的剖槽设备，实现自动化剖槽，使木板之间通过企口和胶合连接相互结合，提高了胶合木板粘接强度和生产效率。

A Slotting Equipment for Plywood Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合木板加工的剖槽设备
本技术涉及一种用于胶合木板加工的剖槽设备。
技术介绍
又称夹板、细芯板，是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材；胶合木板质量的好坏主要取决于木板材质本身，其次是木板之间的胶粘是否牢固可靠。现有胶合木板大多数是在整个平面上刷胶，然后相互粘合形成一个整体，这种加工的方式会导致胶粘不够牢固。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于胶合木板加工的剖槽设备，实现自动化剖槽，使木板之间通过企口和胶合连接相互结合，提高了胶合木板粘接强度和生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括机座，其上端设置有框体，框体内底板与顶板上分别设置有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨与第二直线导轨上分别安装有具有木板自动夹持功能的第一木板传送机构和第二木板传送机构，第一木板传送机构和第二木板传送机构之间为相对设置；第一木板传送机构和第二木板传送机构的中间设置有剖槽机构。进一步的，第一木板传送机构包括第一滑板和第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆与对应的第一步进电机的输出轴连接，第一滑板的底部设置有第一直线导轨相匹配的第一导轨槽，第一滑板的中部设置有用于安装第一滚珠丝杆的第一通孔，第一滑板上端设置有第三直线导轨，第三直线导轨的左右两端分别设置有第一座体与第二座体，第三直线导轨上安装第一自动夹持机构；第一滚珠丝杆的末端与对应的第一步进电机的输出轴连接。进一步的，第一自动夹持机构包括第一双向螺纹滚珠丝杆、第二步进电机、第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间为相对设置，第一夹块和第二夹块安装在第三直线导轨上，第一双向螺纹滚珠丝杆安装在第一座体与第二座体的轴承上，第一夹块和第二夹块分别安装在第一双向螺纹滚珠丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上；第一双向螺纹滚珠丝杆与第二步进电机连接。进一步的，第二木板传送机构包括第二滑板和第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆的末端与对应的第一步进电机的输出轴连接，第二滑板的顶部设置有与第二直线导轨相匹配的第二导轨槽，第二滑板的中部设置有用于安装第二滚珠丝杆的第二通孔，第二滑板下端设置有第四直线导轨，第四直线导轨的左端固定连接第三座体，第四直线导轨上安装第二自动夹持机构，第二自动夹持机构与横向偏移机构连接。进一步的，第二自动夹持机构包括安装在第四直线导轨上的第三滑板，第三滑板下端设置有第四座体和第五座体，第三滑板的底部且在位于第四座体和第五座体之间设置有第五直线导轨，第四座体和第五座体之间安装有第二双向螺纹滚珠丝杆，第五直线导轨上安装有第三夹块和第四夹块，第三夹块与第四夹块分别安装在第二双向螺纹滚珠丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上；第二双向螺纹滚珠丝杆与第三步进电机连接，第三步进电机安装在第五座体右下端的电机座上。进一步的，横向偏移机构包括第四步进电机和第三滚珠丝杆，第三滚珠丝杆安装在第三座体的轴承上；第三滚珠丝杆的左端与第四步进电机连接，第三滚珠丝杆的右端活动穿过第四座体后与限位环连接，且第三滚珠丝杆的螺帽与第四座体固定连接。进一步的，剖槽机构包括转轴、第五座体和第六座体，第五座体和第六座体分别安装在框体的左侧两侧，转轴的安装在第五座体和第六座体的轴承上，转轴与伺服电机连接，转轴上等距设置有多个砂轮,砂轮为圆柱体结构，砂轮的厚度H与砂轮相互之间间距D相同。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于胶合木板加工的剖槽设备，实现自动化剖槽，使木板之间通过企口和胶合连接相互结合，提高了胶合木板粘接强度和生产效率。本技术提供的一种用于胶合木板加工的剖槽设备，可以对第二木板传送机上的木板下表面进行剖槽，同时能够对第一木板传送机构上的木板上表面进行剖槽，且第二木板传送机上的木板与第一木板传送机构上的木板能够进行错开，剖槽完成后可以企口吻合。附图说明图1为本技术的俯视示意图。图2为图1中A-A处的剖面结构示意图。图3为图1中B-B处的剖面结构示意图。图4为本技术中第一木板传送机构的结构示意图。图5为本技术中第二木板传送机构的结构示意图。图6为本技术中剖槽机构的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、剖槽机构；2、机座；3、第一滚珠丝杆；4、第一木板传送机构；5、第一直线导轨；6、框体；7、第二直线导轨；8、第二木板传送机构；9、第二滚珠丝杆；10、第一步进电机；101、第五座体；102、砂轮；103、转轴；104、第六座体；105、伺服电机；401、第一导轨槽；402、第一滑板；403、第一通孔；404、第一座体；405、第一夹块；406、第一双向螺纹滚珠丝杆；407、第三直线导轨；408、第二夹块；409、第二座体；410、第二步进电机；801、第二滑板；802、第二通孔；803、第四直线导轨；804、第二导轨槽；805、电机座；806、第三步进电机；807、第七座体；808、第四夹块；809、第二双向螺纹滚珠丝杆；810、第五直线导轨；811、第三夹块；812、限位环；813、第三滚珠丝杆；814、第四座体；815、第三座体；816、第四步进电机；817、第三滑板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本技术的具体结构为：它包括机座2，其上端设置有框体6，框体6内底板与顶板上分别设置有第一直线导轨5和第二直线导轨7，第一直线导轨5与第二直线导轨7上分别安装有具有木板自动夹持功能的第一木板传送机构4和第二木板传送机构8，第一木板传送机构4和第二木板传送机构8之间为相对设置；第一木板传送机构4和第二木板传送机构8的中间设置有剖槽机构1。优选的，第一木板传送机构4包括第一滑板402和第一滚珠丝杆3，第一滚珠丝杆3与对应的第一步进电机10的输出轴连接，第一滑板402的底部设置有第一直线导轨5相匹配的第一导轨槽401，第一滑板402的中部设置有用于安装第一滚珠丝杆3的第一通孔403，第一滑板402上端设置有第三直线导轨407，第三直线导轨407的左右两端分别设置有第一座体404与第二座体409，第三直线导轨407上安装第一自动夹持机构；第一滚珠丝杆3的末端与对应的第一步进电机10的输出轴连接。优选的，第一自动夹持机构包括第一双向螺纹滚珠丝杆406、第二步进电机410、第一夹块405和第二夹块408，第一夹块405和第二夹块408之间为相对设置，第一夹块405和第二夹块408安装在第三直线导轨407上，第一双向螺纹滚珠丝杆406安装在第一座体404与第二座体409的轴承上，第一夹块405和第二夹块408分别安装在第一双向螺纹滚珠丝杆406的左旋螺纹和右旋螺纹上；第一双向螺纹滚珠丝杆406与第二步进电机410连接。优选的，第二木板传送机构8包括第二滑板801和第二滚珠丝杆9，第二滚珠丝杆9的末端与对应的第一步进电机10的输出轴连接，第二滑板801的顶部设置有与第二直线导轨7相匹配的第二导轨槽804，第二滑板801的中部设置有用于安装第二滚珠丝杆9的第二通孔802，第二滑板801下端设置有第四直线导轨803，第四直线导轨803的左端固定连接第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶合木板加工的剖槽设备，其特征在于，它包括机座（2），其上端设置有框体（6），框体（6）内底板与顶板上分别设置有第一直线导轨（5）和第二直线导轨（7），第一直线导轨（5）与第二直线导轨（7）上分别安装有具有木板自动夹持功能的第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8），第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8）之间为相对设置；第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8）的中间设置有剖槽机构（1）。

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合木板加工的剖槽设备，其特征在于，它包括机座（2），其上端设置有框体（6），框体（6）内底板与顶板上分别设置有第一直线导轨（5）和第二直线导轨（7），第一直线导轨（5）与第二直线导轨（7）上分别安装有具有木板自动夹持功能的第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8），第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8）之间为相对设置；第一木板传送机构（4）和第二木板传送机构（8）的中间设置有剖槽机构（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合木板加工的剖槽设备，其特征在于，第一木板传送机构（4）包括第一滑板（402）和第一滚珠丝杆（3），第一滚珠丝杆（3）与对应的第一步进电机（10）的输出轴连接，第一滑板（402）的底部设置有第一直线导轨（5）相匹配的第一导轨槽（401），第一滑板（402）的中部设置有用于安装第一滚珠丝杆（3）的第一通孔（403），第一滑板（402）上端设置有第三直线导轨（407），第三直线导轨（407）的左右两端分别设置有第一座体（404）与第二座体（409），第三直线导轨（407）上安装第一自动夹持机构；第一滚珠丝杆（3）的末端与对应的第一步进电机（10）的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合木板加工的剖槽设备，其特征在于，第一自动夹持机构包括第一双向螺纹滚珠丝杆（406）、第二步进电机（410）、第一夹块（405）和第二夹块（408），第一夹块（405）和第二夹块（408）之间为相对设置，第一夹块（405）和第二夹块（408）安装在第三直线导轨（407）上，第一双向螺纹滚珠丝杆（406）安装在第一座体（404）与第二座体（409）的轴承上，第一夹块（405）和第二夹块（408）分别安装在第一双向螺纹滚珠丝杆（406）的左旋螺纹和右旋螺纹上；第一双向螺纹滚珠丝杆（406）与第二步进电机（410）连接。4.根据权利要求2所述的一种用于胶合木板加工的剖槽设备，其特征在于，第二木板传送机构（8）包括第二滑板（801）和第二滚珠丝杆（9），第二滚珠丝杆（9）的末端与对应的第一步进电机（10）的输出轴连接，第二滑板（801）的顶部设置有与第二直线导轨（7）相匹配的第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，殷灿，黄胜保，周凯，
申请(专利权)人：桃江县宏森木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43