【技术实现步骤摘要】
一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置
本专利技术涉及冲压设备
,具体为一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置。
技术介绍
冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件,冲压包括变形工序和分离工序两种,分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离,同时保证分离断面的质量要求,成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的坯料件,坯料件经后续磨削、抛光等工序,制成最终成品的冲压件,数控冲床是一种在板材上进行冲孔加工和浅拉深成型的工业加工设备,利用软件编程进行加工程序,透过送料机构将板材送至加工工位,同时,借由系统在模具库中选择合适的加工模具,再经由冲压机构依照编程程序进行冲压以完成对板材的加工。数控冲床根据主传动方式的不同可以分为机械式、液压式和伺服主传动式,液压式是通过控制油缸活塞杆的行程来带动打击头冲压模具,机械式和伺服主传动式是采用曲柄连杆机构将伺服电机带动曲轴的旋转运动转变为连杆的往复直线运动,由于机械式和伺服主传动式数控冲床存在伺服电机功率高,行程大、冲压时间和冲压效率低导致力度和速度达不到,卡车后处理起来操作繁琐的问题,为此,我们提出一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置,它具有增力,增速在卡车后处理调节便利的优点,解决了数控冲床存在行程大、冲压时间和冲压效率低导致力度和速度达不到,卡车后处理起来操作繁琐的问题。本专 ...
【技术保护点】
1.一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置,包括基座(4),所述基座(4)的上表面固定连接有防护板(5),所述基座(4)的上表面固定连接有工作箱(8),所述工作箱(8)的左侧面开设有通槽(6),所述工作箱(8)的内侧壁开设有第一滑槽(7),其特征在于:所述工作箱(8)的内部设有增力机构(1),所述增力机构(1)的上方设有冲压机构(2),所述基座(4)的上表面固定安装有调节机构(3);所述增力机构(1)包括支撑板(101)、电机箱(102)、正反转电机(103)、第一通孔(104)、螺纹杆(105)、散热孔(106)、隔音板(107)、螺纹管(108)、挡板(109)、滑杆(110)、固定环(111)、固定管(112)、软管(113)、固定座(114)、第一液压缸(115)、第二通孔(116)、受力板(117)、固定箱(118)、第三通孔(119)和连接管(120);所述冲压机构(2)包括通管(201)、螺母(202)、密封环(203)、液压管(204)、密封圈(205)、第一连接块(206)、助压板(207)、第四通孔(208)、支撑柱(209)、第二液压缸(210)、减压孔(211) ...
【技术特征摘要】
1.一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置,包括基座(4),所述基座(4)的上表面固定连接有防护板(5),所述基座(4)的上表面固定连接有工作箱(8),所述工作箱(8)的左侧面开设有通槽(6),所述工作箱(8)的内侧壁开设有第一滑槽(7),其特征在于:所述工作箱(8)的内部设有增力机构(1),所述增力机构(1)的上方设有冲压机构(2),所述基座(4)的上表面固定安装有调节机构(3);所述增力机构(1)包括支撑板(101)、电机箱(102)、正反转电机(103)、第一通孔(104)、螺纹杆(105)、散热孔(106)、隔音板(107)、螺纹管(108)、挡板(109)、滑杆(110)、固定环(111)、固定管(112)、软管(113)、固定座(114)、第一液压缸(115)、第二通孔(116)、受力板(117)、固定箱(118)、第三通孔(119)和连接管(120);所述冲压机构(2)包括通管(201)、螺母(202)、密封环(203)、液压管(204)、密封圈(205)、第一连接块(206)、助压板(207)、第四通孔(208)、支撑柱(209)、第二液压缸(210)、减压孔(211)、液压杆(212)、第二连接块(213)、第一冲压块(214)和第二冲压块(215);所述调节机构(3)包括防护箱(301)、电动推杆(302)、伸缩杆(303)、第五通孔(304)、橡胶套(305)、调节板(306)、第二滑槽(307)、推拉环(308)、滑块(309)和放置板(310)。2.根据权利要求1所述的一种高速精密数控冲床的增力增速调整装置,其特征在于:所述工作箱(8)左侧的顶端固定连接有支撑板(101),所述支撑板(101)的上表面固定连接有电机箱(102),所述电机箱(102)的内部放置有正反转电机(103),所述支撑板(1)的上表面开设有第一通孔(104),所述正反转电机(103)的输出端固定连接有螺纹杆(105),所述螺纹杆(105)依次贯穿电机箱(102)的底面和第一通孔(104)并延伸至支撑板(101)的下方,螺纹杆(105)的底端螺纹连接有螺纹管(108),所述螺纹管(108)的外表面固定连接有滑杆(110),所述滑杆(110)贯穿通槽(6)并延伸至工作箱(8)的内部,所述滑杆(110)的远离螺纹管(108)的一端卡接与第一滑槽(7)的内部,所述工作箱(8)的内底壁固定连有固定座(114),所述固定座(114)的上表面固定连接有第一液压缸(115),所述工作箱(8)的上表面固定连接有固定箱(118),所述固定箱(118)的上表面开设有第三通孔(119),所述第三通孔(119)的内部固定连通有连接管(120),所述固定箱(118)的底面固定连通有固定管(112),所述固定管(112)贯穿工作箱(8)的上表面并延伸至工作箱(8)的内部,所述固定管(112)的顶端与连接管(120)相连通,所述固定管(112)的底端固定连通有软管(113),所述软管(113)远离固定管(112)的一端与第一液压缸(115)的接收端固定连通,所述工作箱(8)的上表面开设有第二通孔(116),所述第一液压缸(115)的输出端贯穿第二通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建海,
申请(专利权)人:南京郎顿机床制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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