冲压模具设备的冲压机构制造技术

本发明专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，包括安装座、冲压体和内导板；所述安装座的上端平面通过螺栓固定连接有冲压电机；所述安装座的左端侧壁处垂直向上焊接有倒L状的中架板；所述冲压电机的左端转轴处通过四根皮带与水平安装在中架板上的联轴器内冲压从动轴上的柱轮传动相连接。本发明专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，其导向框和内导板设置，通过冲压体四周边角处垂直向上设置有内导板，其内导板与冲压体的侧壁所处的平面呈45度夹角设置，其导向框的后端通过螺栓安装在中支撑块的外壁上，而导向框的左端侧壁和右端侧壁上均安装有与中架板相连接的L状的固定板，能够保持冲压体在内导板始终保持竖直方向，保证了冲压的精度，提高产品合格率。

Stamping mechanism of stamping die equipment

【技术实现步骤摘要】
冲压模具设备的冲压机构
本专利技术涉及机械设备
，更具体地说，特别涉及冲压模具设备的冲压机构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。通过技术人员对冲压模具设备的冲压机构的技术分析发现，传统的冲压模具设备的冲压机构的动力设备多为液压气缸直推作为动力结构，冲压负荷过大时，易对动力设备造成损伤，而且在连续工作中，直推动作路径翻倍，降低了工作效率，如专利申请书CN201611253737.X中的一种冲压机的冲压机构，属于机械设备
它解决了现有冲压机冲压质量较低的问题。本冲压机的冲压机构，冲压机包括机架，机架上固连有冲压平台，冲压机构包括升降台，升降台上固连有若干冲压头，冲压头上滑动套设有定位筒和刀头，定位筒上设有能够使定位筒和刀头具有向下移动趋势的冲压弹簧，刀头与冲压头之间设有当刀头向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头周向旋转的传动件，冲压平台上设有保持架。本冲压机的冲压机构对毛毡的冲压质量更高，采用直线行程，增加了行程时间，致使工作效率降低。因此，现有的冲压机构都存在：冲压负荷过大时，易对动力设备造成损伤，而且在连续工作中，直推动作路径翻倍，降低了工作效率等问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供冲压模具设备的冲压机构，通过结构与功能性的改进，以解决冲压负荷过大时，易对动力设备造成损伤，而且在连续工作中，直推动作路径翻倍，降低了工作效率的问题。(二)技术方案本专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，用于对冲压模具设备的冲压机构进行技术革新，在本专利技术提供的冲压模具设备的冲压机构中，具体包括：安装座、冲压电机、中架板、冲压头安装盘、安装槽、导向框、固定板、冲压从动轴、柱轮、中支撑块、转盘、连接柱、连接块、冲压柱、连接套头、盘孔、内齿轮环、内咬合盘、齿条、后挂板、联轴器、皮带、冲压体和内导板；所述安装座的上端平面通过螺栓固定连接有冲压电机；所述安装座的左端侧壁处垂直向上焊接有倒L状的中架板；所述冲压电机的左端转轴处通过四根皮带与水平安装在中架板上的联轴器内冲压从动轴上的柱轮传动相连接；所述冲压从动轴与中架板之间通过轴承相连接；所述冲压从动轴的末端固定连接有转盘；所述转盘的左端侧壁上通过垂直的连接柱转动连接有内咬合盘；所述内咬合盘转动安装在长方体状的连接套头中；所述连接套头的下端通过螺栓固定连接有连接块，其连接块的下端又通过螺栓螺接有冲压柱；所述冲压柱的下端恰好通过螺栓固定连接在冲压体的顶部平面中部；所述冲压体的下端通过螺栓固定安装有冲压头安装盘。优选地，所述冲压从动轴的右端通过轴承转动连接在垂直于中架板底部平面上的后挂板中，而冲压从动轴的左端靠近转盘处也通过轴承转动连接在中架板左端侧壁上的中支撑块中；优选地，所述冲压电机的转轴的右端与上方的冲压从动轴上的柱轮的右端相切，其柱轮直径为冲压电机的转轴的直径的三倍；优选地，所述冲压体四周边角处垂直向上设置有内导板，其内导板与冲压体的侧壁所处的平面呈45度夹角设置；优选地，所述冲压体的内导板外壁包套有与之相适应的导向框，其导向框的后端通过螺栓安装在中支撑块的外壁上，而导向框的左端侧壁和右端侧壁上均安装有与中架板相连接的L状的固定板；优选地，所述连接柱处于转盘的外边缘处，而连接柱与内咬合盘为一体固定结构，其连接柱在内咬合盘上也处于边缘位置，并与转盘上的位置相一致；优选地，所述内咬合盘的外壁上固定环绕有一圈齿条，而连接套头中开设的盘孔内也转动内置有内齿轮环与内咬合盘相适应；优选地，所述冲压头安装盘底部平面上横向开设有T型状的安装槽。(三)有益效果本专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，其冲压从动轴和冲压电机的设置，通过冲压从动轴的右端通过轴承转动连接在垂直于中架板底部平面上的后挂板中，而冲压从动轴的左端靠近转盘处也通过轴承转动连接在中架板左端侧壁上的中支撑块中，从而使得冲压从动轴在转动的过程中能够始终保持水平状态，避免冲压从动轴因不平衡的原因导致冲压从动轴断裂，且冲压电机的转轴的右端与上方的冲压从动轴上的柱轮的右端相切，其柱轮直径为冲压电机的转轴的直径的三倍，减少冲压电机和冲压从动轴之间的传动距离，从而形成最大的力矩传输，使得传动关系更加稳定直接，并且同时，又对冲压电机形成保护，避免在冲压过程中因超负荷对冲压电机造成损伤，相比于传统的冲压设备，对动力部分保护更加全面，降低设备的维护成本。本专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，其导向框和内导板设置，通过冲压体四周边角处垂直向上设置有内导板，其内导板与冲压体的侧壁所处的平面呈45度夹角设置，内导板为冲压体提供导向的作用，且冲压体的内导板外壁包套有与之相适应的导向框，其导向框的后端通过螺栓安装在中支撑块的外壁上，而导向框的左端侧壁和右端侧壁上均安装有与中架板相连接的L状的固定板，能够保持冲压体在内导板始终保持竖直方向，保证了冲压的精度，提高产品合格率。本专利技术提供了冲压模具设备的冲压机构，其转盘和内咬合盘设置，通过连接柱处于转盘的外边缘处，而连接柱与内咬合盘为一体固定结构，其连接柱在内咬合盘上也处于边缘位置，并与转盘上的位置相一致，使得转盘和内咬合盘能够随冲压从动轴的转动形成凸轮的转动关系，且内咬合盘的外壁上固定环绕有一圈齿条，而连接套头中开设的盘孔内也转动内置有内齿轮环与内咬合盘相适应，使得内咬合盘在连接套头中能够形成更加稳定的转动关系，在上下冲压的过程中，保证前进精度。附图说明图1为本专利技术实施例中的左前方上轴视结构示意图；图2为本专利技术实施例中的图1中放大部分结构示意图；图3为本专利技术实施例中的右后方轴视结构示意图；图4为本专利技术实施例中的左前下方轴视结构示意图；图5为本专利技术实施例中的主视结构示意图；图6为本专利技术实施例中的无导向框轴视结构示意图；图7为本专利技术实施例中的无导向框结构中转盘和内咬合盘分离状态结构示意图；图8为本专利技术实施例中的图7中放大部分结构示意图；图9为本专利技术实施例中的冲压电机和联轴器部分裸露结构示意图；在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1-安装座、2-冲压电机、3-中架板、4-冲压头安装盘、401-安装槽、5-导向框、6-固定板、7-冲压从动轴、701-柱轮、8-中支撑块、9-转盘、901-连接柱、10-连接块、1001-冲压柱、11-连接套头、1101-盘孔、1102-内齿轮环、12-内咬合盘、1201-齿条、13-后挂板、14-联轴器、15-皮带、16-冲压体，1601-内导板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压模具设备的冲压机构，用于对冲压模具设备的冲压机构进行技术革新，其特征在于，包括：安装座(1)、冲压电机(2)、中架板(3)、冲压头安装盘(4)、安装槽(401)、导向框(5)、固定板(6)、冲压从动轴(7)、柱轮(701)、中支撑块(8)、转盘(9)、连接柱(901)、连接块(10)、冲压柱(1001)、连接套头(11)、盘孔(1101)、内齿轮环(1102)、内咬合盘(12)、齿条(1201)、后挂板(13)、联轴器(14)、皮带(15)、冲压体(16)和内导板(1601)；所述安装座(1)的上端平面通过螺栓固定连接有冲压电机(2)；所述安装座(1)的左端侧壁处垂直向上焊接有倒L状的中架板(3)；所述冲压电机(2)的左端转轴处通过四根皮带(15)与水平安装在中架板(3)上的联轴器(14)内冲压从动轴(7)上的柱轮(701)传动相连接；所述冲压从动轴(7)与中架板(3)之间通过轴承相连接；所述冲压从动轴(7)的末端固定连接有转盘(9)；所述转盘(9)的左端侧壁上通过垂直的连接柱(901)转动连接有内咬合盘(12)；所述内咬合盘(12)转动安装在长方体状的连接套头(11)中；所述连接套头(11)的下端通过螺栓固定连接有连接块(10)，其连接块(10)的下端又通过螺栓螺接有冲压柱(1001)；所述冲压柱(1001)的下端恰好通过螺栓固定连接在冲压体(16)的顶部平面中部；所述冲压体(16)的下端通过螺栓固定安装有冲压头安装盘(4)。...

【技术特征摘要】
1.冲压模具设备的冲压机构，用于对冲压模具设备的冲压机构进行技术革新，其特征在于，包括：安装座(1)、冲压电机(2)、中架板(3)、冲压头安装盘(4)、安装槽(401)、导向框(5)、固定板(6)、冲压从动轴(7)、柱轮(701)、中支撑块(8)、转盘(9)、连接柱(901)、连接块(10)、冲压柱(1001)、连接套头(11)、盘孔(1101)、内齿轮环(1102)、内咬合盘(12)、齿条(1201)、后挂板(13)、联轴器(14)、皮带(15)、冲压体(16)和内导板(1601)；所述安装座(1)的上端平面通过螺栓固定连接有冲压电机(2)；所述安装座(1)的左端侧壁处垂直向上焊接有倒L状的中架板(3)；所述冲压电机(2)的左端转轴处通过四根皮带(15)与水平安装在中架板(3)上的联轴器(14)内冲压从动轴(7)上的柱轮(701)传动相连接；所述冲压从动轴(7)与中架板(3)之间通过轴承相连接；所述冲压从动轴(7)的末端固定连接有转盘(9)；所述转盘(9)的左端侧壁上通过垂直的连接柱(901)转动连接有内咬合盘(12)；所述内咬合盘(12)转动安装在长方体状的连接套头(11)中；所述连接套头(11)的下端通过螺栓固定连接有连接块(10)，其连接块(10)的下端又通过螺栓螺接有冲压柱(1001)；所述冲压柱(1001)的下端恰好通过螺栓固定连接在冲压体(16)的顶部平面中部；所述冲压体(16)的下端通过螺栓固定安装有冲压头安装盘(4)。2.根据权利要求1所述的冲压模具设备的冲压机构，其特征在于，所述冲压从动轴(7)的右端通过轴承转动连接在垂直于中架板(3)底部平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪艇，
申请(专利权)人：宁波神洲机模铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33