大型超薄壁球轴承用装球模具制造技术

本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，主要涉及一种大型超薄壁球轴承用装球模具。提出的一种大型超薄壁球轴承用装球模具具有呈圆环状的模具本体，模具本体的内径小于安装球轴承的内径尺寸，模具本体的外径大于安装球轴承的外径尺寸；模具本体的上端面上具有用以支撑轴承滚动体并使轴承滚动体位于内外沟道中心位置的圆弧柱状凸台；圆弧柱状凸台位于球轴承内圈与外圈之间；圆弧柱状凸台的宽度小于内圈与外圈之间间隙的宽度；圆弧柱状凸台将模具本体的上端面分隔为模具上表面内侧与模具上表面外侧；所述圆弧柱状凸台弧线长度为所需安装球轴承上所有轴承滚动体所围成的圆弧长度。本实用新型专利技术提高了产品装球效率。

Ball-loading Die for Large Ultra-thin Wall Ball Bearing

The utility model belongs to the field of bearing processing technology, and mainly relates to a ball loading die for large ultra-thin wall ball bearings. A ball-loading die for large ultra-thin-walled ball bearings has a circular die body, the inner diameter of the die body is smaller than the inner diameter of the ball bearing, and the outer diameter of the die body is larger than the outer diameter of the ball bearing; the upper end surface of the die body has an arc cylindrical convex platform to support the bearing rolling body and make the bearing rolling body in the center position of the inner and outer grooves; The arc cylindrical convex platform is located between the inner ring and the outer ring of the ball bearing; the width of the arc cylindrical convex platform is less than the width of the gap between the inner ring and the outer ring; the arc cylindrical convex platform divides the upper end surface of the die body into the inner side of the upper surface of the die and the outer side of the upper surface of the die; the arc length of the arc cylindrical convex platform is the length of the arc formed by all the bearing rolling bodies on the required installation ball bearing. The utility model improves the ball loading efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
大型超薄壁球轴承用装球模具
本技术属于轴承加工
，主要涉及一种大型超薄壁球轴承用装球模具。
技术介绍
所谓大型超薄壁是指外径200＜D≤400,(D-d)/2≤B的轴承(D是轴承外径,d是轴承内径,B是轴承高度)，此类轴承具有重量轻、壁薄、截面尺寸小等特点,广泛应用于机器人、航空航天、精密测量仪器、医疗仪器、卫星通讯、高速清洁能源、轻便电动车等领域；为实现轴承低摩擦扭矩、高刚度、良好的回转精度，使用的钢球外径非常小，且数目较多，因此轴承在装配时会出现一定的装球困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型超薄壁球轴承用装球模具，使其能解决产品装球难的问题，并提高加工效率。本技术可采用如下技术方案来实现：一种大型超薄壁球轴承用装球模具，所述的装球模具具有呈圆环状的模具本体，所述的模具本体的内径小于安装球轴承的内径尺寸，所述模具本体的外径大于安装球轴承的外径尺寸；所述模具本体的上端面上具有用以支撑轴承滚动体并使轴承滚动体位于内外沟道中心位置的圆弧柱状凸台；所述的圆弧柱状凸台位于球轴承内圈与外圈之间；所述圆弧柱状凸台的宽度小于内圈与外圈之间间隙的宽度；所述的圆弧柱状凸台将模具本体的上端面分隔为模具上表面内侧与模具上表面外侧，且圆弧柱状凸台的两端与模具上表面之间采用斜面过渡连接；所述圆弧柱状凸台的圆弧中心直径，与成品轴承内滚动体的节圆直径一致，所述圆弧柱状凸台弧线长度为所需安装球轴承上所有轴承滚动体所围成的圆弧长度。本技术提出的一种大型超薄壁球轴承用装球模具，采用在模具本体上设置圆弧柱状凸台，使钢球置于其上，正好位于沟道中心位置，很容易使钢球进到沟道内，完成装球工作；该模具制作简单，用时易于操作，利用它可大大提高了产品装球效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖面示意图。图3为一种需装配的轴承示意图。图中：1、模具本体，2、圆弧柱状凸台，3、模具上表面，4、模具上表面内侧，5、模具上表面外侧，6、内圈，7、外圈，8、滚动体(钢球)，9、保持架。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例:如附图1、2所示，并结合图3，一种大型超薄壁球轴承用装球模具，所述的装球模具具有呈圆环状的模具本体1，所述的模具本体1的内径小于安装球轴承的内径尺寸，所述模具本体1的外径大于安装球轴承的外径尺寸；所述模具本体1的上端面上具有用以支撑轴承滚动体并使轴承滚动体位于内外沟道中心位置的凸台2；所述的圆弧柱状凸台2位于球轴承上内圈6与外圈7之间；所述圆弧柱状凸台2的宽度小于内圈与外圈之间间隙的宽度；所述的弧形凸台2将模具本体的上端面分隔为模具上表面内侧4与模具上表面外侧5，且圆弧柱状凸台2的两端与模具上表面之间采用斜面过渡连接；所述圆弧柱状凸台的圆弧中心直径，与成品轴承内钢球的节圆直径一致，所述圆弧柱状凸台弧线长度为所需安装球轴承上所有轴承滚动体所围成的圆弧长度。装轴承滚动体8时，将内、外圈拉到没有圆弧凸台的一侧，在有圆弧柱状凸台的一边进行装入滚动体。边装入钢球，边往圆弧凸台两边拨球，直到钢球全部装完，这时装入的钢球高度正好位于内外沟道部位；在装有钢球一面，轻捏内、外圈直径，使钢球完全进入沟道内，并往装入钢球对面，无钢球的沟道内拨入少量钢球进行定位，轻松完成装球工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型超薄壁球轴承用装球模具，其特征在于：所述的装球模具具有呈圆环状的模具本体，所述的模具本体的内径小于安装球轴承的内径尺寸，所述模具本体的外径大于安装球轴承的外径尺寸；所述模具本体的上端面上具有用以支撑轴承滚动体并使轴承滚动体位于内外沟道中心位置的圆弧柱状凸台；所述的圆弧柱状凸台位于球轴承内圈与外圈之间；所述圆弧柱状凸台的宽度小于内圈与外圈之间间隙的宽度；所述圆弧柱状凸台的圆弧中心直径，与成品轴承内滚动体的节圆直径一致，所述圆弧柱状凸台弧线长度为所需安装球轴承上所有轴承滚动体所围成的圆弧长度。

【技术特征摘要】
1.一种大型超薄壁球轴承用装球模具，其特征在于：所述的装球模具具有呈圆环状的模具本体，所述的模具本体的内径小于安装球轴承的内径尺寸，所述模具本体的外径大于安装球轴承的外径尺寸；所述模具本体的上端面上具有用以支撑轴承滚动体并使轴承滚动体位于内外沟道中心位置的圆弧柱状凸台；所述的圆弧柱状凸台位于球轴承内圈与外圈之间；所述圆弧柱状凸台的宽度小于内圈与外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨秋，左朋辉，华显伟，刘玉龙，
申请(专利权)人：中机洛阳精密装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41