一种生物质流化床锅炉床料热筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，包括跳筛和流化床炉膛，所述流化床炉膛侧壁的上部设有生物质料进口，所述流化床炉膛的下部设有两个床料外排管，所述床料外排管的一端连接床料，另一端连接跳筛料斗，所述跳筛料斗与筛框的一端连接，所述筛框的另一端的合格料出口与合格料运输带的一端连接，合格料运输带的另一端与斗提机下端的提斗连接，斗提机的上端与炉膛合格床料进管的一端连接，所述炉膛合格床料进管的另一端与流化床炉膛的侧壁的上部连接，合格料运输带的上方设有永久磁铁。本实用新型专利技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，床料进入炉膛后不需加热，直接循环使用，节约了炉膛的热量，提高了锅炉的出力，降低了生产成本。

A Thermal Screening Device for Bed Material of Biomass Fluidized Bed Boiler

The utility model provides a bed material hot sieve device for a biomass fluidized bed boiler, which comprises a skip sieve and a fluidized bed furnace. The upper part of the side wall of the fluidized bed furnace is provided with an inlet of biomass material, and the lower part of the fluidized bed furnace is provided with two bed material outlet pipes. One end of the bed material outlet pipe is connected with the bed material, the other end is connected with the skip sieve hopper, and the skip sieve hopper is connected with one end of the sieve frame. The qualified material outlet at the other end of the sieve frame is connected with one end of the qualified material conveying belt, the other end of the qualified material conveying belt is connected with the bucket at the lower end of the bucket elevator, the upper end of the bucket elevator is connected with one end of the qualified bed material feeding pipe in the furnace, the other end of the qualified bed material feeding pipe in the furnace is connected with the upper part of the side wall of the fluidized bed furnace, and a permanent magnet is arranged above the qualified material conveying The biomass fluidized bed boiler bed material heat sieve device of the utility model has the advantages of no heating after the bed material enters the furnace, direct circulation, saving the heat of the furnace, improving the output of the boiler and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质流化床锅炉床料热筛装置
本技术涉及生物质锅炉
，具体涉及一种生物质流化床锅炉床料热筛装置。
技术介绍
生物质是可再生能源，生物质发电是国家政策扶持的一个新兴产业，解决了近年来我国农业秸秆被就地焚烧，能源浪费，就地焚烧带来空气污染、土壤表面微生物破坏、土壤板结、火灾安全隐患等；秸秆发电使秸秆能源得到综合利用，节省大量不可再生煤炭资源。生物质燃烧的锅炉80％以上是流化床锅炉，其锅炉床料在炉体内的厚度及粒径是锅炉稳定燃烧的重要工艺参数之一，常规工艺技术是：炉膛内床料随运行时间而增加，生物质燃料带来的不可燃的物料使炉体内的床料不断增加，为平衡床料，稳定锅炉燃烧，床料连续以一定的比例从炉膛内排出，经过冷却到30℃以下，人工筛选，粒径小于3mm的床料经过斗提机送回炉膛内，保持床料的稳定性，大于3mm床料外运到制砖场资源再利用。因此，常规的流化床锅炉床料是炉膛内床料排出后，自然冷却至常温人工筛选，人工再将床料送入斗提机，进入锅炉炉膛后被加热到800～850℃循环利用，缺点：人工劳动强度大，床料冷却、筛选、再加热造成能量损失，自然热冷却对环境形成热污染；人工筛选，床料集中进入炉膛，床料吸热对锅炉运行工艺有影响；人工筛选工作环境差，筛选时粉尘及热对工人身体健康有损害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，以改善现场环境，降低工人劳动强度，筛选后床料均匀进入炉膛，改善了床料集中进入炉膛的缺点，提高锅炉运行的稳定性。本技术的技术方案是：一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，包括跳筛和流化床炉膛，所述跳筛包括筛框、若干跳筛支撑弹簧、两个振动电机、筛板、合格料运输带和不合格床料出口；所述筛框下方间隔设有若干所述跳筛支撑弹簧，所述筛框顶部中间两侧分别设有所述振动电机，所述筛框内设有所述筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛框的远离所述跳筛料斗的一端的设有所述不合格床料出口和合格出料口，所述不合格床料出口设置在位于所述筛板上方的所述筛框的侧壁，所述合格料出口设置在位于所述筛板下方的所述筛框的侧壁；所述流化床炉膛侧壁的上部设有生物质料进口，所述流化床炉膛内底部设有床料，所述流化床炉膛的下部设有两个床料外排管，所述床料外排管的一端连接所述床料，另一端连接所述跳筛料斗，所述床料外排管上设有床料控制阀，所述跳筛料斗与所述筛框的一端连接，所述筛框的另一端的所述合格料出口与所述合格料运输带的一端连接，所述合格料运输带的另一端与斗提机下端的提斗连接，所述斗提机的上端与炉膛合格床料进管的一端连接，所述炉膛合格床料进管的另一端与所述流化床炉膛的侧壁的上部连接，所述合格料运输带的上方设有永久磁铁。本技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，其中，所述筛框的底板及所述筛板从左到右向下倾斜与水平面成15度倾斜角。本技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，其中，所述筛板的孔径为本技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，其中，两个所述振动电机之间设有振动电机支撑横梁。本技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，其中，所述流化床炉膛的底部设有鼓风管道。本技术有益效果：本技术所述的生物质流化床锅炉床料热筛装置，使炉膛内800～850℃床料排出直接进入跳筛，筛选出800℃的合格床料经过除铁后直接通过斗提机进入炉膛，床料进入炉膛后不需加热，直接循环使用，节约了炉膛的热量，提高了锅炉的出力，降低了生产成本。同时每班每台锅炉减少2个劳动力，生产系统3台锅炉4班运转减少24人，不但提高生产效率，降低工人劳动强度，还节省了能耗，减少了热污染，降低了成本，稳定了锅炉生产工艺，改善了生产环境。附图说明图1为本技术所述生物质流化床锅炉床料热筛装置的结构示意图；图2为本技术所述跳筛的主视图；图3为本技术所述跳筛的俯视图。下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。具体实施方式如图1，图2和图3所示，一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，包括跳筛和流化床炉膛1，所述跳筛包括筛框7、6个跳筛支撑弹簧8、两个振动电机9、筛板13、合格料运输带14和不合格床料出口19；筛框7下方间隔设有6个跳筛支撑弹簧8，筛框7顶部中间两侧分别设有振动电机9，两个振动电机9之间设有振动电机支撑横梁20，筛框7内设有筛板13，筛板13上设有筛孔21，筛框7的远离跳筛料斗6的一端设有不合格床料出口19和合格料出口，不合格床料出口19设置在位于筛板13上方的筛框7的侧壁，所述合格料出口设置在位于筛板13下方的筛框7的侧壁，筛框7的底板及筛板13从左到右向下倾斜与水平面成15度倾斜角，筛板13的孔径为流化床炉膛1侧壁的上部设有生物质料进口2，流化床炉膛1内底部设有床料3，床料3放置在炉床上，所述炉床上设有通风孔，流化床炉膛1的下部设有两个床料外排管4，床料外排管4的一端连接床料3，另一端连接跳筛料斗6，床料外排管4上设有床料控制阀5，跳筛料斗6与筛框7的一端连接，筛框7的另一端的所述合格料出口与合格料运输带14的一端连接，合格料运输带14的另一端与斗提机17下端的提斗15连接，斗提机17的上端与炉膛合格床料进管16的一端连接，炉膛合格床料进管16的另一端与流化床炉膛1的侧壁的上部连接，合格料运输带14的上方设有永久磁铁12，永久磁铁12用角铁焊接专用支架支撑，流化床炉膛1的底部设有鼓风管道18。本技术使用过程中：生物质料从生物质进料口1进入流化床炉膛1，与流化床炉膛1内的850℃高温床料3混合，生物质料瞬间燃烧，生物质料的灰分及带进的不可燃烧的部分也被升温到850℃成为床料3的一部分，床料3同时也通过床料外排管4外排到跳筛料斗6中，调整床料控制阀5保证流化床炉膛1内的床料3的厚度及床料量，同时流化床炉膛1排出的800～850℃热床料3经过跳筛料斗6，筛框7在2个振动电机9的作用下，产生跳动，以下合格的床料3从筛孔21中掉入筛板13的下斗，通过合格料运输带14经过永久磁铁12下方进入斗提机17的提斗15，床料中的金属被永久磁铁12移出，合格床料10经过斗提机17进入炉膛床料循环系统，保证锅炉正常运行；以上不合格床料11从不合格床料出口19排出外运出厂。床料3在锅体内正常运行时温度是800～850℃左右，800～850℃床料直接进入锅炉与人工筛选出30℃床料相比，减少了床料进入炉膛的一个加热过程，减少炉膛内热损失，提高了锅炉的运行热效率；同时每台锅炉每班减少2个劳动力，降低了生产成本，减少了床料冷却放热的热污染。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，其特征在于：包括跳筛和流化床炉膛(1)，所述跳筛包括筛框(7)、若干跳筛支撑弹簧(8)、两个振动电机(9)、筛板(13)、合格料运输带(14)和不合格床料出口(19)；所述筛框(7)下方间隔设有若干所述跳筛支撑弹簧(8)，所述筛框(7)顶部中间两侧分别设有所述振动电机(9)，所述筛框(7)内设有所述筛板(13)，所述筛板(13)上设有筛孔(21)，所述筛框(7)的远离跳筛料斗(6)的一端的设有所述不合格床料出口(19)和合格出料口，所述不合格床料出口(19)设置在位于所述筛板(13)上方的所述筛框(7)的侧壁，合格料出口设置在位于所述筛板(13)下方的所述筛框(7)的侧壁；所述流化床炉膛(1)侧壁的上部设有生物质料进口(2)，所述流化床炉膛(1)内底部设有床料(3)，所述流化床炉膛(1)的下部设有两个床料外排管(4)，所述床料外排管(4)的一端连接所述床料(3)，另一端连接所述跳筛料斗(6)，所述床料外排管(4)上设有床料控制阀(5)，所述跳筛料斗(6)与所述筛框(7)的一端连接，所述筛框(7)的另一端的所述合格料出口与所述合格料运输带(14)的一端连接，所述合格料运输带(14)的另一端与斗提机(17)下端的提斗(15)连接，所述斗提机(17)的上端与炉膛合格床料进管(16)的一端连接，所述炉膛合格床料进管(16)的另一端与所述流化床炉膛(1)的侧壁的上部连接，所述合格料运输带(14)的上方设有永久磁铁(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质流化床锅炉床料热筛装置，其特征在于：包括跳筛和流化床炉膛(1)，所述跳筛包括筛框(7)、若干跳筛支撑弹簧(8)、两个振动电机(9)、筛板(13)、合格料运输带(14)和不合格床料出口(19)；所述筛框(7)下方间隔设有若干所述跳筛支撑弹簧(8)，所述筛框(7)顶部中间两侧分别设有所述振动电机(9)，所述筛框(7)内设有所述筛板(13)，所述筛板(13)上设有筛孔(21)，所述筛框(7)的远离跳筛料斗(6)的一端的设有所述不合格床料出口(19)和合格出料口，所述不合格床料出口(19)设置在位于所述筛板(13)上方的所述筛框(7)的侧壁，合格料出口设置在位于所述筛板(13)下方的所述筛框(7)的侧壁；所述流化床炉膛(1)侧壁的上部设有生物质料进口(2)，所述流化床炉膛(1)内底部设有床料(3)，所述流化床炉膛(1)的下部设有两个床料外排管(4)，所述床料外排管(4)的一端连接所述床料(3)，另一端连接所述跳筛料斗(6)，所述床料外排管(4)上设有床...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏学福，林小军，李柱，刘影，徐建东，李华，
申请(专利权)人：国祯美洁安徽生物质热电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34