环保修井系统快速拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于修井系统技术领域，具体公开了环保修井系统快速拆装装置，包括提升单元、驱动单元、液压泵站和往复单元，提升单元、液压油站和驱动单元均安装在底座单元上。液压泵站包括液压油泵、电机和油箱，驱动单元包括液压缸、滑动连接在液压缸内的液压杆和活塞，液压杆固定在活塞上并贯穿液压缸侧壁。油箱、液压泵和液压缸依次连接有出油管道，液压缸和油箱之间还连接有回油管道，回油管道和出油管道设有换向阀，液压缸的上端设有分别位于活塞两侧的进气单向阀，液压缸的上端还设有分别位于活塞两侧的排气单向阀。上述结构避免了修井系统在拆卸和组装的过程中，液压油的泄漏，保护了环境，而且所用时间不会因为液压油的回收而加长。

Quick disassembly and assembly device for environmental workover system

The utility model belongs to the technical field of workover system, and specifically discloses the quick disassembly and assembly device of environmental workover system, including lifting unit, driving unit, hydraulic pump station and reciprocating unit. The lifting unit, hydraulic oil station and driving unit are all installed on the base unit. Hydraulic pump station includes hydraulic oil pump, motor and oil tank. Driving unit includes hydraulic cylinder, hydraulic rod and piston sliding connected in hydraulic cylinder. The hydraulic rod is fixed on piston and runs through the side wall of hydraulic cylinder. The oil tank, the hydraulic pump and the hydraulic cylinder are connected successively with the oil outlet pipeline. The oil return pipeline and the oil outlet pipeline are also connected with the oil return pipeline. The upper end of the hydraulic cylinder is equipped with the air inlet one-way valves on both sides of the piston, and the upper end of the hydraulic cylinder is equipped with the air exhaust one-way valves on both sides of the piston. The above structure avoids the leakage of hydraulic oil in the process of disassembly and assembly of workover system, protects the environment, and takes no longer because of the recovery of hydraulic oil.

【技术实现步骤摘要】
环保修井系统快速拆装装置
本技术涉及修井系统
，具体涉及环保修井系统快速拆装装置。
技术介绍
修井系统包括动力单元、传动单元、旋转单元、循环单元、提升单元、底座单元、防喷单元、附属设备和液压泵站。液压泵站是液压油泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压泵分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。液压站是将机械能转化为液压能的单元，然后将液压能传递给需要设备。公开号为CN207621119U的专利申请文件公开了一种矿用液压泵站快速拆卸连接装置，包括泵体、底板、前盖、后盖，所述泵体一端设置前盖，所述泵体另一端设置后盖，所述泵体下端设置底板，所述底板下端设置接头，所述底板左右两端设置支撑板，所述支撑板和底板通过旋转轴进行连接，所述支撑板上端之间穿插锁紧螺钉，所述泵体左右两端固定设置有加强件，所述加强件下端设置定位销，所述底板上设置有于定位销配合的定位销孔、与泵体配合的油孔，所述底板下端设置有与油孔接通的接头。泵体周围的四个定位销可以快速将泵和底板进行连接，泵体和底板连接之后将锁紧螺钉穿插在两个支撑板之间并锁紧，组装完成后在使用泵的时候可以直接将管路连接在接头的位置。液压泵站实现对所有需要液压能的液压缸供油，因此每次安装和拆卸修井装置时都需要将液压缸和液压泵站之间的管路进行装、拆。在拆、装管道的过程中，液压油难免自拆卸处泄漏至地面，污染环境，并造成液压泵油浪费。而且液压泵站连接装置拆卸后，液压油管中残留的液压油一般都是自流排出，需要很长时间。所以，上述矿用液压泵站快速拆卸连接装置并不能在保证不污染环境的前提下，快速拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止液压油泄漏、避免污染环境还能快速拆装的修井系统。为达到上述目的，本技术提供环保修井系统快速拆装装置，包括提升单元、底座单元、驱动单元、液压泵站，所述提升单元、液压油站和驱动单元均安装在所述底座单元上，所述液压泵站包括液压油泵、电机和油箱，所述驱动单元包括液压缸、滑动连接在液压缸内的液压杆和活塞，所述液压杆固定在活塞上并贯穿液压缸侧壁，所述油箱、液压泵和液压缸依次连接有出油管道，所述液压缸和油箱之间还连接有回油管道，所述回油管道和出油管道中段设有换向阀，还包括可与所述液压杆的自由端可拆卸连接的连杆二和驱动连杆二往复运动的往复机构，所述液压杆的自由端也可与所述提升单元可拆卸连接，所述回油管道设置有回油阀，所述液压缸的上端设有分别位于活塞两侧的进气单向阀，所述进气单向阀只允许气体进入所述液压缸，所述液压缸的上端还设有分别位于活塞两侧的排气单向阀，所述排气单向阀只允许气体排出所述液压缸，所述进气单向阀和排气单向阀的上方均设有密封螺栓。本技术的原理和有益效果在于：当修井结束时，停止所述液压油泵运转。这时，所述回油阀处于打开状态，两个所述进气单向阀和两个所述排气单向阀四者上方的螺栓，均处于旋紧状态。解除所述液压杆的自由端与所述提升单元的连接关系，再将所述连杆二和液压杆连接。启动往复单元，所述连杆二带动所述液压杆做直线往复运动，所述液压杆带动所述活塞在液压缸内往复运动。往复运动的活塞将液压油排出所述液压缸。但是当所述液压缸内的液压油排出后，所述活塞的运动对所述出油管道和回油管道内的液压油就不会再产生远离所述液压缸的推动力。所述出油管道和回油管道内的液压油就静止下来，回不到所述油箱内。这时，将两个所述进气单向阀上方的螺栓卸下，两个所述进气单向阀均与空气相接触。当所述活塞压缩液压缸一侧时，使进入所述液压缸的空气进入所述出油管道或回油管道，液压缸另一侧的进气单向阀开启，空气进入容积变大的液压缸另一侧；当所述活塞反向压缩时，所述液压缸另一侧的空气进入回油管道或出油管道。所述活塞周而复始运动，交替将空气引入液压缸的两侧空间，并且交替排入所述出油管道或回油管道，进而将所述出油管道或回油管道内的液压油推至油箱。这样就完成了液压缸、出油管道和回油管道内液压油的清理。在这个过程中，液压油泵泵壳内的叶轮没有电力支持转动，所以回流至油箱的液压油经过液压油泵时，就可以顺利通过所述液压油泵的泵壳，最终反向回流到达油箱。当液压油全部流至油箱后，再拆卸所述液压缸、油箱和液压油泵的连接，就不会出现液压油泄漏至地面的情况，就不会污染修井作业环境。而且上述排挤液压油回至油箱的过程是利用机械带动达到强制排油至油箱的效果，与液压油自流排出相比，也就节省了修井系统拆卸的时间。当修井系统需要使用时，将所述提升单元、底座单元、驱动单元和液压油站组装完毕。这时，将两个所述进气单向阀上方的螺栓旋紧，拆卸两个所述排气单向阀上方的螺栓，两个所述排气单向阀暴露在空气中。将回油阀关闭，启动液压油泵泵油，这时液压油泵泵出的液压油经换向阀交替改变流通路径，交替进入液压缸内活塞两侧空间。而且，由于回油阀关闭，所以液压缸内的液压油回不到油箱内，而进入液压缸内的液压油将液压缸内的空气挤出液压缸。当液压油至两个排气阀溢出时，打开回油阀，同时旋紧两个排气单向阀上方的螺栓，这时液压缸内的活塞开始往复运动，修井系统开始正常工作。上述结构使用修井系统自身机械结构，将液压油充满所述液压缸内部腔体，不会出现液压油泄漏的现象，而且避免人工向液压缸内灌油的繁琐，提升了工作效率，减轻了人员劳动强度，避免了液压油泄漏在所述液压缸外部的风险，避免了环境污染。方案二，此为基础方案的优选，回油管道和出油管道均和液压缸设有两个接口，回油管道的两个接口分别设有流通二阀和清油二阀，清油二阀靠近液压缸的一侧设有单向二阀，出油管道的两个接口分别设有流通一阀和清油一阀，清油一阀靠近液压缸的一侧设有单向一阀；所述单向一阀和单向二阀只允许液压油向远离液压缸的方向流动。本方案的原理和有益效果在于：在拆卸修井系统时，关闭所述流通一阀和流通二阀，打开所述清油一阀和清油二阀。这时，所述活塞向所述液压缸一侧运动的时候，扩张的液压缸另一侧因为设有单向一阀或单向二阀，不会因为容积变大、液压缸内部压力变小而导致液压油反吸入液压缸，避免活塞排出液压油的效率降低，节省了液压油排至油箱的时间。当修井系统正常工作时，打开所述流通一阀和流通二阀，关闭所述清油一阀和清油二阀，就避免了液压油再次流经单向一阀和单向二阀，液压油可无障碍进入或流出所述液压缸。方案三，此为基础方案的优选，所述出油管道连接有液压油泵的旁通管路，所述旁通管路连通油箱和出油管道，所述旁通管路设有旁通阀。本方案的原理和有益效果在于：当排除液压油至所述油箱时，打开所述旁通阀，液压油也可以经旁通管路到达油箱，避免了大量液压油经出油管道到达液压油泵，导致液压油泵泵壳内叶轮的剧烈反转，避免违背机械结构的运动规律，避免液压油泵不必要的损伤。当修井系统正常工作时，关闭旁通阀，液压油经出油管道泵至液压缸。方案四，此为方案三的优选，所述液压油泵设有泵出口阀。本方案的原理和有益效果在于：与方案三相比，排除液压油至油箱时，关闭所述泵出口阀，就完全避免了液压油反流至所述液压油泵，进一步避免了所述液压油泵的损伤。附图说明图1为本技术环保修井系统快速拆装装置实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保修井系统快速拆装装置，包括提升单元、底座单元、驱动单元、液压泵站，所述提升单元、液压油站和驱动单元均安装在所述底座单元上，所述液压泵站包括液压油泵、电机和油箱，所述驱动单元包括液压缸、滑动连接在液压缸内的液压杆和活塞，所述液压杆固定在活塞上并贯穿液压缸侧壁，所述油箱、液压泵和液压缸依次连接有出油管道，所述液压缸和油箱之间还连接有回油管道，所述回油管道和出油管道中段设有换向阀，其特征在于：还包括可与所述液压杆的自由端可拆卸连接的连杆二和驱动连杆二往复运动的往复机构，所述液压杆的自由端也可与所述提升单元可拆卸连接，所述回油管道设置有回油阀，所述液压缸的上端设有分别位于活塞两侧的进气单向阀，所述进气单向阀只允许气体进入所述液压缸，所述液压缸的上端还设有分别位于活塞两侧的排气单向阀，所述排气单向阀只允许气体排出所述液压缸，所述进气单向阀和排气单向阀的上方均设有密封螺栓。

【技术特征摘要】
1.环保修井系统快速拆装装置，包括提升单元、底座单元、驱动单元、液压泵站，所述提升单元、液压油站和驱动单元均安装在所述底座单元上，所述液压泵站包括液压油泵、电机和油箱，所述驱动单元包括液压缸、滑动连接在液压缸内的液压杆和活塞，所述液压杆固定在活塞上并贯穿液压缸侧壁，所述油箱、液压泵和液压缸依次连接有出油管道，所述液压缸和油箱之间还连接有回油管道，所述回油管道和出油管道中段设有换向阀，其特征在于：还包括可与所述液压杆的自由端可拆卸连接的连杆二和驱动连杆二往复运动的往复机构，所述液压杆的自由端也可与所述提升单元可拆卸连接，所述回油管道设置有回油阀，所述液压缸的上端设有分别位于活塞两侧的进气单向阀，所述进气单向阀只允许气体进入所述液压缸，所述液压缸的上端还设有分别位于活塞两侧的排气单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，惠克，王志铭，屈明，
申请(专利权)人：新疆中亚石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65