一种塑料打火机外壳制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料打火机外壳，其特征在于：包括外壳模具，外壳包括苯乙烯‑丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，采用注塑工艺将混合材料注入外壳模具制作而成。本发明专利技术提供的塑料打火机外壳，能够增加塑料打火机外壳的整体性，使塑料打火机外壳不易碎裂，即使极端情况下，塑料打火机外壳碎裂，玄武岩纤维丝仍旧能够起到牵扯的作用，避免外壳碎裂迸溅伤到人；制作工艺简单可行，成本低廉，值得推广使用。

A Plastic Lighter Shell

The invention discloses a plastic lighter shell, which is characterized by: including a shell mould, the shell includes a mixture of styrene acrylonitrile copolymer and basalt fiber, and is made by injecting the mixture material into the shell mould by an injection molding process. The plastic lighter shell provided by the invention can increase the integrality of the plastic lighter shell and make the plastic lighter shell not easy to break. Even in extreme cases, the plastic lighter shell is broken, and the basalt filament can still play a pulling role to avoid the shell cracking and splashing to people; the manufacturing process is simple and feasible, the cost is low, and it is worth popularizing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料打火机外壳
本专利技术属于打火机领域，具体涉及一种塑料打火机外壳。
技术介绍
塑料打火机是现在人们常用的一种简易的取火方式，目前塑料打火机外壳使用的是苯乙烯-丙烯腈共聚物，由于苯乙烯-丙烯腈共聚物材料本身存在一些材料缺陷，比如抗冲击性较差，容易断裂，在一些高温情况下，塑料打火机容易爆裂，碎裂的外壳特别容易伤到人，给日常生活带来了安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是提供一种塑料打火机外壳。本专利技术的目的是通过以下方式实现的。一种塑料打火机外壳，包括外壳模具，外壳包括苯乙烯-丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，采用注塑工艺将混合材料注入外壳模具制作而成。所述混合材料包括重量为90%～95%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和5%～10%的玄武岩纤维，首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小时；其次，在220℃～300℃的温度下熔融；最后，在80MPa～100MPa的注射压力下注入到外壳模具中，冷却成形。所述混合材料注入外壳模具时，外壳模具的温度为60℃～90℃。所述玄武岩纤维的长度为60mm～100mm。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的塑料打火机外壳，采用苯乙烯-丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，玄武岩纤维是一种耐高温、高强度、防腐蚀的纤维材料，加入长度适中的玄武岩纤维材料，能够增加塑料打火机外壳的整体性，使塑料打火机外壳不易碎裂，即使极端情况下，塑料打火机外壳碎裂，玄武岩纤维丝仍旧能够起到牵扯的作用，避免外壳碎裂迸溅伤到人；制作工艺简单可行，成本低廉，值得推广使用。具体实施方式实施例一制作塑料打火机外壳模具。制作混合材料：混合材料包括重量为90%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和10%的玄武岩纤维，玄武岩纤维的长度为60mm。首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小时，并对混合材料进行预热；其次，在220℃的温度下熔融；最后，在80MPa的注射压力下注入到温度为60℃外壳模具中，冷却成形。在220℃的温度下,苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融为溶液，玄武岩纤维不熔融，玄武岩纤维混合在苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融液中，具有一定长度的玄武岩纤维相互之间缠绕，苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融液包覆着玄武岩纤维，增强了苯乙烯-丙烯腈共聚物和玄武岩纤维的粘连性，冷却后，玄武岩纤维充斥在产品中，起到连接、不易迸溅的作用。实施例二制作塑料打火机外壳模具。制作混合材料：混合材料包括重量为95%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和5%的玄武岩纤维，玄武岩纤维的长度为80mm。首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小时，并对混合材料进行预热；其次，在300℃的温度下熔融；最后，在100MPa的注射压力下注入到温度为80℃外壳模具中，冷却成形。在300℃的温度下,苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融为溶液，玄武岩纤维不熔融，玄武岩纤维混合在苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融液中。实施例三制作塑料打火机外壳模具。制作混合材料：混合材料包括重量为92%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和8%的玄武岩纤维，玄武岩纤维的长度为75mm。首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小时，并对混合材料进行预热；其次，在240℃的温度下熔融；最后，在90MPa的注射压力下注入到温度为65℃外壳模具中，冷却成形。在300℃的温度下,苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融为溶液，玄武岩纤维不熔融，玄武岩纤维混合在苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融液中。实施例四制作塑料打火机外壳模具。制作混合材料：混合材料包括重量为94%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和6%的玄武岩纤维，玄武岩纤维的长度为90mm。首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小时，并对混合材料进行预热；其次，在280℃的温度下熔融；最后，在95MPa的注射压力下注入到温度为85℃外壳模具中，冷却成形。在280℃的温度下,苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融为溶液，玄武岩纤维不熔融，玄武岩纤维混合在苯乙烯-丙烯腈共聚物熔融液中。其他技术参照现有技术。以上所述，仅是本专利技术的优选实施方式，并不是对本专利技术技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，在本专利技术技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变，都应该涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料打火机外壳，其特征在于：包括外壳模具，外壳包括苯乙烯‑丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，采用注塑工艺将混合材料注入外壳模具制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种塑料打火机外壳，其特征在于：包括外壳模具，外壳包括苯乙烯-丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，采用注塑工艺将混合材料注入外壳模具制作而成。2.根据权利要求1所述的塑料打火机外壳，其特征在于：所述混合材料包括重量为90%～95%的苯乙烯-丙烯腈共聚物和5%～10%的玄武岩纤维，首先，混合材料在60℃的温度下干燥3小...

【专利技术属性】
技术研发人员：李为民，朱建锋，张道林，孟亚平，程明都，刘振华，王丙文，代永超，
申请(专利权)人：郑州登电玄武石纤有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41