一种烟包分拣排列系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟包分拣排列系统，涉及卷烟生产设备领域，针对现有的卷烟生产设备无法满足同时生产多种不同烟包装图案并且按顺序排列的包装规格香烟的技术问题，采用包括送料传输线、排列传输线以及出货传输线相互组合的方式，将多条送料传输线上送到排列传输线上的烟包进行排列、检测和分拣后最终送到出货传输线进行下一步的打包工作。该方案采用缓冲库及多条送料传输线配合排列传输线实现对香烟的自动排列，结构紧凑，成本低，效率高。

A sort and arrangement system for cigarette bags

The utility model discloses a cigarette bag sorting and arranging system, which relates to the field of cigarette production equipment. Aiming at the technical problem that the existing cigarette production equipment can not meet the requirements of simultaneously producing various different cigarette packaging patterns and cigarettes of packaging specifications arranged in sequence, a plurality of feeding transmission lines are combined by means of feeding transmission lines, arranging transmission lines and delivery transmission lines. The cigarette packages sent to the arranged transmission line are arranged, detected and sorted, and finally sent to the delivery transmission line for the next packaging work. The scheme uses buffer storehouse and multiple feeding transmission lines to arrange the transmission lines to realize the automatic arrangement of cigarettes. The structure is compact, the cost is low and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种烟包分拣排列系统
本技术涉及卷烟生产设备领域，特别涉及一种烟包分拣排列系统。
技术介绍
卷烟产品包装规格通常分为一个条盒包装单元中容纳十个烟包卷烟产品，分上下两层，每层五包，烟包的包装图案一致。为满足产品及用户需求，提升包装美化效果，需要对五个烟包的包装图案进行系列化设计，五个烟包包装图案各不相同，然后将不同图案的五个烟包卷烟产品按顺序排列，共同形成完整的连幅图案。现有的卷烟生产包装流程一般是：烟支从卸盘机到硬盒包装机进行包装，然后通过烟包输送通道进入盒外透明纸包装机进行透明质包装，接着进入硬条包装机进行包装，接着进入条外透明纸包装机进行包装等，由于每个烟包的图案均一样，因此现有的生产设备无法满足同时生产多种不同图案的烟包，并将不同图案的烟包按顺序排列的要求。
技术实现思路
本技术提供一种烟包分拣排列系统，用以解决现有卷烟生产设备无法满足同时生产多种不同图案的烟包并按顺序排列的技术问题。为解决上述问题，本技术在现有生产流程的盒外透明纸包装机和硬条包装机之间增设分拣排列系统，其采用如下技术方案实现：一种烟包分拣排列系统，包括送料传输线、排列传输线以及出货传输线，所述送料传输线至少包括两条，其包括第一传送带、第一分拣补料装置、缓冲库、第二传送带以及阻挡装置，所述第一传送带上方设置有第一分拣补料装置，第一传送带一端设置有缓冲库，缓冲库另一端与第二传送带一端连接，第二传送带另一端与排列传输线垂直对接，所述第二传送带另一端上设置有阻挡装置；所述排列传输线包括排列传送带、烟包到位传感器、视觉识别传感器以及第二分拣补料装置，排列传送带一侧固定设置有烟包到位传感器，排列传送带另一侧设与所述第二传送带另一端对接且所述烟包到位传感器与第二传送带相对应，所述排列传送带另一端与所述出货传输线垂直对接，所述排列传送带另一端上方固定设置有视觉识别传感器以及第二分拣补料装置。工作时，首先将完成包装的不同外包装图案的烟包预存在各条送料传输线的缓冲库中，需要排列时同时从多条送料传输线送到排列传输线进行分批次排列，最后经过视觉识别传感器以及第二分拣补料装置进行分拣补漏然后送到出货传输线进行条盒的包装工作。该方案采用缓冲库及多条送料传输线配合排列传输线实现对烟包的自动排列，结构紧凑，成本低，效率高。优选地，所述第一分拣补料装置和第二分拣补料装置结构相同；所述第一分拣补料装置包括料塔、出料动力机构、出料机构以及夹紧机构，所述料塔左面固定设置有出料动力机构，出料动力机构一端与出料机构一端连接，出料机构可滑动设置在料塔的底部，所述料塔两侧转动设置有夹紧机构，所述夹紧机构与所述出料机构滑动连接。优选地，所述料塔为上下敞口的方形管状结构，料塔两侧对称开设有齿槽；所述出料动力机构包括气缸支架、气缸，所述气缸支架与所述料塔固定连接，所述气缸支架与所述气缸固定连接；所述出料机构包括底板、导轨、滑块、底侧板、刮板转轴、上侧板、刮板、第一转板、磁铁、第二转板；底板一端固定设置有上侧板，底板另一端固定设置有底侧板，导轨分别固定在料塔的两侧，底板上固定有滑块，滑块可滑动地穿设在导轨内，刮板通过刮板转轴与底侧板铰接，刮板转轴一端固定设置有第一转板，另一端固定设置有第二转板；所述上侧板与所述气缸的活塞杆连接；所述底板为一端宽度小于另一端的宽度，宽度较大的另一端位于所述料塔底部；所述夹紧机构对称设置在所述料塔两侧；所述夹紧机构包括夹紧座、夹紧机构转轴、基板、夹齿以及转动挡块；所述夹紧座与料塔固定连接，夹紧座可转动穿设有夹紧机构转轴，夹紧机构转轴一端固定设置有转动挡块，夹紧机构转轴上固定设置有基板，基板一侧固定设置有夹齿；所述夹齿与所述齿槽相对应。优选地，所述齿槽为方形槽，槽的底边与料塔底边距离为一个烟包的宽度距离。这样的结构能够保证每次分拣时只有个烟包掉入，其余烟包被夹齿夹住留在料塔内。优选地，所述夹齿采用具有弹性的橡胶材料制成。采用弹性的橡胶摩擦力大，而且不会伤到烟包。优选地，所述第二转板与所述刮板相互平行，所述第一转板与所述第二转板相互垂直。优选地，所述刮板采用能够被磁铁吸引的板材如铁板等制成。采用铁板才能够更方便被磁铁吸住，从而实现补料操作。优选地，所述夹紧座还固定设置有恢复挡块，所述恢复挡块位于夹紧座的侧下方。优选地，所述排列传送带为万向滚珠传送带；所述送料传输线、排列传输线以及出货传输线三者的设置高度相等。优选地，所述第一分拣补料装置之前还设置有检测传感器；所述缓冲库为圆筒形旋转缓冲库；所述送料传输线设置有5条，所述第二分拣补料装置设置有5个。本技术有益效果包括：结构巧妙，成本低廉，操作方便，效率高，稳定性好，便于组装和检修。附图说明图1是本技术提供的实施例总体结构示意图；图2是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置的总体结构示意图；图3是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置的另一个方向的轴向视图；图4是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置的底部方向的轴向视图；图5是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置的没有安装料塔前的示意图；图6是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置补料时的动作过程示意图；图7是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置补料时刮板翻折时的示意图；图8是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置补料后刮板复位前的示意图；图9是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置补料后刮板复位后的示意图；图10是本技术提供的实施例中第一分拣补料装置安装示意图；图中，各个标号分别表示：送料传输线1、排列传输线2、出货传输线3、烟包4、第一传送带10、第一分拣补料装置11、缓冲库12、第二传送带13、阻挡装置14、排列传送带20、烟包到位传感器21、视觉识别传感器22、第二分拣补料装置23、料塔110、出料动力机构111、出料机构112、夹紧机构113、废品盒114、齿槽1101、气缸支架1111、气缸1112、底板1120、导轨1121、滑块1122、底侧板1123、刮板转轴1124、上侧板1125、刮板1126、第一转板1127、磁铁1128、第二转板1129、夹紧座1130、夹紧机构转轴1131、基板1132、夹齿1133、转动挡块1134、恢复挡块11301。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的图1~10，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种烟包分拣排列系统，包括送料传输线1、排列传输线2以及出货传输线3。其中，送料传输线1设置5条，每一条分别为排列传输线2提供印刷不同图案的烟包，每一次提供1包，最终由排列传输线2组合成5包一组的形状。送料传输线1包括第一传送带10、第一分拣补料装置11、缓冲库12、第二传送带13以及阻挡装置14。第一传送带10进料端与盒外透明纸包装机的出料端连接，其送到第一传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟包分拣排列系统，包括送料传输线（1）、排列传输线（2）以及出货传输线（3），其特征在于：所述送料传输线（1）至少包括两条，其包括第一传送带（10）、第一分拣补料装置（11）、缓冲库（12）、第二传送带（13）以及阻挡装置（14），所述第一传送带（10）上方设置有第一分拣补料装置（11），第一传送带（10）一端设置有缓冲库（12），缓冲库（12）另一端与第二传送带（13）一端连接，第二传送带（13）另一端与排列传输线（2）垂直对接，所述第二传送带（13）另一端上设置有阻挡装置（14）；所述排列传输线（2）包括排列传送带（20）、烟包到位传感器（21）、视觉识别传感器（22）以及第二分拣补料装置（23），排列传送带（20）一侧固定设置有烟包到位传感器（21），排列传送带（20）另一侧设与所述第二传送带（13）另一端对接且所述烟包到位传感器（21）与第二传送带（13）相对应，所述排列传送带（20）另一端与所述出货传输线（3）垂直对接，所述排列传送带（20）另一端上方固定设置有视觉识别传感器（22）以及第二分拣补料装置（23）。

【技术特征摘要】
1.一种烟包分拣排列系统，包括送料传输线（1）、排列传输线（2）以及出货传输线（3），其特征在于：所述送料传输线（1）至少包括两条，其包括第一传送带（10）、第一分拣补料装置（11）、缓冲库（12）、第二传送带（13）以及阻挡装置（14），所述第一传送带（10）上方设置有第一分拣补料装置（11），第一传送带（10）一端设置有缓冲库（12），缓冲库（12）另一端与第二传送带（13）一端连接，第二传送带（13）另一端与排列传输线（2）垂直对接，所述第二传送带（13）另一端上设置有阻挡装置（14）；所述排列传输线（2）包括排列传送带（20）、烟包到位传感器（21）、视觉识别传感器（22）以及第二分拣补料装置（23），排列传送带（20）一侧固定设置有烟包到位传感器（21），排列传送带（20）另一侧设与所述第二传送带（13）另一端对接且所述烟包到位传感器（21）与第二传送带（13）相对应，所述排列传送带（20）另一端与所述出货传输线（3）垂直对接，所述排列传送带（20）另一端上方固定设置有视觉识别传感器（22）以及第二分拣补料装置（23）。2.根据权利要求1所述的烟包分拣排列系统，其特征在于：所述第一分拣补料装置（11）和第二分拣补料装置（23）结构相同；所述第一分拣补料装置（11）包括料塔（110）、出料动力机构（111）、出料机构（112）以及夹紧机构（113），所述料塔（110）一面固定设置有出料动力机构（111），出料动力机构（111）一端与出料机构（112）一端连接，出料机构（112）可滑动设置在料塔（110）的底部，所述料塔（110）两侧转动设置有夹紧机构（113），所述夹紧机构（113）与所述出料机构（112）滑动连接。3.根据权利要求2所述的烟包分拣排列系统，其特征在于：所述料塔（110）为上下敞口的方形管状结构，料塔（110）两侧开设有齿槽（1101）；所述出料动力机构（111）包括气缸支架（1111）、气缸（1112），所述气缸支架（1111）与所述料塔（110）固定连接，所述气缸支架（1111）与所述气缸（1112）固定连接；所述出料机构（112）包括底板（1120）、导轨（1121）、滑块（1122）、底侧板（1123）、刮板转轴（1124）、上侧板（1125）、刮板（1126）、第一转板（1127）、磁铁（1128）、第二转板（1129）；底板（1120）一端固定设置有上侧板（1125），底板（1120）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周肇峰，唐莉萍，刘鸿，韦干付，陈志燕，周艳枚，唐志明，黄华钦，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45