一种管件热处理炉用装载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件热处理炉用装载架，包括底座，所述底座的左右两侧表面从前至后均预留有第一螺孔，所述底座的上端面左右两侧表面均预留有矩形槽，所述矩形槽与第一螺孔相通，所述矩形槽的内腔前后两侧均内嵌有矩形块，所述矩形块的外侧表面预留有第二螺孔，所述底座通过螺栓旋入第一螺孔和第二螺孔内将矩形块锁紧，所述矩形块的顶端焊接有装载部件。该管件热处理炉用装载架，可以将管件固定第一夹持块和第二夹持块内，不仅能够将管件夹紧，而且可以通用于不同规格粗细的管件固定需要，可以对管件进行定位，避免管件在加热过程中相互影响，提高热处理效率，提高了管件的质量。

A Loading Frame for Tube Heat Treatment Furnace

The utility model discloses a loading frame for tubular heat treatment furnace, which comprises a base. The first screw hole is reserved on the left and right sides of the base from front to back, and the rectangular groove is connected with the first screw hole on the left and right sides of the upper end face of the base. The inner cavity of the rectangular groove is inlaid with rectangular blocks on both sides, and the outer surface of the rectangular block is prefabricated. A second screw hole is retained, and the base is screwed into the first screw hole and the second screw hole to lock the rectangular block. The top of the rectangular block is welded with a loading component. The loader used in the heat treatment furnace can fix the fittings in the first and second clamping blocks. It can not only clamp the fittings, but also be used to fix the fittings of different sizes. It can locate the fittings, avoid the interaction of the fittings in the heating process, improve the heat treatment efficiency and improve the quality of the fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种管件热处理炉用装载架
本技术涉及热处理
，具体为一种管件热处理炉用装载架。
技术介绍
热处理炉是对金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或者内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属加工工艺，目前管件的热处理一般是将管件直接放置在热处理炉内直接进行加热，管件之间没有固定的装置对各管件进行定位，使得管件在加热过程中相互影响，造成质量偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件热处理炉用装载架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件热处理炉用装载架，包括底座，所述底座的左右两侧表面从前至后均预留有第一螺孔，所述底座的上端面左右两侧表面均预留有矩形槽，所述矩形槽与第一螺孔相通，所述矩形槽的内腔前后两侧均内嵌有矩形块，所述矩形块的外侧表面预留有第二螺孔，所述底座通过螺栓旋入第一螺孔和第二螺孔内将矩形块锁紧，所述矩形块的顶端焊接有装载部件，所述装载部件包括凹型板，所述凹型板的右侧螺接有螺杆，所述螺杆的内侧焊接有内筒，所述凹型板的上表面预留有滑槽，所述滑槽的顶端左右两侧分别放置有第二夹持块和第一夹持块，所述第二夹持块和第一夹持块的底端均焊接有内嵌在滑槽内腔的滑块，所述第二夹持块的左右两侧表面均预留有第一凹槽，所述凹型板的内腔左侧表面以及第一夹持块的左侧表面均预留有第二凹槽，所述第一夹持块的右侧焊接有与内筒相匹配的外筒。优选的，所述螺杆的外壁右侧焊接有圆柱杆。优选的，所述滑槽的截面呈“凸”字形，所述滑块的截面呈“凸”字形。优选的，所述第一凹槽与第二凹槽均为弧形且大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管件热处理炉用装载架，通过推动凹型板可以带动矩形块在矩形槽内滑动，可以调节凹型板之间的间距，可以根据管件的长度调节凹型板的位置，将管件放置到第一夹持块和第二夹持块内，通过螺杆与凹型板螺纹相连，顺时针转动螺杆可以带动带动内筒向左侧转动进入外筒内，内筒在外筒内转动并向左侧推动第一夹持块，可以将管件固定第一夹持块和第二夹持块内，不仅能够将管件夹紧，而且可以通用于不同规格粗细的管件固定需要，可以对管件进行定位，避免管件在加热过程中相互影响，提高热处理效率，提高了管件的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的装载部件结构示意图。图中：1、底座，2、装载部件，201、凹型板，202、滑槽，203、第一夹持块，204、滑块，205、螺杆，206、圆柱杆，207、内筒，208、外筒，209、第一凹槽，210、第二夹持块，211、第二凹槽，3、矩形槽，4、第一螺孔，5、螺栓，6、矩形块，7、第二螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种管件热处理炉用装载架，包括底座1，底座1的左右两侧表面从前至后均预留有第一螺孔4，第一螺孔4之间的间距为1cm，底座1的上端面左右两侧表面均预留有矩形槽3，矩形槽3与第一螺孔4相通，矩形槽3的内腔前后两侧均内嵌有矩形块6，通过推动凹型板201可以带动矩形块6在矩形槽3内滑动，可以调节凹型板201之间的间距，矩形块6的外侧表面预留有第二螺孔7，底座1通过螺栓5旋入第一螺孔4和第二螺孔7内将矩形块6锁紧，通过将螺栓5转动出第一螺孔4和第二螺孔7内可以使矩形块6在矩形槽3内滑动，将螺栓5转动进对应的第一螺孔4和第二螺孔7内可以将矩形块6固定在矩形槽3内，矩形块6的顶端焊接有装载部件2，装载部件2包括凹型板201，凹型板201的右侧螺接有螺杆205，螺杆205的外壁右侧焊接有圆柱杆206，通过圆柱杆206可以更方便的转动螺杆205，螺杆205的内侧焊接有内筒207，凹型板201的上表面预留有滑槽202，滑槽202的顶端左右两侧分别放置有第二夹持块210和第一夹持块203，第二夹持块210和第一夹持块203的底端均焊接有内嵌在滑槽202内腔的滑块204，滑槽202的截面呈“凸”字形，滑块204的截面呈“凸”字形，第二夹持块210的左右两侧表面均预留有第一凹槽209，凹型板201的内腔左侧表面以及第一夹持块203的左侧表面均预留有第二凹槽211，第一凹槽209与第二凹槽211均为弧形且大小相同，第一夹持块203的右侧焊接有与内筒207相匹配的外筒208，通过螺杆205与凹型板201螺纹相连，顺时针转动螺杆205可以带动带动内筒207向左侧转动进入外筒208内，内筒207在外筒208内转动并向左侧推动第一夹持块203。使用时，推动凹型板201可以带动矩形块6在矩形槽3内滑动，可以调节凹型板201之间的间距，可以根据管件的长度调节凹型板201的位置，使凹型板201位于管件的前后两侧，将螺栓5转动进对应的第一螺孔4和第二螺孔7内对矩形块6进行固定，之后将管件放置到第一夹持块203和第二夹持块210内，顺时针转动螺杆205可以带动带动内筒207向左侧转动进入外筒208内，内筒207在外筒208内转动并向左侧推动第一夹持块203，第一夹持块203可以带动第二矩形块滑块204在滑槽202内滑动，可以带动管件向左侧移动推动第二夹持块210，第二夹持块210可以带动滑块204在滑槽202内滑动，可以使管件与第一凹槽209和第二凹槽211紧紧接触在一起，从而可以将管件固定第一夹持块203和第二夹持块210内，使用灵活，固定方便，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件热处理炉用装载架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧表面从前至后均预留有第一螺孔（4），所述底座（1）的上端面左右两侧表面均预留有矩形槽（3），所述矩形槽（3）与第一螺孔（4）相通，所述矩形槽（3）的内腔前后两侧均内嵌有矩形块（6），所述矩形块（6）的外侧表面预留有第二螺孔（7），所述底座（1）通过螺栓（5）旋入第一螺孔（4）和第二螺孔（7）内将矩形块（6）锁紧，所述矩形块（6）的顶端焊接有装载部件（2），所述装载部件（2）包括凹型板（201），所述凹型板（201）的右侧螺接有螺杆（205），所述螺杆（205）的内侧焊接有内筒（207），所述凹型板（201）的上表面预留有滑槽（202），所述滑槽（202）的顶端左右两侧分别放置有第二夹持块（210）和第一夹持块（203），所述第二夹持块（210）和第一夹持块（203）的底端均焊接有内嵌在滑槽（202）内腔的滑块（204），所述第二夹持块（210）的左右两侧表面均预留有第一凹槽（209），所述凹型板（201）的内腔左侧表面以及第一夹持块（203）的左侧表面均预留有第二凹槽（211），所述第一夹持块（203）的右侧焊接有与内筒（207）相匹配的外筒（208）。...

【技术特征摘要】
1.一种管件热处理炉用装载架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧表面从前至后均预留有第一螺孔（4），所述底座（1）的上端面左右两侧表面均预留有矩形槽（3），所述矩形槽（3）与第一螺孔（4）相通，所述矩形槽（3）的内腔前后两侧均内嵌有矩形块（6），所述矩形块（6）的外侧表面预留有第二螺孔（7），所述底座（1）通过螺栓（5）旋入第一螺孔（4）和第二螺孔（7）内将矩形块（6）锁紧，所述矩形块（6）的顶端焊接有装载部件（2），所述装载部件（2）包括凹型板（201），所述凹型板（201）的右侧螺接有螺杆（205），所述螺杆（205）的内侧焊接有内筒（207），所述凹型板（201）的上表面预留有滑槽（202），所述滑槽（202）的顶端左右两侧分别放置有第二夹持块（210）和第一夹持块（203），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶水香，
申请(专利权)人：柳州市广热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45