一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装，安装工装包括横梁、钩爪和千斤顶，以及用于横跨耐磨板两侧压于耐磨板上的压杆，横梁和压杆均为一水平直杆，压杆设于横梁下方与横梁平行设置，千斤顶设于压杆和横梁之间；横梁左右两端滑动连接两钩爪，钩爪竖直朝下连接于横梁下方，并能在横梁上沿横梁来回滑动，钩爪下部具有一弯钩结构，两钩爪的弯钩结构相向设置。本实用新型专利技术的工装减少了维修工作量，缩短了维修工期，大大减少了螺旋输送机停机维修对正常生产的影响。

An Installation Tool for Wear-resistant Plate of Screw Conveyor

The utility model discloses an installation tool for wear-resistant plate of screw conveyor, which comprises a cross beam, a hook claw and a jack, and a press rod used for pressing the wear-resistant plate across both sides of the wear-resistant plate. The cross beam and the press rod are both horizontal straight rods, and the press rod is arranged parallel to the cross beam, and the jack is arranged between the press rod and the cross beam. The hook claw is vertically downward connected to the lower part of the cross beam, and can slide back and forth along the cross beam. The lower part of the hook claw has a hook structure, and the bend structure of the two hook claws is arranged in opposite directions. The tooling of the utility model reduces the maintenance workload, shortens the maintenance period, and greatly reduces the influence of screw conveyor shutdown maintenance on normal production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装
本技术涉及一种螺旋输送机辅助装置。
技术介绍
螺旋输送机广泛用于污水处理厂内脱水污泥的输送，原本在螺旋输送机U形槽内螺旋与U形槽之间有金属耐磨条焊接于槽壁内部，由于耐磨条为金属材料导致螺旋本身磨损严重，且耐磨跟换需打磨焊缝后重新焊接对于螺旋和U型槽的使用寿命都不利。
技术实现思路
本技术的目的在于：提出一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装，螺旋输送机具有与螺旋匹配的U形槽，U形槽内设有耐磨板，耐磨板两侧由锁紧块限位固定，安装工装包括横梁、钩爪和千斤顶，以及用于横跨耐磨板两侧压于耐磨板上的压杆，横梁和压杆均为一水平直杆，压杆设于横梁下方与横梁平行设置，千斤顶设于压杆和横梁之间；横梁左右两端滑动连接两钩爪，钩爪竖直朝下连接于横梁下方，并能在横梁上沿横梁来回滑动，钩爪下部具有一弯钩结构，两钩爪的弯钩结构相向设置。本技术中，为保护螺旋提高螺旋和U型槽的使用寿命，并且考虑到更换耐磨条需在生产区域动火作业等因素，将U型槽内设置耐磨板替代耐磨条。由于耐磨板比螺旋材质软因此提高了螺旋的使用寿命，且每次更换耐磨板时在现场无需动火作业降低了维修工人的工作强度，但是由于需要将耐磨板压入U型槽内仅靠人力难以办到，因此采用特殊安装工装：利用工装的两个钩爪勾住U形槽的外边，液压千斤顶顶在横梁与压杆之间，利用千斤顶的作用力通过压杆将耐磨板压入U形槽内使之与U形槽下边贴合到位后再安装耐磨板锁紧块压紧固定。作为选择，钩爪包括连接部和钩部，连接部竖直朝下连接于横梁下方，钩部连接固定于连接部下端并具有弯钩结构。作为进一步选择，连接部上部具有一环状结构，该环状结构套于横梁上并能沿横梁来回滑动。该方案中，通过环状结构的滑动，可以适配不同宽度的U型槽的安装。作为选择，耐磨板由尼龙制成。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：此工装减少了维修工作量，缩短了维修工期，大大减少了螺旋输送机停机维修对正常生产的影响。附图说明图1是本技术实施例的耐磨板的使用状态示意图；图2是本技术实施例的安装工装的使用状态示意图；图中，1为U形槽，2为耐磨板，3为锁紧块，4为螺旋，5为横梁，6为钩爪，7为千斤顶，8为压杆，9为连接部，10为钩部，11为环状结构。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。参考图1、2所示，一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装，螺旋输送机具有与螺旋4匹配的U形槽1，U形槽1内设有耐磨板2，耐磨板2由尼龙制成，耐磨板2两侧由锁紧块3限位固定，安装工装包括横梁5、钩爪6和千斤顶7，以及用于横跨耐磨板2两侧压于耐磨板2上的压杆8，横梁5和压杆8均为一水平直杆，压杆8设于横梁5下方与横梁5平行设置，千斤顶7设于压杆8和横梁5之间；横梁5左右两端滑动连接两钩爪6，钩爪6包括连接部9和钩部10，连接部9竖直朝下连接于横梁5下方，连接部9上部具有一环状结构11，该环状结构11套于横梁5上并能沿横梁5来回滑动，钩部10连接固定于连接部9下端并具有弯钩结构，两钩爪6的弯钩结构相向设置。工装使用时，先滑动钩爪6，调节两钩爪6的间距与U形槽1宽度匹配，利用工装的两个钩爪6的钩部10勾住U形槽1的外边，液压千斤顶7顶在横梁5与压杆8之间，利用千斤顶7的作用力通过压杆8将耐磨板2压入U形槽1内使之与U形槽1下边贴合到位后再安装耐磨板2锁紧块3压紧固定。该工装利用维修中心的边角料制作，液压千斤顶为维修中心通用工具，减少维修工作的强度，适用于同类型的螺旋输送机。此工装减少了维修工作量，缩短了维修工期，大大减少了螺旋输送机停机维修对正常生产的影响。减少了四名维修人员三个工作日的工作量。按照20元/小时/人的工时费计算，一次性可以节约1920元。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装，螺旋输送机具有与螺旋匹配的U形槽，U形槽内设有耐磨板，耐磨板两侧由锁紧块限位固定，其特征在于：安装工装包括横梁、钩爪和千斤顶，以及用于横跨耐磨板两侧压于耐磨板上的压杆，横梁和压杆均为一水平直杆，压杆设于横梁下方与横梁平行设置，千斤顶设于压杆和横梁之间；横梁左右两端滑动连接两钩爪，钩爪竖直朝下连接于横梁下方，并能在横梁上沿横梁来回滑动，钩爪下部具有一弯钩结构，两钩爪的弯钩结构相向设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋输送机耐磨板的安装工装，螺旋输送机具有与螺旋匹配的U形槽，U形槽内设有耐磨板，耐磨板两侧由锁紧块限位固定，其特征在于：安装工装包括横梁、钩爪和千斤顶，以及用于横跨耐磨板两侧压于耐磨板上的压杆，横梁和压杆均为一水平直杆，压杆设于横梁下方与横梁平行设置，千斤顶设于压杆和横梁之间；横梁左右两端滑动连接两钩爪，钩爪竖直朝下连接于横梁下方，并能在横梁上沿横梁来回滑动，钩爪下部具有一弯钩结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾克难，张凌虎，朱秀川，骆建新，徐汉飞，
申请(专利权)人：成都市排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51