一种锅炉二次风布风均匀的方法技术

本发明专利技术公开了一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔。从燃烧角度看，高效二次风的布置使得燃料燃烧更为充分，同时分级燃烧的效果更为明显。分级燃烧效果越明显，拉高二次风布置后使得整个锅炉的磨损程度降低，通过以上实施例中对二次风分配进行如下改造，以实现布风均匀，效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉二次风布风均匀的方法
本专利技术涉及循环流化床锅炉领域，具体是一种锅炉二次风布风均匀的方法。
技术介绍
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环流化床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理，必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。随着循环流化床锅炉向着更高参数、更大容量和更高效率的方向发展，锅炉炉膛截面积显著增加，这使得布置在炉膛侧壁的二次风喷口距炉膛中心的距离可多达数米远，二次风因此很难达到炉膛中心区域，这就造成炉膛中心存在贫氧区域使得燃烧不充分而降低燃烧效率。同时，随着国家对电站锅炉污染物排放要求的愈加严苛，使得具有环保优势的循环流化床锅炉也面临新的挑战。为进一步降低锅炉污染物排放值，需要调节锅炉的燃烧特性，从而力求在源头上深度抑制污染物气体的生成量。二次风作为调节燃烧的重要手段之一，如何在确保穿透性的同时兼顾抑制污染物生成，便成为大型循环流化床锅炉二次风布置急需攻克的关键技术之一。唐山信德220t/h锅炉常规前墙设置二次风喷吹管10个，后墙二次风喷吹管4个，该公司生产的220t/h循环流化床锅炉，在使用中，出现二次风扰动性差、布风不均匀、提负荷难度大等缺点，给锅炉运行带来不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅炉二次风布风均匀的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔。作为本专利技术进一步的方案：所述锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°。作为本专利技术再进一步的方案：所述锅炉后墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°。作为本专利技术再进一步的方案：所述后墙增加的二次风喷吹管与锅炉前墙关闭的二次风喷吹管型号相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成。作为本专利技术再进一步的方案：所述相距最近的喷吹孔的中心距I1＝0.8-1.4m。作为本专利技术再进一步的方案：所述喷吹孔中心与相邻水冷壁所在平面距离为I2＝0.4-0.7m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的启炉升温方式的优点在于温度容易控制，升温速率相对均匀，对设备保护性强，大大增强设备使用寿命等，且此技术方法在煤化工蒸汽动力厂已多次实践，取得明显效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管，锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管，二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°，后墙增加的二次风喷吹管与锅炉前墙关闭的二次风喷吹管型号相同；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔，相距最近的喷吹孔的中心距I1＝0.8m，喷吹孔中心与相邻水冷壁所在平面距离为I2＝0.7m。实施例2一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管，锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管，二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°，后墙增加的二次风喷吹管与锅炉前墙关闭的二次风喷吹管型号相同；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔，相距最近的喷吹孔的中心距I1＝1.0m，喷吹孔中心与相邻水冷壁所在平面距离为I2＝0.6m。实施例3一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管，锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管，二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°，后墙增加的二次风喷吹管与锅炉前墙关闭的二次风喷吹管型号相同；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔，相距最近的喷吹孔的中心距I1＝1.2m，喷吹孔中心与相邻水冷壁所在平面距离为I2＝0.5m。实施例4一种锅炉二次风布风均匀的方法，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管，锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管，二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°，后墙增加的二次风喷吹管与锅炉前墙关闭的二次风喷吹管型号相同；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔，相距最近的喷吹孔的中心距I1＝1.4m，喷吹孔中心与相邻水冷壁所在平面距离为I2＝0.4m。通过对本项目实际锅炉尺寸进行数值模拟，可以清楚的观察到炉内气固流动的情况，并确定高效二次风的质量流率约为68kg/(㎡.s)，此时高效二次风比为0.21。在此情况下，一方面高效二次风可以达到炉膛中心区域使的燃烧更为充分，另一方面，炉膛下部还有足够的流化气体，可将足够多的颗粒拖曳而起，并抛送至高效二次风所在区域，利于气固两相流体的混合并维持炉内足够的循环物料。从燃烧角度看，高效二次风的布置使得燃料燃烧更为充分，同时分级燃烧的效果更为明显。分级燃烧效果越明显，拉高二次风布置后使得整个锅炉的磨损程度降低，通过以上实施例中对二次风分配进行如下改造，以实现布风均匀，效果良好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉二次风布风均匀的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉二次风布风均匀的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将锅炉前墙关闭4个二次风喷吹管；S2：再将锅炉后墙增加2个二次风喷吹管；S3：从炉膛内部把封闭的二次风道用耐火浇注料堵实；S4：锅炉后墙增加让管区域，在该区域增加两个喷吹孔。2.根据权利要求1所述的锅炉二次风布风均匀的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述锅炉前墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°。3.根据权利要求1所述的锅炉二次风布风均匀的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述锅炉后墙二次风喷管与水平方向所夹锐角α＝0-15°。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于茂成，杜梅花，
申请(专利权)人：黔西县黔希煤化工投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52