【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草领域，具体涉及一种提高酶活力的方法及其用途。
技术介绍
1、在对烟叶“减害降焦”降低烟叶焦油量的同时，烟叶的香气品质也会随之下降。烟叶普遍存在工业适配性不高，特别是香气品质不足、青杂气重等问题，烟叶库存量大，严重制约烟叶的经济效益发挥。酶在烟叶醇化发酵过程中具有重要作用，酶反应能够改善烟叶的外观，催化烟叶中的某些物质分解或合成，进而提高烟叶化学成分协调性，使香气显露，吃味更醇和，增加卷烟香气、减少杂气和刺激性、降低危害，达到改善卷烟感官品质的目的，实现烟叶原料的充分应用。
2、由于烟叶内源酶的含量和种类较少，短时间内难以协调烟叶的品质，在高温烘烤调制后期，主要的果胶酶、半纤维素酶、蛋白酶等活性急剧下降，甚至活性基本丧失。对此许多专家学者进行了大量的研究探索，如通过烤烟烘烤技术、酶制剂和微生物发酵的应用等手段来提高烟叶的品质。生物酶是一种绿色天然的催化剂，具有底物专一性强、催化条件温和、催化效率高、生物安全性高、作用效果显著等特点，已被广泛应用于烟草行业。在烟草加工领域，生物酶一方面可以对烟叶的蛋白质、果胶、半纤维素等多种大分子物质进行降解转化，降低烟叶的杂气及刺激性；另一方面可以促进烟叶中小分子潜香或致香物质的积累，提高烟叶的香气质。特别是酶制剂技术在醇化发酵阶段通过酶促作用，使烟叶中的大分子物质不断消耗和分解转化，对香气物质的产生和形成有着重要作用，从而在短时间内促进卷烟香吃味的变化。利用外源单酶、复合酶制剂可以降解烟叶中的不利组分，控制烟叶内在成分向所期望的方向转化。
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种提高酶活力的方法及其用途，本专利技术采用烟叶水提物作为酶溶剂，可有效减轻可能由其他化学溶剂产生的气味，并且能进一步提高酶活力，使烟叶内在品质更为协调，也可以有效解决烟叶因不良栽培或发酵不充分等导致的问题缺陷，很好地从根本上提高烟叶等级，从工业生产上节省成本，从产品应用上大兴推广。
2、为此，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种提高酶活力的方法，包括：
4、s1、将烟叶原料加入水中混合均匀后，然后恒温搅拌，固液分离得到烟叶水提物；
5、s2、将果胶酶原料和/或半纤维素酶原料溶解于烟叶水提物中，得到酶溶解液。
6、可选的，在s1步骤中，所述烟叶原料和水的比例为(1-10)：200，比例关系为g/ml。
7、可选的，在s1步骤中，所述烟叶原料为醇化的c3f烟叶。
8、可选的，在s1步骤中，所述恒温搅拌的条件为：于恒温摇床温度为25℃～30℃在180-220r/min条件下振荡30±5min；
9、和/或，所述固液分离的条件为：以8000-10000r/min离心3-5min，温度设定为4-6℃；
10、和/或，在s1步骤中，将得到的烟叶水提物采用孔径为0.22-0.25μm微孔滤膜过滤。
11、可选的，在s2步骤中，当单独加入果胶酶原料时，果胶酶原料和烟叶水提物的质量体积比为(4/300～8/300)：1，优选的为5/300：1，比例关系为g:ml；所述果胶酶原料为30000u/g；
12、和/或，在s2步骤中，当单独加入半纤维素酶原料时，半纤维素酶原料和烟叶水提物的质量体积比为(4/60～8/60)：1，优选的为5/60：1，比例关系为g:ml；所述半纤维素酶原料为6000u/g；
13、和/或，在s2步骤中，当同时加入果胶酶原料和半纤维素酶原料时，果胶酶原料和烟叶水提物的质量体积比为(2/300～4/300)：1，优选的为2.5/300：1，比例关系为g:ml；所述果胶酶原料为30000u/g；半纤维素酶原料和烟叶水提物的质量体积比为(2/60～4/60)：1，优选的为2.5/60：1，比例关系为g:ml；所述半纤维素酶原料为6000u/g。
14、一种所述的提高酶活力的方法得到的酶溶解液。
15、一种烟叶处理方法，包括：将所述的酶溶解液按照2-6wt％的比例(酶溶解液：烟叶的质量比例)喷施烟叶，将烟叶充分混匀，于恒温恒湿放置20-28h，温度30±2℃，湿度60％±2％；
16、优选的，所述的酶溶解液按照4wt％的比例喷施烟叶。
17、一种卷烟制备方法，采用得到的烟叶。
18、可选的，将所述烟叶进行切丝。
19、一种由所述的卷烟制备方法制备得到的卷烟。
20、本专利技术技术方案，具有如下优点：
21、1、本专利技术提供的一种提高酶活力的方法，包括：将烟叶原料加入水中混合均匀后，然后恒温搅拌，固液分离得到烟叶水提物；将果胶酶原料和/或半纤维素酶原料溶解于所述烟叶水提物中，得到酶溶解液；本专利技术研究发现，烟叶水提物能够促进酶活力的释放，有效提高酶活力，进一步有效发挥了酶制剂在醇化阶段的功能作用，从而更加改善烟叶并促进了烟叶质量，释放烟气柔和、细腻度，减轻了烟气的刺激性。相较于其他溶剂制得的酶制剂，本专利技术利用烟叶水提物提高外源酶活力，从而提高烟叶大分子物质的降解率，对烟叶进行提质。其安全性更高，效果更好，可有效减轻可能由其他化学溶剂产生的气味，且原料来源充足，减轻了采购化学溶剂的成本，能够适用于大规模产业化生产。
22、2.本专利技术提供的烟叶处理方法，包括：将所述的酶溶解液喷施烟叶，混匀烟叶，对烟叶进行处理，经过由烟叶水提物溶解的酶溶解液处理，可以提高烟叶大分子物质的降解率，对烟叶进行提质，使得制备的卷烟释放烟气柔和、细腻度，减轻了烟气的刺激性。
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1.一种提高酶活力的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在S1步骤中，所述烟叶原料和水的比例为(1-10)：200，比例关系为g/ml。
3.根据权利要求1或2所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在S1步骤中，所述烟叶原料为醇化的C3F烟叶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在S1步骤中，所述恒温搅拌的条件为：于恒温摇床温度为25℃～30℃在180-220r/min条件下振荡30±5min；
5.根据权利要求1-4任一项所述的提高酶活力的方法，其特征在于，
6.一种权利要求1-5任一项中所述的提高酶活力的方法得到的酶溶解液。
7.一种烟叶处理方法，其特征在于，包括：将权利要求6所述的酶溶解液按照2-6wt％的比例喷施烟叶，将烟叶充分混匀，于恒温恒湿放置20-28h，温度30±2℃，湿度60％±2％；
8.一种卷烟制备方法，其特征在于，采用权利要求7中得到的烟叶。
9.根据权利要求8所述的卷烟制备方法，其特征在于
10.一种由权利要求8或9所述的卷烟制备方法制备得到的卷烟。
...【技术特征摘要】
1.一种提高酶活力的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在s1步骤中，所述烟叶原料和水的比例为(1-10)：200，比例关系为g/ml。
3.根据权利要求1或2所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在s1步骤中，所述烟叶原料为醇化的c3f烟叶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的提高酶活力的方法，其特征在于，在s1步骤中，所述恒温搅拌的条件为：于恒温摇床温度为25℃～30℃在180-220r/min条件下振荡30±5min；
5.根据权利要求1-4任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡逸超，马婷婷，苏赞，黎娟，孙建生，刘启斌，邹克兴，陈义昌，易莹，周乐，邓宾玲，陈瑶，黎新钦，唐婧，陈婷婷，蔡联合，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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