一种注塑模具集成结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具集成结构，包括下端模具和底板，所述底板的上端固接有下端模具，所述底板的下表面四角均固接有支撑脚，所述下端模具的上端中心固接有第二凸块，所述螺母与第二螺钉螺纹相连，左右所述上端块的中心固接有双进料口，所述双进料口与进料口内部相连通，所述双进料口的上端固接有倒料口。该注塑模具集成结构，通过上端模具、下端模具、第三凸块和第三凹槽之间的配合，解决了模具上下端的快速对接问题，通过第二凸块、第二凹槽、上端模具和下端模具之间的配合，解决了可能出现的泄漏问题，通过进料口、双进料口、上下端块和第二螺钉之间的配合，使几种所需的材料可同时注到内部，解决了多种材料的注塑问题。

An Integrated Structure of Injection Mold

The utility model discloses an integrated structure of injection moulds, which comprises a lower die and a bottom plate. The upper end of the bottom plate is fixed with a lower die, and the lower surface of the bottom plate is fixed with supporting feet at four corners. The upper center of the lower die is fixed with a second protrusion block, the nut is connected with the second screw thread, and the center of the upper block is fixed with double inlet ports. The inlet opening is connected with the inner part of the inlet opening, and the upper end of the double inlet opening is fixedly connected with an inverted opening. The integrated structure of the injection mould solves the problem of rapid butting between the upper and lower parts of the mould through the cooperation of the upper part mould, the lower part mould, the third bump and the third groove. The possible leakage problem is solved by the cooperation of the second bump, the second groove, the upper part mould and the lower part mould. The leakage problem is solved through the cooperation of the inlet, the double inlet, the upper and lower parts and the second screw. With the cooperation, several required materials can be injected into the interior at the same time, which solves the problem of injection moulding of various materials.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具集成结构
本技术涉及注塑
，具体为一种注塑模具集成结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，例如专利号为201720394382.X的专利，包括底座,所述底座的底部固定安装有弹性杆，所述底座的顶部固定安装有模具，所述模具的两侧均固定安装有壳体，所述壳体远离模具的一侧穿插设置有两个插杆，虽然它能解决注塑结构的防撞问题，但是它不能解决模具的快速对接以及多进料的选择问题，使使用者不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具集成结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具集成结构，包括下端模具和底板，所述底板的上端固接有下端模具，所述底板的下表面四角均固接有支撑脚，所述下端模具的上端中心固接有第二凸块，所述第二凸块与下端模具中心连通，所述下端模具的上端左右两侧均设有第三凹槽，所述下端模具的右端固接有第一凸块，所述下端模具的上方设有上端模具，所述上端模具的下端中心设有第二凹槽，所述第二凹槽与上端模具内腔相连通，所述上端模具的下端左右两侧均固接有第三凸块，所述上端模具的右端固接有凹槽块，所述上端模具的上端设有进料口，所述进料口贯穿上端模具，所述进料口与上端模具内部连通，所述进料口的上端左右两侧均固接有下端块，所述下端块通过第二螺钉与上端块固定相连，所述第二螺钉的上下两端均设有螺母，所述螺母与第二螺钉螺纹相连，左右所述上端块的中心固接有双进料口，所述双进料口与进料口内部相连通，所述双进料口的上端固接有倒料口。优选的，所述上端模具和下端模具的前端固接有垫板，所述垫板的四角均设有第一螺钉，所述第一螺钉贯穿垫板的全部和上端模具与下端模具的部分，且第一螺钉与垫板、上端模具和下端模具螺纹相连，所述垫板的右端固接有连接块，所述连接块的右端固接有实心块。优选的，四角所述支撑脚的底部固接有防滑垫。优选的，所述下端模具的下端外壁套接有卡块，所述卡块的下端与底板固定相连。优选的，所述凹槽块的内腔设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔设有滑块，所述滑块与第一凹槽滑动卡接，所述滑块的上端固接有连杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具集成结构，通过上端模具、下端模具、第三凸块和第三凹槽之间的配合，使上下端模具需要闭合时可通过第三凸块和第三凹槽来实现对接，解决了模具上下端的快速对接问题，通过第二凸块、第二凹槽、上端模具和下端模具之间的配合，使注塑时不会出现塑料的泄漏，解决了可能出现的泄漏问题，通过进料口、双进料口、上下端块和第二螺钉之间的配合，使几种所需的材料可同时注到内部，解决了多种材料的注塑问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中垫板、连接块和实心块的连接结构示意图；图3为图1中凹槽块、第一凸块和连杆的连接结构示意图；图4为图1中双进料口、进料口和第二螺钉的连接结构示意图。图中：1、下端模具，2、第一凸块，3、第二凸块，4、第二凹槽，5、上端模具，6、倒料口，7、双进料口，8、进料口，9、第一螺钉，10、第三凸块，11、第三凹槽，12、垫板，13、支撑脚，14、底板，15、卡块，16、防滑垫，17、连接块，18、实心块，19、第二螺钉，20、凹槽块，21、第一凹槽，22、滑块，23、连杆，24、上端块，25、下端块，26、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具集成结构，包括下端模具1和底板14，底板14的上端固接有下端模具1，底板14用于支撑下端模具1，底板14的下表面四角均固接有支撑脚13，支撑脚13用于支撑底板14，下端模具1的上端中心固接有第二凸块3，防止注塑时出现的泄漏，第二凸块3与下端模具1中心连通，下端模具1的上端左右两侧均设有第三凹槽11，方便上下模具实现快速对接，下端模具1的右端固接有第一凸块2，固定凸块2的位置，下端模具1的上方设有上端模具5，确定上下模具的位置关系，上端模具5的下端中心设有第二凹槽4，第二凹槽4与第二凸块3相对应，在上下模具关闭时，第二凹槽4和第二凸块3相配合，第二凹槽4与上端模具5内腔相连通，第二凹槽4不会影响注塑的过程，上端模具5的下端左右两侧均固接有第三凸块10，第三凸块10与第三凹槽11相对应，使快速对接时，通过第三凸块10和第三凹槽11的配合即可实现，上端模具5的右端固接有凹槽块20，凹槽块20与第一凸块2相对应，第一凸块2在模具闭合时可插入凹槽块20的凹槽内，上端模具5的上端设有进料口8，进料口8贯穿上端模具5，进料口8与上端模具5内部连通，在进料口8处即可实现注塑，进料口8的上端左右两侧均固接有下端块25，固定下端块25的位置，下端块25通过第二螺钉19与上端块24固定相连，固定上端块24位置，第二螺钉19的上下两端均设有螺母26，螺母26与第二螺钉19螺纹相连，通过拧动螺母26来实现上下端块的安装和拆卸，左右上端块24的中心固接有双进料口7，双进料口7的通过第二螺钉19可实现其安装或拆卸，双进料口7与进料口8内部相连通，可同时注塑两种材料的原料，双进料口7的上端固接有倒料口6，倒料口6可方便倒料，上端模具5和下端模具1的前端固接有垫板12，固定垫板12位置，垫板12的四角均设有第一螺钉9，第一螺钉9贯穿垫板12的全部和上端模具5与下端模具1的部分，且第一螺钉9与垫板12、上端模具5和下端模具1螺纹相连，通过拧紧第一螺钉9来实现对垫板12的紧固，垫板12的右端固接有连接块17，固定连接块17的位置，连接块17的右端固接有实心块18，实心块18与连接块17会形成一个凹槽，可供搬运使用，四角支撑脚13的底部固接有防滑垫16，防止工作时出现滑动，下端模具1的下端外壁套接有卡块15，卡块15的下端与底板15固定相连，卡块15用于限制下端模具1的位置，凹槽块20的内腔设有第一凹槽21，第一凹槽21的内腔设有滑块22，滑块22与第一凹槽21滑动卡接，滑块22的上端固接有连杆23，滑块22可插入第一凸块2的凹槽内，来限制上下模具的竖直移动。需要加工工件时，首先选取所需的对应模具，然后将上端模具5拿起，通过第三凸块10与第三凹槽11的对应以及第二凸块3与第二凹槽4的对应配合，来实现工件的快速安装，根据所需成品的材料来选择多进料口的工件，例如双进料口7来实现进料，将双进料口7对应防止在进料口8的正上方，通过双进料口7和进料口8左右两侧的上下端块来实现对应，每组上下端块均通过第二螺钉19连接，通过拧紧螺母26，即可实现双进料口7与进料口8的对接，此时，在双进料口7上端的倒料口6倒入不同的塑料，将上下模具注满后，拧松螺母26，拿出第二螺钉19，卸下双进料口7，等待一段时间，内部的塑料凝固后，即可打开上下端模具，注塑成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具集成结构，包括下端模具（1）和底板（14），所述底板（14）的上端固接有下端模具（1），其特征在于：所述底板（14）的下表面四角均固接有支撑脚（13），所述下端模具（1）的上端中心固接有第二凸块（3），所述第二凸块（3）与下端模具（1）中心连通，所述下端模具（1）的上端左右两侧均设有第三凹槽（11），所述下端模具（1）的右端固接有第一凸块（2），所述下端模具（1）的上方设有上端模具（5），所述上端模具（5）的下端中心设有第二凹槽（4），所述第二凹槽（4）与上端模具（5）内腔相连通，所述上端模具（5）的下端左右两侧均固接有第三凸块（10），所述上端模具（5）的右端固接有凹槽块（20），所述上端模具（5）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）贯穿上端模具（5），所述进料口（8）与上端模具（5）内部连通，所述进料口（8）的上端左右两侧均固接有下端块（25），所述下端块（25）通过第二螺钉（19）与上端块（24）固定相连，所述第二螺钉（19）的上下两端均设有螺母（26），所述螺母（26）与第二螺钉（19）螺纹相连，左右所述上端块（24）的中心固接有双进料口（7），所述双进料口（7）与进料口（8）内部相连通，所述双进料口（7）的上端固接有倒料口（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具集成结构，包括下端模具（1）和底板（14），所述底板（14）的上端固接有下端模具（1），其特征在于：所述底板（14）的下表面四角均固接有支撑脚（13），所述下端模具（1）的上端中心固接有第二凸块（3），所述第二凸块（3）与下端模具（1）中心连通，所述下端模具（1）的上端左右两侧均设有第三凹槽（11），所述下端模具（1）的右端固接有第一凸块（2），所述下端模具（1）的上方设有上端模具（5），所述上端模具（5）的下端中心设有第二凹槽（4），所述第二凹槽（4）与上端模具（5）内腔相连通，所述上端模具（5）的下端左右两侧均固接有第三凸块（10），所述上端模具（5）的右端固接有凹槽块（20），所述上端模具（5）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）贯穿上端模具（5），所述进料口（8）与上端模具（5）内部连通，所述进料口（8）的上端左右两侧均固接有下端块（25），所述下端块（25）通过第二螺钉（19）与上端块（24）固定相连，所述第二螺钉（19）的上下两端均设有螺母（26），所述螺母（26）与第二螺钉（19）螺纹相连，左右所述上端块（24）的中心固接有双进料口（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河北兴业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13