一种饲料加工厂用混合打包一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工厂用混合打包一体机，其结构包括进料口、机体、控制机、螺钉、防尘壳、支撑杆、固定块、升降杆、传动带、成品箱、次品板、检测器，支撑杆设于防尘壳的下方，固定块与防尘壳相焊接，传动带设于防尘壳上，成品箱与支撑杆相焊接，本实用新型专利技术一种饲料加工厂用混合打包一体机，其检测器能够对未合格品进行检测，使其控制电机转动，经由减速器进行减速，使其带动叶片泵控制第二导管对油槽内的液压油进行吸附，来到第一导管上，使其对推块的下方进行填充，在推力下来使推块向上升，通过改进设备的结构，使其在检测到次品的时候，自动升降到次品板上进行运输，防止生产出的次品与合格品混合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工厂用混合打包一体机
本技术是一种饲料加工厂用混合打包一体机，属于饲料包装

技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。现有技术公开了申请号为：CN201720542201.3的一种内衣消毒杀菌打包一体机，包括若干皮带轮、消毒杀菌传送带和打包传动带，消毒杀菌传送带和打包传动带两端均设置有皮带轮，消毒杀菌传送带上设置有高温杀菌消毒箱和紫外灯杀菌消毒箱，高温杀菌消毒箱四周箱壁设置有高温加热电网，高温杀菌消毒箱顶部设置有温度传感器和控温调节器，紫外灯杀菌消毒箱内部设置有若干紫外灯，消毒杀菌传送带的另一侧设置有打包传动带，但是该现有技术在使用的时候，其原料需要人工检测，使其在使用的时候，容易遗漏次品，使次品与合格品混合在一起。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种饲料加工厂用混合打包一体机，以解决的现有技术在使用的时候，其原料需要人工检测，使其在使用的时候，容易遗漏次品，使次品与合格品混合在一起的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工厂用混合打包一体机，其结构包括进料口、机体、控制机、螺钉、防尘壳、支撑杆、固定块、升降杆、传动带、成品箱、次品板、检测器，所述支撑杆设于防尘壳的下方，所述固定块与防尘壳相焊接，所述传动带设于防尘壳上，所述成品箱与支撑杆相焊接，所述次品板位于成品箱的上方，所述升降杆包括推杆、推块、隔板、第一导管、减速器、叶片泵、第二导管、油槽、外壳，所述推杆嵌入安装在外壳上并且间隙配合，所述推块与推杆为一体化结构，所述隔板与外壳相焊接，所述第一导管嵌入安装在叶片泵上，所述减速器设于外壳内，所述叶片泵位于减速器的右方，所述第二导管与油槽相焊接，所述油槽位于隔板的下方，所述外壳设于固定块上。进一步地，所述进料口嵌入安装在机体上并且相焊接，所述控制机与机体相焊接并且电连接。进一步地，所述螺钉嵌入安装在机体上并且螺纹连接，所述防尘壳与机体相焊接。进一步地，所述升降杆嵌入安装在固定块上。进一步地，所述推块是直径20cm，厚度3cm的圆柱。进一步地，所述升降杆能在检测器检测到次品的时候，自动升降。进一步地，所述防尘壳是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。有益效果本技术一种饲料加工厂用混合打包一体机，其检测器能够对未合格品进行检测，使其控制电机转动，经由减速器进行减速，使其带动叶片泵控制第二导管对油槽内的液压油进行吸附，来到第一导管上，使其对推块的下方进行填充，在推力下来使推块向上升，通过改进设备的结构，使其在检测到次品的时候，自动升降到次品板上进行运输，防止生产出的次品与合格品混合在一起。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种饲料加工厂用混合打包一体机的结构示意图；图2为本技术一种升降杆的剖面示意图。图中：进料口-1、机体-2、控制机-3、螺钉-4、防尘壳-5、支撑杆-6、固定块-7、升降杆-8、传动带-9、成品箱-10、次品板-11、检测器-12、推杆-801、推块-802、隔板-803、第一导管-804、减速器-805、叶片泵-806、第二导管-807、油槽-808、外壳-809。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种饲料加工厂用混合打包一体机技术方案：其结构包括进料口1、机体2、控制机3、螺钉4、防尘壳5、支撑杆6、固定块7、升降杆8、传动带9、成品箱10、次品板11、检测器12，所述支撑杆6设于防尘壳5的下方，所述固定块7与防尘壳5相焊接，所述传动带9设于防尘壳5上，所述成品箱10与支撑杆6相焊接，所述次品板11位于成品箱10的上方，所述升降杆8包括推杆801、推块802、隔板803、第一导管804、减速器805、叶片泵806、第二导管807、油槽808、外壳809，所述推杆801嵌入安装在外壳809上并且间隙配合，所述推块802与推杆801为一体化结构，所述隔板803与外壳809相焊接，所述第一导管804嵌入安装在叶片泵806上，所述减速器805设于外壳809内，所述叶片泵806位于减速器805的右方，所述第二导管807与油槽808相焊接，所述油槽808位于隔板803的下方，所述外壳809设于固定块7上，所述进料口1嵌入安装在机体2上并且相焊接，所述控制机3与机体2相焊接并且电连接，所述螺钉4嵌入安装在机体2上并且螺纹连接，所述防尘壳5与机体2相焊接，所述升降杆8嵌入安装在固定块7上，所述推块802是直径20cm，厚度3cm的圆柱，所述升降杆8能在检测器检测到次品的时候，自动升降，所述防尘壳5是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。本专利所说的升降杆8支撑杆是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定，所述螺钉4指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在进行使用饲料加工厂用混合打包一体机的时候，使用者通过将原料放进机体2内进行混合打包，其检测器12能够对未合格品进行检测，使其控制电机转动，经由减速器805进行减速，使其带动叶片泵806控制第二导管807对油槽808内的液压油进行吸附，来到第一导管804上，使其对推块802的下方进行填充，在推力下来使推块802向上升。本技术解决现有技术在使用的时候，其原料需要人工检测，使其在使用的时候，容易遗漏次品，使次品与合格品混合在一起的问题，本技术通过上述部件的互相组合，其检测器能够对未合格品进行检测，使其控制电机转动，经由减速器进行减速，使其带动叶片泵控制第二导管对油槽内的液压油进行吸附，来到第一导管上，使其对推块的下方进行填充，在推力下来使推块向上升，通过改进设备的结构，使其在检测到次品的时候，自动升降到次品板上进行运输，防止生产出的次品与合格品混合在一起。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工厂用混合打包一体机，其特征在于：其结构包括进料口(1)、机体(2)、控制机(3)、螺钉(4)、防尘壳(5)、支撑杆(6)、固定块(7)、升降杆(8)、传动带(9)、成品箱(10)、次品板(11)、检测器(12)，所述支撑杆(6)设于防尘壳(5)的下方，所述固定块(7)与防尘壳(5)相焊接，所述传动带(9)设于防尘壳(5)上，所述成品箱(10)与支撑杆(6)相焊接，所述次品板(11)位于成品箱(10)的上方，所述升降杆(8)包括推杆(801)、推块(802)、隔板(803)、第一导管(804)、减速器(805)、叶片泵(806)、第二导管(807)、油槽(808)、外壳(809)，所述推杆(801)嵌入安装在外壳(809)上并且间隙配合，所述推块(802)与推杆(801)为一体化结构，所述隔板(803)与外壳(809)相焊接，所述第一导管(804)嵌入安装在叶片泵(806)上，所述减速器(805)设于外壳(809)内，所述叶片泵(806)位于减速器(805)的右方，所述第二导管(807)与油槽(808)相焊接，所述油槽(808)位于隔板(803)的下方，所述外壳(809)设于固定块(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工厂用混合打包一体机，其特征在于：其结构包括进料口(1)、机体(2)、控制机(3)、螺钉(4)、防尘壳(5)、支撑杆(6)、固定块(7)、升降杆(8)、传动带(9)、成品箱(10)、次品板(11)、检测器(12)，所述支撑杆(6)设于防尘壳(5)的下方，所述固定块(7)与防尘壳(5)相焊接，所述传动带(9)设于防尘壳(5)上，所述成品箱(10)与支撑杆(6)相焊接，所述次品板(11)位于成品箱(10)的上方，所述升降杆(8)包括推杆(801)、推块(802)、隔板(803)、第一导管(804)、减速器(805)、叶片泵(806)、第二导管(807)、油槽(808)、外壳(809)，所述推杆(801)嵌入安装在外壳(809)上并且间隙配合，所述推块(802)与推杆(801)为一体化结构，所述隔板(803)与外壳(809)相焊接，所述第一导管(804)嵌入安装在叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪美，
申请(专利权)人：泉州市长圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35