一种模压家具用PVC复合粘结膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种模压家具用PVC复合粘结膜及其制备方法；所述复合热熔胶膜由以下质量份组分组成：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物（EVA）40‑55份，接枝改性树脂10‑30份，增粘树脂8‑16份，流动改性剂6‑12份、表面浸润剂5‑10份、抗氧剂0.3‑0.8份、表面改性纳米碳酸钙0‑28份；本发明专利技术的模压家具吸塑用PVC复合粘结膜，采用高熔点酸酐改性的粘结树脂作为原料，采用硬脂酸类的表面浸润剂，其中加入碳酸钙、高分子蜡、水白松香等安全无害物质，实现了PVC复合粘结膜的安全无毒的特性，同时热熔胶膜与PVC膜之间的粘结强度高，吸塑制备的模压家具耐温性能好，使用更加安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模压家具用PVC复合粘结膜及其制备方法
本专利技术属于胶粘剂
，具体涉及一种模压家具用PVC复合粘结膜及其制备方法。
技术介绍
目前模压家具行业内使用的吸塑工艺过程中为了让PVC膜与高密度板很好的粘合都需要在高密度板上喷涂一层合成树脂为主的胶黏剂，首先胶黏剂都以液态形式存在，不仅喷涂会产生絮雾状液体胶容易被工人吸入肺中造成职业伤害，而且该类胶黏剂本身就存在很多有害易挥发的溶剂（甲醛）影响人体健康，同时对大气环境也会产生污染。针对目前节能环保的政策指引下，模压家具行业内要求使用绿色环保的粘结胶的呼声越来越高。本专利技术制备的免喷胶PVC复合粘结膜可以有效的解决以上的弊端。本产品不仅解决了模压家具行业内存在的喷胶污染问题，还缩短了模压家具的生产流程，降低了模压家具生产成本，而且具有很好的粘结强度和耐温性能。具体步骤如下：将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、接枝改性树脂、增粘树脂、流动改性剂、表面浸润剂、抗氧剂和填料经过高速混合机混合10min，将经过混合的树脂加入到双螺杆挤出涂覆机，挤出流延的热熔胶膜通过压花辊与PVC膜一起复合后进行冷却，然后通过牵引收卷辊收卷成膜，即得可吸塑P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述复合热熔胶膜由以下质量份组分组成：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物（EVA）40‑55份，接枝改性树脂10‑30份，增粘树脂8‑16份，流动改性剂6‑12份、表面浸润剂5‑10份、抗氧剂0.3‑0.8份、表面改性纳米碳酸钙0‑28份。

【技术特征摘要】
1.一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述复合热熔胶膜由以下质量份组分组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）40-55份，接枝改性树脂10-30份，增粘树脂8-16份，流动改性剂6-12份、表面浸润剂5-10份、抗氧剂0.3-0.8份、表面改性纳米碳酸钙0-28份。2.根据权利要求1所述的一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是由VA含量为18%~40%，熔点在48℃~85℃，融体流动速率在18~400g/10min的两种及两种以上的EVA树脂按重量比1:1~9:1或者2:2:1~6:3:1的范围混合而成的。3.根据权利要求1所述的一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述接枝改性树脂是由VA含量20~28%的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）树脂与马来酸酐（MAH）、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷（A171）或乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)中的一种与过氧化二异丙苯（DCP）按照重量比100:1.5:0.2在190℃左右进行共混挤出造粒制备所得。4.根据权利要求1所述的一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述增粘树脂为软化点为100℃左右的松香树脂、C5石油树脂、萜烯树脂中的一种或多种按任意重量比混合而成。5.根据权利要求1所述的一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述流动改性树脂是分子量3000~4500的低密度乙烯蜡、微晶蜡、聚酯蜡和极性酰胺蜡中的一种或多种按任意重量比混合而成。6.根据权利要求1所述的一种模压家具用PVC复合粘结膜，其特征在于：所述表面浸润剂是硬脂酸锌、N,N’—乙撑双硬脂酰胺或N,N’—亚乙撑基双油酸酰胺中的一种或两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，张刚，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32