硬质矿层机械化连续开采方法技术

本发明专利技术涉及一种硬质矿层机械化连续开采方法，先对待开采矿体进行弱化处理，然后利用滚筒式采矿机对经弱化处理后的矿层采用变截深工艺进行开采，所述变截深工艺是指如果经弱化处理后的矿层的硬度系数f在1‑4之间，采用整截深开采，采矿机的滚筒的全部截割齿参与截割作业，如果经弱化处理后的矿层的硬度系数f＞4，采用半截深开采，采矿机的滚筒的轴向长度1/3‑2/3范围内的截割齿参与截割作业。本发明专利技术能采用滚筒式采矿机进行截割、装载，从而提高开采的经济性和生产效率，并在此基础上通过一系列优化，减少了截割齿等易损件的磨蚀和碎裂情况的发生，实现了不同品位等级矿料的连续开采、运输和分装储存。

Mechanized Continuous Mining Method for Hard Ore Seam

【技术实现步骤摘要】
硬质矿层机械化连续开采方法
本专利技术涉及一种硬质矿层井下开采方法，属于坚硬物料的开采方法。
技术介绍
铝土、铝岩等坚硬物料矿体的现有开采方法为炮采，生产效率低下，矿料贫化率居高不下，输送困难，提炼成本高，也无法保证安全开采，有的甚至严重影响开采经济性，已经不能满足现代化矿井与提炼系统的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种硬质矿层机械化连续开采方法，能采用滚筒式采矿机进行截割、装载，从而提高开采的经济性和生产效率，并在此基础上通过一系列优化，降低截割齿等易损件的磨蚀和碎裂，实现不同品位等级矿料的连续开采、运输和分装储存。本专利技术的主要技术方案有：一种硬质矿层机械化连续开采方法，先对待开采矿体进行弱化处理，然后利用滚筒式采矿机对经弱化处理后的矿体采用变截深工艺进行开采。所述变截深工艺是指如果经弱化处理后的矿体的硬度系数f在1-4之间，采用整截深开采，采矿机的滚筒的全部截割齿参与截割作业，如果经弱化处理后的矿体的硬度系数f＞4，采用半截深开采，采矿机的滚筒的轴向长度1/3-2/3范围内的截割齿参与截割作业，优选为滚筒的轴向长度的一半参与截割作业。对待开采矿体进行弱化处理可以包括首次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：先对待开采矿体进行弱化处理，然后利用滚筒式采矿机对经弱化处理后的矿体采用变截深工艺进行开采。

【技术特征摘要】
1.一种硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：先对待开采矿体进行弱化处理，然后利用滚筒式采矿机对经弱化处理后的矿体采用变截深工艺进行开采。2.如权利要求1所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：所述变截深工艺是指如果经弱化处理后的矿体的硬度系数f在1-4之间，采用整截深开采，采矿机的滚筒的全部截割齿参与截割作业，如果经弱化处理后的矿体的硬度系数f＞4，采用半截深开采，采矿机的滚筒的轴向长度1/3-2/3范围内的截割齿参与截割作业，优选为滚筒的轴向长度的一半参与截割作业。3.如权利要求2所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：对待开采矿体进行弱化处理包括首次开采前的初始弱化处理和后续开采前的采前弱化处理，所述初始弱化处理是从工作面开采矿壁的两侧面各自向靠近工作面的矿体中开设若干个初始深孔，向所述初始深孔中装入炸药进行爆破，所述初始深孔平行于所述工作面的延伸方向，所述采前弱化处理是从工作面开采矿壁的两侧面各自向靠近工作面的矿体中开设若干个修正深孔，向所述修正深孔中装入炸药进行爆破或者通入高压水使矿体产生压裂，所述修正深孔全部位于矿料层内且平行于所述工作面。4.如权利要求3所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：当从工作面开采矿壁的两侧面各自开设的所述修正深孔不能占据所述工作面开采矿壁的全长时，向工作面开采矿壁长度方向的中部未弱化段矿体中开设工作面浅孔，向所述工作面浅孔中装入炸药进行爆破或者通入高压水使矿体产生压裂。5.如权利要求2所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：所述采矿机的滚筒采用多头叶片的重型滚筒，所述滚筒上截割齿的线速度控制在1.5-3.5m/S范围。6.如权利要求2所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：在所述采矿机上设置滚筒喷嘴，滚筒喷嘴的出口朝向滚筒上的截割齿，设置独立的喷雾泵站和自动补水的冷却水池，喷雾泵站的进水口连接所述冷却水池，喷雾泵站的出水口经第一供水管路连接所述滚筒喷嘴的进水口，所述滚筒喷嘴的出水孔直径控制在0.5-1mm之间。7.如权利要求6所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：在采矿机的动力设备上设置水冷系统，所述喷雾泵站的出水口经第二供水管路连接所述水冷系统的冷却水进口，所述水冷系统的冷却水出口经回水管路连接所述冷却水池的回水口或连接一排水池的进水口，当连接所述排水池的进水口时，所述冷却水池的补液口连接所述排水池的出水口，所述喷雾泵站的流量控制在200-400L/min范围。8.如权利要求2所述的硬质矿层机械化连续开采方法，其特征在于：所述采矿机包括机身、电控箱和摇臂，所述摇臂的一端角度可调地安装在所述机身上，所述截割滚筒旋转连接在所述摇臂的另一端，并悬伸于所述摇臂的前方，所述截割滚筒的驱动机构安装在所述摇臂上，所述电控箱固定在所述机身上，所述截割滚筒的齿轮传动机构按照传动方向依次设有输入端配对齿轮组、中间区配对齿轮组和输出端行星机构，所述输入端配对齿轮组和中间区配对齿轮组安装在位于所述摇臂的壳体内的齿轮箱中，所述截割滚筒同轴连接在所述输出端行星机构的输出轴上，所述摇臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：貟瑞光，章立强，周常飞，陶嵘，曹杨，朱红，徐文锋，黄秋来，唐葆霖，王灿，马子尧，王振乾，董超，胡滔，胡璟，宋振，顾恩洋，许寄桥，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司上海分公司，天地上海采掘装备科技有限公司，中国煤炭科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31