【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉工件放置架
本技术涉及热处理
,具体为一种热处理炉工件放置架。
技术介绍
热处理是指工件在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属加工工艺,传统的热处理方式是将金属另加直接丢到热处理池中,这样就会造成在热处理完成后收集工件很不方便的情况,同时工件会叠加在一起,不利于进行热处理,降低了热处理的效率,同时现有的工件放置架不能根据工件的大小来调节固定,实用性较差,所以现在需要一种热处理炉工件放置架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理炉工件放置架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热处理炉工件放置架,包括放置架主体,所述放置架主体的顶端左右两侧前后两端均焊接有固定环,所述放置架平主体的内腔中心位置焊接有横板,所述横板的下表面和放置架主体的内壁底端表面中心位置均设有第二滑槽,所述放置架主体的内壁左右两侧顶端表面均设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔卡接有第一滑杆,所述第一滑杆与第一滑槽间隙配合,所述第一滑杆的内侧一端焊接有顶板,所述顶板的底端和横板的顶端均焊接有T形杆,所述顶板的顶端中心位置插接有螺筒,所述螺筒的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端焊接有转杆,所述螺杆的底端贯穿螺筒与横板顶端中心位置焊接的转轴轴接,所述放置架主体的左右两侧底端均插接有圆杆,所述圆杆的外侧一端焊接有挡板,所述圆杆的内侧一端延伸到放置架主体的内腔与矩形板焊接,所述圆杆的内侧一端套接有弹簧,所述弹簧的外侧一端与放置架主体卡接,所述矩形板的上下两端均焊接有第二滑杆,所 ...
【技术保护点】
1.一种热处理炉工件放置架,包括放置架主体(1),其特征在于:所述放置架主体(1)的顶端左右两侧前后两端均焊接有固定环(2),所述放置架平主体(1)的内腔中心位置焊接有横板(3),所述横板(3)的下表面和放置架主体(1)的内壁底端表面中心位置均设有第二滑槽(16),所述放置架主体(1)的内壁左右两侧顶端表面均设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)的内腔卡接有第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)与第一滑槽(14)间隙配合,所述第一滑杆(15)的内侧一端焊接有顶板(4),所述顶板(4)的底端和横板(3)的顶端均焊接有T形杆(8),所述顶板(4)的顶端中心位置插接有螺筒(5),所述螺筒(5)的内腔螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的顶端焊接有转杆(7),所述螺杆(6)的底端贯穿螺筒(5)与横板(3)顶端中心位置焊接的转轴(9)轴接,所述放置架主体(1)的左右两侧底端均插接有圆杆(10),所述圆杆(10)的外侧一端焊接有挡板(11),所述圆杆(10)的内侧一端延伸到放置架主体(1)的内腔与矩形板(12)焊接,所述圆杆(10)的内侧一端套接有弹簧(13),所述弹簧(13)的外侧一端与放置 ...
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉工件放置架,包括放置架主体(1),其特征在于:所述放置架主体(1)的顶端左右两侧前后两端均焊接有固定环(2),所述放置架平主体(1)的内腔中心位置焊接有横板(3),所述横板(3)的下表面和放置架主体(1)的内壁底端表面中心位置均设有第二滑槽(16),所述放置架主体(1)的内壁左右两侧顶端表面均设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)的内腔卡接有第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)与第一滑槽(14)间隙配合,所述第一滑杆(15)的内侧一端焊接有顶板(4),所述顶板(4)的底端和横板(3)的顶端均焊接有T形杆(8),所述顶板(4)的顶端中心位置插接有螺筒(5),所述螺筒(5)的内腔螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的顶端焊接有转杆(7),所述螺杆(6)的底端贯穿螺筒(5)与横板(3)顶端中心位置焊接的转轴(9)轴接,所述放置...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳珍,
申请(专利权)人:柳州市广热机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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