一种柔性电路板冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板冲孔装置，包括机壳，所述机壳上设置有进料口与出料口，且进料口、出料口的内部横向分别设置有第一清洁软毛刷、第二清洁软毛刷，第一清洁软毛刷与柔性电路板下表面接触，移动冲孔时清洁柔性电路板下表面，第二清洁软毛刷与柔性电路板上表面接触，移动冲孔时清洁柔性电路板上表面，预冲针首先主冲针前方两个定位孔间距的位置冲出一个相对较小的初步定位孔，柔性电路板随步进电机的驱动下将移动一个定位孔间距的距离，实现精确定位的目的，顶板、升降平台、支撑导向杆构成冲压构件，冲压构件机电连接有控制面板，控制卷辊逐一释放每一柔性电路板的区段进料时，循环水平连续进料，提升工作效率。

A Punching Device for Flexible Circuit Board

The utility model discloses a punching device for flexible circuit boards, including a case, which is provided with an inlet port and an outlet port, and a first clean soft brush and a second clean soft brush are arranged in the internal transverse direction of the inlet port and the outlet port, respectively. The first clean soft brush contacts the lower surface of the flexible circuit board, and the second clean soft brush is arranged when the punching is moved. Brush contact with the surface of the flexible circuit board, clean the surface of the flexible circuit board when moving punching. The pre-punching needle first punches out a relatively small initial positioning hole at the distance between the two positioning holes in front of the main punch needle. The flexible circuit board will move a distance between the positioning holes with the driving of the stepping motor to achieve the purpose of precise positioning. The roof, the lifting platform and the supporting guide rod structure are used for precise positioning. As a stamping component, the stamping component is mechanically and electronically connected with a control panel. When the rollers are controlled to release the section feed of each flexible circuit board one by one, the cycle level is continuously fed to improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板冲孔装置
本技术涉及冲孔设备
，具体是一种柔性电路板冲孔装置。
技术介绍
目前，柔性电路板的冲床模具一般是在下模上设定位装置，在上模与下模分离开之后，通过人工或机械臂将设有定位孔的电路板放入到下模上，将电路板上的定位孔套在下模上的定位装置上，从而达到定位的目的。由于上述的现有这种放料方式是通人工或机械臂进行放料的，在放料前需要将上模与下模分离出足够的空间，为了分离出足够的空间，目前的实现方式是通过提升上模的高度或是将下模分离后水平移出放料；而提升上模高度进行放料就可能存在误操作过程中夹到操作者的手，发生安全事故；而水平移出下模存在模具损耗严重，尤其是导向机构。在柔性电路板制造行业中，通常采用自动冲孔机对柔性电路板进行冲孔加工，但是在使用过程中，被卷绕在卷筒上的柔性电路板进入自动冲孔机的进料口的过程中，柔性电路板会粘附到空气中的微尘，同时在冲孔的过程中，柔性电路板的底部会粘附到工作台上的微尘，而柔性电路板是紧密的电子器件，沾有微尘的柔性电路板可以会导致短路等情况，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性电路板冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性电路板冲孔装置，包括机壳，所述机壳一侧面上设置有进料口，且机壳另一侧面上设置有出料口，所述进料口、出料口的内部横向分别设置有第一清洁软毛刷和第二清洁软毛刷，所述机壳的两侧面上以机壳的竖直中线为基线，分别对称设置有两个结构尺寸均相同的第一连接件和第二连接件，且机壳的两侧面外壁通过第一连接件、第二连接件分别固定连接有第一卷辊和第二卷辊，所述机壳的上表面中间横向位置处固定连接有把手，所述把手的外表面固定套接有橡胶套，所述机壳的内部里面以机壳的竖直中线为基线，对称设置有四个结构尺寸均相同的支撑导向杆，所述支撑导向杆以垂直方向从上至下依次贯穿于顶板和升降平台。作为本技术进一步的方案：所述顶板和升降平台之间的中间位置处固定安装有油缸，所述升降平台的下表面中间位置处固定安装有固定板层，且固定板层的下表面以固定板层的水平中线为基线，对称设置有两个结构尺寸相同的底板。作为本技术再进一步的方案：所述底板的下表面从左至右依次设置有主冲针、引导定位针、预冲针。作为本技术再进一步的方案：所述预冲针的直径与引导定位针直径相同，且小于主冲针直径。作为本技术再进一步的方案：所述第一清洁软毛刷与柔性电路板的下表面接触。作为本技术再进一步的方案：所述第二清洁软毛刷与柔性电路板的上表面接触。作为本技术再进一步的方案：所述顶板、升降平台、固定板层、支撑导向杆构成冲压构件，冲压构件机电连接有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种可清洁柔性电路板且能够自动精确冲孔的柔性电路板冲孔装置，通过一清洁软毛刷、第二清洁软毛刷清洁柔性电路板的表面，预冲针、主冲针和引导定位针的构件可以实现精确定位的目的，顶板、升降平台、支撑导向杆构成冲压构件，冲压构件机电连接的控制面板能够控制卷辊逐一释放每一柔性电路板的区段进料，循环水平连续进料，提升工作效率。附图说明图1为一种柔性电路板冲孔装置的结构示意图；图2为一种柔性电路板冲孔装置中内部结构示意图；图3为一种柔性电路板冲孔装置中冲压构件底部结构示意图；图4为一种柔性电路板冲孔装置中第二清洁软毛刷和卷辊的结构示意图；图5为一种柔性电路板冲孔装置完整闭合状态示意图。图中：1、进料口；2、第一清洁软毛刷；3、第一卷辊；4、第一连接件；5、机壳；6、出料口；7、把手；8、控制面板；9、橡胶套；10、顶板；11、油缸；12、升降平台；13、主冲针；14、引导定位针；15、预冲针；16、固定板层；17、支撑导向杆；18、底板；19、第二卷辊；20、第二连接件；21、第二清洁软毛刷。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种柔性电路板冲孔装置，包括机壳5，机壳5一侧面上设置有进料口1，且机壳5另一侧面上设置有出料口6，进料口1、出料口6的内部横向分别设置有第一清洁软毛刷2和第二清洁软毛刷21，机壳5的两侧面上以机壳5的竖直中线为基线，分别对称设置有两个结构尺寸均相同的第一连接件4和第二连接件20，且机壳5的两侧面外壁通过第一连接件4、第二连接件20分别固定连接有第一卷辊3和第二卷辊19，机壳5的上表面中间横向位置处固定连接有把手7，把手7的外表面固定套接有橡胶套9，机壳5的内部里面以机壳5的竖直中线为基线，对称设置有四个结构尺寸均相同的支撑导向杆17，支撑导向杆17以垂直方向从上至下依次贯穿于顶板10和升降平台12。在图2中：顶板10和升降平台12之间的中间位置处固定安装有油缸11，升降平台12的下表面中间位置处固定安装有固定板层16，且固定板层16的下表面以固定板层16的水平中线为基线，对称设置有两个结构尺寸相同的底板18，用于固定各针头。在图3中：底板18的下表面从左至右依次设置有主冲针13、引导定位针14、预冲针15，进行精确地定位冲孔。在图3中：预冲针15的直径与引导定位针14直径相同，且小于主冲针13直径，可以对柔性电路板进行连续冲孔作业时，在柔性电路上连续冲出若干间距相同的定位孔，预冲针15首先主冲针13前方两个定位孔间距的位置冲出一个相对较小的初步定位孔，柔性电路板随步进电机的驱动下将移动一个定位孔间距的距离。在图1中：第一清洁软毛刷2与柔性电路板的下表面接触，可以清洁柔性电路板的下表面灰尘。在图4中：第二清洁软毛刷21与柔性电路板的上表面接触，可以清洁柔性电路板的上表面灰尘。在图1中：顶板10、升降平台12、固定板层16、支撑导向杆17构成冲压构件，冲压构件机电连接有控制面板8，控制卷辊逐一释放每一柔性电路板的区段。本技术的工作原理是：首先，柔性电路板通过第一卷辊3进入冲压构件，第一清洁软毛刷2与柔性电路板的下表面接触，可以清洁柔性电路板的下表面灰尘，对柔性电路板连续冲孔作业时，主冲针13、引导定位针14、预冲针15同步上下移动，开机初始状态下，柔性电路板进入预冲针15的下方，当第一次下落时，预冲针15在柔性电路板上冲出孔径相对较小的初步定位孔，主冲针13和引导定位针14冲空或冲出无效孔；当冲压构件上升后，柔性电路板在步进电机的控制下前移一个冲孔间距的距离，冲压构件第二次下落时，引导定位针14的针头首先进入第一次冲压形成的初步定位孔中，起到引导的作用，若柔性电路板在移动过程中产生了偏差，在引导定位针14插入第一次冲压形成的初步定位孔过程中会进行调整，达到精确校正的目的，在校正完成后，冲压构件继续下落，预冲针15会在柔性电路板上再次冲出新的初步定位孔，主冲针13仍然冲出无效孔；当冲压构件上升后，柔性电路板继续前移一个冲孔间距的距离，随后冲压构件开始第三次下落，也即是开始正式有效地冲孔操作，同理引导定位针14的针头插入到第二次冲压形成的初步定位孔中，针头对柔性电路板精确校正调整，保证柔性电路板上所有冲孔间距一致，校正完成后，冲压构件继续下落后，预冲针15会再次冲出新的初频定位孔，主冲针13对第一次冲出的初步定位孔进行扩大冲压，冲出一个相对较大的冲孔，该冲孔作为后期在柔性电路板上制作电路时定位所用的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板冲孔装置，包括机壳（5），其特征在于，所述机壳（5）一侧面上 设置有进料口（1），且机壳（5）另一侧面上设置有出料口（6），所述进料口（1）、出料口（6）的内部横向分别设置有第一清洁软毛刷（2）和第二清洁软毛刷（21），所述机壳（5）的两侧面上以机壳（5）的竖直中线为基线，分别对称设置有两个结构尺寸均相同的第一连接件（4）和第二连接件（20），且机壳（5）的两侧面外壁通过第一连接件（4）、第二连接件（20）分别固定连接有第一卷辊（3）和第二卷辊（19），所述机壳（5）的上表面中间横向位置处固定连接有把手（7），所述把手（7）的外表面固定套接有橡胶套（9），所述机壳（5）的内部里面以机壳（5）的竖直中线为基线，对称设置有四个结构尺寸均相同的支撑导向杆（17），所述支撑导向杆（17）以垂直方向从上至下依次贯穿于顶板（10）和升降平台（12）。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板冲孔装置，包括机壳（5），其特征在于，所述机壳（5）一侧面上设置有进料口（1），且机壳（5）另一侧面上设置有出料口（6），所述进料口（1）、出料口（6）的内部横向分别设置有第一清洁软毛刷（2）和第二清洁软毛刷（21），所述机壳（5）的两侧面上以机壳（5）的竖直中线为基线，分别对称设置有两个结构尺寸均相同的第一连接件（4）和第二连接件（20），且机壳（5）的两侧面外壁通过第一连接件（4）、第二连接件（20）分别固定连接有第一卷辊（3）和第二卷辊（19），所述机壳（5）的上表面中间横向位置处固定连接有把手（7），所述把手（7）的外表面固定套接有橡胶套（9），所述机壳（5）的内部里面以机壳（5）的竖直中线为基线，对称设置有四个结构尺寸均相同的支撑导向杆（17），所述支撑导向杆（17）以垂直方向从上至下依次贯穿于顶板（10）和升降平台（12）。2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板冲孔装置，其特征在于，所述顶板（10）和升降平台（12）之间的中间位置处固定安装有油...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明星，
申请(专利权)人：深圳市辰立铭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44