一种锅炉的除渣补料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉的除渣补料装置，包括：锅炉；冷却组件一，位于锅炉的下部，可对锅炉中排出的炉渣进行初步冷却；冷却组件二，位于冷却组件一的下部，可对初步冷却后的炉渣进行二次冷却；输送带，可对二次冷却后的炉渣进行转运；渣库，可储存冷却后的炉渣；提升机一，其上料口位于输送带另一端的下部，其出料口位于渣库的上部，可将转运后的炉渣送入渣库中；送料机，位于渣库的下部，其进料口与渣库的底部连通，可将渣库内的炉渣排出；散装机，可将排出的炉渣装车；振动筛，可将炉渣中的细沙筛分出来，剩余部分回收至散装机中；本装置将除渣和补充床料合二为一，提高对物料的利用率，结构简单，使用方便经济，节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的除渣补料装置
本技术涉及生物质燃烧锅炉领域，特别是指一种锅炉的除渣补料装置。
技术介绍
生物质是农业生产的副产品，大多处于低效利用即直接在柴灶上燃烧，其转换率仅10％-20％左右，造成大量的排烟热损失和大量的气体不完全燃烧，当前采用流化床燃烧的方式来提高生物质的利用率，在锅炉中加入细沙，将细沙加热至流化状态，然后加入生物质，高温流化状态下的沙子与生物质接触后，使生物质充分燃烧，采用流化床燃烧的方式具有燃烧效率高的优点，专利技术人发现，在现有的流化床系统中，虽然对生物质的利用效率提高了，但是流化床中的床料使用率较低，燃烧后的炉渣直接排出，床料的补充采用新的细沙，细沙的使用量较大，不符合循环使用的理念。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种锅炉的除渣补料装置，以解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本技术提供的锅炉的除渣补料装置，包括：锅炉；冷却组件一，位于锅炉的下部，可对锅炉中排出的炉渣进行初步冷却；冷却组件二，位于冷却组件一的下部，可对初步冷却后的炉渣进行二次冷却；输送带，其中一端位于冷却组件二的下方，可对二次冷却后的炉渣进行转运；渣库，可储存冷却后的炉渣；提升机一，其上料口位于输送带另一端的下部，其出料口位于渣库的上部，可将转运后的炉渣送入渣库中；送料机，位于渣库的下部，其进料口与渣库的底部连通，可将渣库内的炉渣排出；散装机，可将排出的炉渣装车；振动筛，可将炉渣中的细沙筛分出来，剩余部分回收至散装机中；三通阀，其进口端与送料机的出料口相连，其两个出口端分别与散装机和振动筛的进料口连接，可将炉渣送入散装机内或振动筛上；提升机二，其上料口位于振动筛的细沙下落口，其出料口位于锅炉的上部，可将由振动筛筛分出的细沙送入锅炉中。可选的，所述冷却组件一包括与锅炉底部连通的水冷箱，所述水冷箱的顶部设有用于控制水冷箱与锅炉通断的插板阀，所述水冷箱的内部竖直设置有多个平行的隔板，所述隔板为波浪形的中空结构，所述隔板的外侧壁与水冷箱的内壁贴合，所述水冷箱的外部上端设有若干个进水管，下端设有若干个出水管，所述进水管贯穿水冷箱后与隔板的上部连通，用于将冷却水从隔板的上部送入其内部，所述出水管贯穿水冷箱后与隔板的下部连通，用于排出隔板内的冷却水，所述隔板表面设有若干个导热片，所述冷却组件二包括与水冷箱底部连通的风冷箱，所述风冷箱的正面和背面设有开孔，所述风冷箱的正面顶部设有长条形的喷头，所述喷头下端设有水帘板，所述水帘板的下端设有积水槽，所述风冷箱的上部设有水泵，所述水泵的出水口与喷头连通，所述风冷箱内还设有风扇，所述风扇位于水帘板朝向风冷箱内部的一侧，所述风扇用于从风冷箱正面开孔处吸入冷却风再吹入风冷箱的内部，所述风冷箱的两侧内壁自上而下等距固定有多层安装条，每层安装条的数量有两个且分别位于风冷箱的前端和后端，每层所述安装条之间等距设有若干个圆杆，所述圆杆的长度方向平行于冷却风的吹入风向，相邻安装条之间的圆杆在竖直方向上相互错开。可选的，所述输送带的上方设有除铁组件，所述除铁组件包括设置在输送带一侧的立柱，所述立柱上设有可转动的转动板，转动板的下端按输送带的输送方向依次设有刮板、梳状板和电磁铁，当进行除铁作业时，转动板转动至输送带的上方，当停止除铁作业时，转动板转动至与输送带错开的位置。可选的，所述提升机二的出料口与锅炉之间还设有防回火组件，所述防回火组件包括与提升机二的出料口连接的套管一，所述套管一的下端外部设有套管二，所述套管二的侧壁上设有转轴一，所述转轴一朝向套管二内部的一侧固定有堵板一，另一侧固定有负重块一，在自然状态下，堵板一与套管一的底部贴紧，负重块一下垂，所述套管二的下端外部设有套管三，所述套管三的侧壁上设有转轴二，所述转轴二朝向套管三内部的一侧设有堵板二，另一侧设有负重块二，所述套管三与锅炉连通，在自然状态下，堵板二与套管二的底部贴紧，负重块下垂。可选的，所述渣库的顶部设有高料位计，底部设有低料位计。可选的，所述渣库的上端设有库顶起吊组件。可选的，所述渣库的上端设有气压安全阀。可选的，所述渣库的上端设有除尘器，所述除尘器的进气端通过管道与送料机的进料口连接，出气端与渣库内部连通。从上面所述可以看出，本技术提供的锅炉的除渣补料装置，具有如下优点：本装置将除渣和补充床料合二为一，提高对物料的利用率，结构简单，使用方便经济，节省了人力成本；通过冷却组件一对炉渣进行初步水冷，采用自然下落的方式降低设备成本，通过波浪形的隔板来降低下落速率并延伸下落路径，使炉渣充分冷却，多个隔板提高了与炉渣的接触面积，使冷却效率得到提升，通过圆杆使下落的炉渣形成多个空隙，提高冷空气与炉渣的接触面积，使炉渣进一步的冷却降温；通过设置除铁组件来回收炉渣中的铁件，回收效果好，回收充分；通过设置防回火组件来避免细沙返回到锅炉中时，内部的高温火焰冒出。附图说明图1为本技术的除渣补料装置的示意图；图2为本技术的冷却组件一的内部正面示意图；图3为本技术的冷却组件二的正面示意图；图4为本技术的冷却组件二的内部侧面示意图；图5为本技术的圆杆排列示意图；图6为本技术的炉渣在风冷箱内部下落时的示意图；图7为本技术的防回火组件的结构示意图；图8为本技术的除铁组件的结构示意图。其中1-输送带，2-除尘器，3-提升机一，4-渣库，5-高料位计，6-提升机二，7-防回火组件，71-套管一，72-堵板一，73-套管二，74-转轴一，75-负重块一，76-堵板二，77-转轴二，78-负重块二，79-套管三，8-低料位计，9-送料机，10-三通阀，11-振动筛，12-散装机，13-锅炉，14-冷却组件一，141-进水管，142-出水管，143-水冷箱，144-隔板，145-导热片，146-插板阀，15-冷却组件二，151-风冷箱，152-水帘板，153-喷头，154-水泵，155-开孔，156-积水槽，157-风扇，158-安装条，159-圆杆，16-除铁组件，161-转动板，162-电磁铁，163-梳状板，164-刮板，165-立柱，17-库顶起吊组件，18-气压安全阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，此外本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术后续实施例对此不再一一说明。基于上述目的提供的一种锅炉的除渣补料装置，包括：锅炉13；冷却组件一14，位于锅炉13的下部，可对锅炉13中排出的炉渣进行初步冷却；冷却组件二15，位于冷却组件一14的下部，可对初步冷却后的炉渣进行二次冷却；输送带1，其中一端位于冷却组件二15的下方，可对二次冷却后的炉渣进行转运；渣库4，可储存冷却后的炉渣；提升机一3，其上料口位于输送带1另一端的下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉的除渣补料装置，其特征在于，包括：锅炉；冷却组件一，位于锅炉的下部，可对锅炉中排出的炉渣进行初步冷却；冷却组件二，位于冷却组件一的下部，可对初步冷却后的炉渣进行二次冷却；输送带，其中一端位于冷却组件二的下方，可对二次冷却后的炉渣进行转运；渣库，可储存冷却后的炉渣；提升机一，其上料口位于输送带另一端的下部，其出料口位于渣库的上部，可将转运后的炉渣送入渣库中；送料机，位于渣库的下部，其进料口与渣库的底部连通，可将渣库内的炉渣排出；散装机，可将排出的炉渣装车；振动筛，可将炉渣中的细沙筛分出来，剩余部分回收至散装机中；三通阀，其进口端与送料机的出料口相连，其两个出口端分别与散装机和振动筛的进料口连接，可将炉渣送入散装机内或振动筛上；提升机二，其上料口位于振动筛的细沙下落口，其出料口位于锅炉的上部，可将由振动筛筛分出的细沙送入锅炉中。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的除渣补料装置，其特征在于，包括：锅炉；冷却组件一，位于锅炉的下部，可对锅炉中排出的炉渣进行初步冷却；冷却组件二，位于冷却组件一的下部，可对初步冷却后的炉渣进行二次冷却；输送带，其中一端位于冷却组件二的下方，可对二次冷却后的炉渣进行转运；渣库，可储存冷却后的炉渣；提升机一，其上料口位于输送带另一端的下部，其出料口位于渣库的上部，可将转运后的炉渣送入渣库中；送料机，位于渣库的下部，其进料口与渣库的底部连通，可将渣库内的炉渣排出；散装机，可将排出的炉渣装车；振动筛，可将炉渣中的细沙筛分出来，剩余部分回收至散装机中；三通阀，其进口端与送料机的出料口相连，其两个出口端分别与散装机和振动筛的进料口连接，可将炉渣送入散装机内或振动筛上；提升机二，其上料口位于振动筛的细沙下落口，其出料口位于锅炉的上部，可将由振动筛筛分出的细沙送入锅炉中。2.根据权利要求1所述的锅炉的除渣补料装置，其特征在于，所述冷却组件一包括与锅炉底部连通的水冷箱，所述水冷箱的顶部设有用于控制水冷箱与锅炉通断的插板阀，所述水冷箱的内部竖直设置有多个平行的隔板，所述隔板为波浪形的中空结构，所述隔板的外侧壁与水冷箱的内壁贴合，所述水冷箱的外部上端设有若干个进水管，下端设有若干个出水管，所述进水管贯穿水冷箱后与隔板的上部连通，用于将冷却水从隔板的上部送入其内部，所述出水管贯穿水冷箱后与隔板的下部连通，用于排出隔板内的冷却水，所述隔板表面设有若干个导热片，所述冷却组件二包括与水冷箱底部连通的风冷箱，所述风冷箱的正面和背面设有开孔，所述风冷箱的正面顶部设有长条形的喷头，所述喷头下端设有水帘板，所述水帘板的下端设有积水槽，所述风冷箱的上部设有水泵，所述水泵的出水口与喷头连通，所述风冷箱内还设有风扇，所述风扇位于水帘板朝向风冷箱内部的一侧，所述风扇用于从风冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，
申请(专利权)人：国祯美洁安徽生物质热电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34