一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥焚烧处理技术领域，具体公开了一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置；包括依次与余热锅炉连接的水冷输灰件、卸料器、以及文丘里管组件；所述文丘里管组件与渣仓连接；所述水冷输灰件包括一端与余热锅炉连接且另外一端与卸料器连接的下料管、套装在下料管外侧且与下料管相互连接形成换热腔的外管、以及换热腔连通的冷水供给系统。本实用新型专利技术能够防止输渣气流返入卸料器，防止卸料器因正压导致灰渣外漏的风险。料器因正压导致灰渣外漏的风险。料器因正压导致灰渣外漏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置


[0001]本技术涉及污泥焚烧
，更具体地讲，涉及一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置。

技术介绍

[0002]现有冷渣机时常因高温度的灰渣与低温度的冷却水分布在传热板两侧，发生热胀冷缩，导致焊缝出现裂纹，从而导致输渣仓进水，进而引起冷渣机输送料堵塞卡死故障的发生，故障率较高；同时其入口卸料器及气动闸板阀，时常会因启、停、输送过程中管道正压或堵塞导致灰渣外漏，存在环保风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，能够防止输渣气流返入卸料器，防止卸料器因正压导致灰渣外漏的风险；
[0004]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0005]一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，与余热锅炉和渣仓连接；包括依次与余热锅炉连接的水冷输灰件、卸料器、以及文丘里管组件；所述文丘里管组件与渣仓连接；
[0006]所述水冷输灰件包括一端与余热锅炉连接且另外一端与卸料器连接的下料管、套装在下料管外侧且与下料管相互连接形成换热腔的外管、以及换热腔连通的冷水供给系统。
[0007]在一些可能的实施方式中，
[0008]所述下料管包括一端与余热锅炉连接且套装在外管内的上部连接管、以及一端与上部连接管连接且另外一端与卸料器连接的下料伸缩管；所述下料伸缩管位于外管的外侧。
[0009]在一些可能的实施方式中，
[0010]所述外管包括依次连接且套装在上部连接管外侧的上管、外伸缩节及下管；所述上管靠近余热锅炉的一端、下板远离余热锅炉的一端分别通过钢板与上部连接管固定连接且形成换热腔。
[0011]在一些可能的实施方式中，
[0012]在所述上管靠近余热锅炉的一侧设置有出水口；在所述下管远离余热锅炉的一侧设置有通过输水管道与冷却水供水系统连接的进水口；在所述出水口连接有出水管道。
[0013]在一些可能的实施方式中，
[0014]在所述输水管道上设置有气动阀门A和手动阀门A；在所述出水管道上设置有手动阀门B。
[0015]在一些可能的实施方式中，
[0016]所述下料伸缩管、外伸缩节结构相同均为碳钢伸缩节。
[0017]在一些可能的实施方式中，
[0018]所述文丘里管组件包括一端通过管道与渣仓连接的文丘里管、与文丘里管另外一端连接的风机；所述文丘里管与卸料器的出口之间通过管道连接。
[0019]在一些可能的实施方式中，
[0020]所述风机为罗茨风机。
[0021]在一些可能的实施方式中，
[0022]在所述余热锅炉与下料管之间设置有手动插板阀、气动插板阀。
[0023]在一些可能的实施方式中，
[0024]所述卸料器为变频气密式卸料器。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0026]本技术通过文丘里管组件与卸料器的出口连接，防止卸料器因正压导致灰渣外漏的风险；
[0027]本技术通过设置罗茨风机能够有效的对于卸料器的卸料频率进行控制，使得输渣更加平稳；
[0028]本技术设置外伸缩节和下料伸缩管，能够有效的实现抵消因温差过大导致管道的变形，从而防止焊缝因变形导致的开裂；
[0029]本技术通过外管与下料管之间形成换热腔，通过冷却水输送系统向换热腔内输送冷却水，对于下料管内的灰渣进行换热，从而实现对于灰渣的冷却，换热后的水通过出水管道排出，冷却后可继续循环使用。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为水冷输灰件的剖视图；
[0032]其中：1、余热锅炉；2、手动插板阀；3、气动插板阀；4、水冷输灰件；41、下料管；411、上管；412、下料伸缩管；42、外管；421、上部连接管；422、外伸缩节；423、下管；424、钢板；43、换热腔；5、卸料器；6、文丘里管组件；61、文丘里管；62、风机；7、渣仓。
具体实施方式
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面对本技术进行详细说明。
[0035]如图1
‑
图2所示：
[0036]一种污泥焚烧余热锅炉1灰渣冷却自动下料装置，与余热锅炉1和渣仓7连接；包括依次与余热锅炉1连接的水冷输灰件4、卸料器5、以及文丘里管组件6；所述文丘里管组件6与渣仓7连接；
[0037]所述水冷输灰件4包括一端与余热锅炉1连接且另外一端与卸料器5连接的下料管40、套装在下料管40外侧且与下料管40相互连接形成换热腔43的外管、以及换热腔43连通的冷水供给系统。
[0038]本装置还包括与水冷输灰件4、卸料器5、文丘里管组件6、冷水供给系统分别连接的控制器；
[0039]灰渣由余热锅炉1排出，依次经过水冷输灰件4后进入卸料器5，从卸料器5的出口到达文丘里管组件6后，文丘里管组件6将采用高速喷射的方式输送灰渣，确保卸料器5出口区域形成负压，防止输渣气流返入卸料器5，解决卸料器5因正压导致灰渣外漏的风险。
[0040]优选的，所述卸料器5为变频气密式卸料器；可实现手动或自动调整输渣量的大小和速度。
[0041]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于灰渣进行换热，并避免由于温差造成下料的损坏；
[0042]所述下料管40包括一端与余热锅炉1连接且套装在外管内的上部连接管411、以及一端与上部连接管411连接且另外一端与卸料器5连接的下料伸缩管412；所述下料伸缩管412位于外管的外侧。
[0043]优选的，上部连接管411为一体成型，没有焊缝，使得冷却水不会通过焊缝进入到上部连接管411内与灰渣混合造成堵塞；
[0044]所述外管包括依次连接且套装在上部连接管411外侧的上管421、外伸缩节422、及下管423；所述上管421靠近余热锅炉1的一端、下板远离余热锅炉1的一端分别通过钢板424与上部连接管411固定连接且形成换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，与余热锅炉和渣仓连接；其特征在于，包括依次与余热锅炉连接的水冷输灰件、卸料器、以及文丘里管组件；所述文丘里管组件与渣仓连接；所述水冷输灰件包括一端与余热锅炉连接且另外一端与卸料器连接的下料管、套装在下料管外侧且与下料管相互连接形成换热腔的外管、以及换热腔连通的冷水供给系统。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，其特征在于，所述下料管包括一端与余热锅炉连接且套装在外管内的上部连接管、以及一端与上部连接管连接且另外一端与卸料器连接的下料伸缩管；所述下料伸缩管位于外管的外侧。3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，其特征在于，所述外管包括依次连接且套装在上部连接管外侧的上管、外伸缩节、及下管；所述上管靠近余热锅炉的一端、下板远离余热锅炉的一端分别通过钢板与上部连接管固定连接且形成换热腔。4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧余热锅炉灰渣冷却自动下料装置，其特征在于，在所述上管靠近余热锅炉的一侧设置有出水口；在所述下管远离余热锅炉的一侧设置有通过输水管道与冷却水供水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亚，徐航，李民，巫思红，朱福泽，邱志新，
申请(专利权)人：成都市排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：