【技术实现步骤摘要】
一种铸造用废砂烘干处理装置
本专利技术涉及一种处理装置，特别涉及一种铸造用废砂烘干处理装置。
技术介绍
我国在铸造工业飞速发展的同时也产生了大量的铸造废砂。目前，除了少量铸造废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，极大浪费有限资源，对环境造成严重污染。现有技术中铸造废砂的再生烘干装置工序繁琐，容易堵塞，热效率低，烘干后的回用砂颗粒不均匀，烘干质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种设计合理，工序简单，工作效率高的铸造用废砂烘干处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：本专利技术的铸造用废砂烘干处理装置，包括进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛，进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛依次连接，烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室通过数个烟道与烘干室连通，烘干室上设置有进料管，进料管与斗提机连通，烘干室上还设置有排烟管和出料口，出料口与振动筛连通。作为优选，所述燃烧室和烘干室之间设置有进烟管。作为优选，所述振动筛设置在出料口的正下方。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术设计合理，操作便捷，不易堵塞，工作过程安全稳定，且热效率大大提高，烘干后的回用砂颗粒均匀，烘干质量得到保证。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。参见图1，本专利技术的铸造用废砂烘干处理装置，包括进料机构1、斗提机2、烘干炉3和振动筛4，进料机构1、斗提机2、烘干炉3和振动筛4依次连接，烘干炉3包括燃烧室和烘干室，燃烧室通过数个烟道与烘干室连通，烘干室上设置有进料管，进料管与斗提机2连通，烘干室上还设置有排烟管和出...
【技术保护点】
1.一种铸造用废砂烘干处理装置，其特征在于：包括进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛，进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛依次连接，烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室通过数个烟道与烘干室连通，烘干室上设置有进料管，进料管与斗提机连通，烘干室上还设置有排烟管和出料口，出料口与振动筛连通。
【技术特征摘要】
1.一种铸造用废砂烘干处理装置，其特征在于：包括进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛，进料机构、斗提机、烘干炉和振动筛依次连接，烘干炉包括燃烧室和烘干室，燃烧室通过数个烟道与烘干室连通，烘干室上设置有进料管，进料管与斗提机连通，烘干室上...
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