一种环保预涂膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保预涂膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层、粘结胶水层和乙烯‑醋酸乙烯共聚物层；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层为基材；所述粘结胶水层通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的一表面上；所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物层经挤出机挤出后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层上。本发明专利技术的环保预涂膜通过特制的粘结胶水，采用简单有效的制备方法，使BOPP薄膜与EVA薄膜结合牢固，从而具有良好的力学性能，而且环保，综合使用性能好。此外，本发明专利技术的环保预涂膜制备方法，简单，有效保障其使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保预涂膜及其制备方法
本专利技术涉及一种预涂膜，具体涉及一种环保预涂膜及其制备方法。
技术介绍
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。预涂膜可以应用于很多领域，如印刷、包装领域。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温（-70度），抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性。将BOPP薄膜与EVA薄膜复合成复合膜，既具有良好力学性能，又环保，用途十分广泛。但是它们之间的粘合容易出现不牢固，导致使用过程中出现层间分离等。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种环保预涂膜及其制备方法。本专利技术的环保预涂膜通过特制的粘结胶水，采用简单有效的制备方法，使BOPP薄膜与EVA薄膜结合牢固，从而具有良好的力学性能好，而且环保，综合使用性能好。此外，本专利技术的环保预涂膜制备方法，简单，有效保障其使用性能。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种环保预涂膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层、粘结胶水层和乙烯-醋酸乙烯共聚物层；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层为基材；所述粘结胶水层通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的一表面上；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层经挤出机挤出后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层上。优选的，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为11～14μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为4～6μm。更优选的，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为12μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为5μm。优选的，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸32～44份、甲基丙烯酸丁酯20～45份、丙烯酸乙酯22～34份、丙烯酸异辛酯18～23份、桐油酸酐12～25份、甲醇90～125份、偶氮二异丁腈2.5～4.5份、微晶纤维素2～4份、抗氧剂1.2～3.8份。优选的，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度55～65℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。更优选的，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸36.5份、甲基丙烯酸丁酯34份、丙烯酸乙酯27份、丙烯酸异辛酯21份、桐油酸酐19份、甲醇112份、偶氮二异丁腈3.5份、微晶纤维素3.6份、抗氧剂2.6份；所述粘结胶水层所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度60℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。本专利技术还提供一种环保预涂膜的制备方法，包括下列步骤：（1）双向拉伸聚丙烯薄膜基材放卷，然后在基材的一表面通过涂胶压辊涂粘结胶水，接着进行烘干，采用“三段干燥法”，即分为预干燥、主干燥和完成干燥三个阶段，形成粘结胶水层；（2）在臭氧保护下，由挤出机挤出乙烯-醋酸乙烯共聚物，然后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层表面，形成乙烯-醋酸乙烯共聚物层；（3）通过剥离辊冷却定型，形成预涂膜，然后对预涂膜两边进行修边，切掉边角料，使预涂膜宽度为2000～2400mm；（4）对预涂膜进行电晕处理，然后采用上下检测头左右同步移动检测预涂膜的厚度，其中一个为发射头，另一个为接收头，接着在预涂膜的正下方对其进行光照射、在预涂膜的正上方对其进行拍摄、通过电脑对拍摄影像进行分析以检测异物，所有检测合格后，进行预涂膜收卷，得到环保预涂膜。优选的，步骤（1）中所述预干燥、主干燥和完成干燥三个阶段的温度均控制在60℃。优选的，步骤（3）中所述预涂膜宽度为2200mm。本专利技术与现有技术相比，其详细说明如下：1、本专利技术的环保预涂膜通过特制的粘结胶水，采用简单有效的制备方法，使BOPP薄膜与EVA薄膜结合牢固，从而具有良好的力学性能，而且环保，综合使用性能好。此外，本专利技术的环保预涂膜制备方法，简单，有效保障其使用性能。2、本专利技术特制的粘结胶水具有粘结力强、快干、压敏等特点，提高了BOPP薄膜与EVA薄膜结合牢固度，提升了覆膜加工速度，相对于热熔胶，降低了能耗，节能减排。3、本专利技术的环保预涂膜很好地将BOPP薄膜与EVA薄膜的优点结合起来，覆膜时EVA薄膜受热变成热熔胶，以将BOPP薄膜牢固地黏合在印刷品上。具体实施方式图1是本专利技术环保预涂膜的结构示意图。附图标记：1、双向拉伸聚丙烯薄膜层；2、粘结胶水层；3、乙烯-醋酸乙烯共聚物层。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1所示，一种环保预涂膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层1、粘结胶水层2和乙烯-醋酸乙烯共聚物层3；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层1为基材；所述粘结胶水层2通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层1的一表面上；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层3经挤出机挤出后过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层2上。在本实施例1中，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层1的厚度为11μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层3的厚度为4μm。在本实施例1中，，所述粘结胶水层2所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸32份、甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸乙酯34份、丙烯酸异辛酯18份、桐油酸酐12份、甲醇90份、偶氮二异丁腈2.5份、微晶纤维素2份、抗氧剂1.2份。在本实施例1中，，所述粘结胶水层2所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度55℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。在本实施例1中，该环保预涂膜的制备方法，包括下列步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保预涂膜，其特征在于，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层、粘结胶水层和乙烯‑醋酸乙烯共聚物层；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层为基材；所述粘结胶水层通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的一表面上；所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物层经挤出机挤出后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层上。

【技术特征摘要】
1.一种环保预涂膜，其特征在于，包括双向拉伸聚丙烯薄膜层、粘结胶水层和乙烯-醋酸乙烯共聚物层；所述双向拉伸聚丙烯薄膜层为基材；所述粘结胶水层通过涂胶压辊涂覆于所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的一表面上；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层经挤出机挤出后通过压辊和背辊对滚涂覆于所述粘结胶水层上。2.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为11～14μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为4～6μm。3.根据权利要求2所述的环保预涂膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为12μm；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物层的厚度为5μm。4.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸32～44份、甲基丙烯酸丁酯20～45份、丙烯酸乙酯22～34份、丙烯酸异辛酯18～23份、桐油酸酐12～25份、甲醇90～125份、偶氮二异丁腈2.5～4.5份、微晶纤维素2～4份、抗氧剂1.2～3.8份。5.根据权利要求1所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水的制备方法如下：将丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐和甲醇加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，同时用甲醇将偶氮二异丁腈溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度55～65℃，滴加剩下的偶氮二异丁腈溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光抗氧剂，搅拌混合均匀，得到所述粘结胶水。6.根据权利要求1至5任一项所述的环保预涂膜，其特征在于，所述粘结胶水层所采用的粘结胶水由以下重量份的原料制成：丙烯酸36.5份、甲基丙烯酸丁酯34份、丙烯酸乙酯27份、丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文彪，施榮富，施雄华，吴尊琛，施纯朴，施美顺，
申请(专利权)人：福建鸿利印刷材料工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35