实木地板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种实木地板生产工艺，工艺流程大致包括进坯料、选板、开槽、选素板、喷边漆、背面涂装、正面涂装、接板、码板、分色、包装这些工序。本发明专利技术的生产工艺，采用流水线作业，对实木地板生产的各个环节都可控，对于人员配置、耗材用料等都能够科学、合理得进行排布，质量可控；产品质量高，通过严格的工艺要求，对所生产的实木地板的多道工序作业，增加了实木地板的各项性能指标，使实木地板尺寸相对更稳定、漆膜表面附着力更好、漆面耐水煮、更耐磨，进一步提升产品竞争力；生产效率高，各道工序既能紧密得结合在一起作业，也能根据需求、根据工厂的生产安排来进行调整，能满足大批量订单时的出货量。

Production Technology of Solid Wood Flooring

The invention discloses a production process of solid wood flooring, which roughly includes the following processes: blank feeding, selecting board, slotting, selecting board, spraying edge paint, back coating, front coating, splicing board, code board, color separation and packaging. The production process of the invention adopts pipeline operation, which can control every link of the production of solid wood flooring, arrange scientifically and reasonably the staffing, consumables and materials, and control the quality. The product quality is high. Through strict technological requirements, the multi-process operation of the produced solid wood flooring increases various performance indicators of the solid wood flooring, so as to make the solid wood flooring. The size of the board is relatively more stable, the adhesion of the film surface is better, the paint surface is resistant to boiling and wear, which further improves the competitiveness of the product; the production efficiency is high, each process can work closely together, and can also be adjusted according to the demand and the production arrangement of the factory, so as to meet the shipment volume of large quantities of orders.

【技术实现步骤摘要】
实木地板生产工艺
本专利技术涉及实木地板生产
，具体涉及一种实木地板生产工艺。
技术介绍
实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，又名原木地板，是用实木直接加工成的地板，它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木地板也存在着一些天然的缺陷，如各向异性、耐候性差等，因此当实木地板在潮湿环境下长期使用时会出现吸湿膨胀、变形、甚至整个地板起拱，当其在干热环境下长期使用时会出现脱水收缩、变形开裂、甚至整个地板出现连续宽缝。长期以来，人们一直在致力于研究使实木地板耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂的方法，而且在实木地板的生产过程中，由于设计诸多工序，各工序之间需要大量的设备及人员来进行调度，现有的工艺流程中存在工艺杂乱、生产资料浪费等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实木地板生产工艺，以解决现有技术存在的问题。本专利技术提出了一种实木地板生产工艺，该生产工艺包含以下工序：工序A：进坯料，依据产品的颜色、工艺等购取优质木材作为坯料；工序B：选板，选取含水率合格、表面符合板材标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木地板生产工艺，其特征在于，该生产工艺包含以下工序：工序A：进坯料，依据产品的颜色、工艺等购取优质木材作为坯料；工序B：选板，选取含水率合格、表面符合板材标准要求的板材作为原料送入下一工序，其中含水率过高的去进行干燥和养生工序，含水率过低的送入养生工序；依照全国各地区平均含水率划分为南方、北方区域水份，地采暖专用的实木地板含水率要求，南方水份标准控制在11‑15％，北方水份标准控制在7‑10％，地采暖用实木地板水份地板经过高温平衡等处理后，水份控制在6‑10％内；工序C：开槽，先将板材进行砂光定厚，再进行两端铣、四面刨；开槽企口依产品定位，有平扣与锁扣之分；工序D：选素板，选取无缺陷...

【技术特征摘要】
1.一种实木地板生产工艺，其特征在于，该生产工艺包含以下工序：工序A：进坯料，依据产品的颜色、工艺等购取优质木材作为坯料；工序B：选板，选取含水率合格、表面符合板材标准要求的板材作为原料送入下一工序，其中含水率过高的去进行干燥和养生工序，含水率过低的送入养生工序；依照全国各地区平均含水率划分为南方、北方区域水份，地采暖专用的实木地板含水率要求，南方水份标准控制在11-15％，北方水份标准控制在7-10％，地采暖用实木地板水份地板经过高温平衡等处理后，水份控制在6-10％内；工序C：开槽，先将板材进行砂光定厚，再进行两端铣、四面刨；开槽企口依产品定位，有平扣与锁扣之分；工序D：选素板，选取无缺陷的板材送入下一工序，如果板材有缺陷，则送入修补工序，修补完成后重新送入选素板工序；工序E：喷边漆，将开好槽选板OK的板材的四边进行喷漆；设备采用专用自动喷边设备，边漆选用紫外灯固化树脂漆，速度控制在28-32米/分钟，光能控制在120-180mj/cm2，使板侧边全部固化完全，喷出多余的油漆由底下的油槽回流至喷漆桶中，过漏后再循环使用；工序F：背面涂装，对板材的背面进行涂装，做两底两面漆，确保背面油漆成一层漆膜，做到防潮作用，其工艺流程包括：步骤F1：放前准备依照生产指令单，取样板，确定颜色，由技术员调配好机器设备与颜色、激光刻码字体后，再开始批量生产；步骤F2：将板材面朝下、背朝上，满载、平直放于流水线上；步骤F3：经由输送带送至底漆机辊涂腻子填充、半干燥固化、辊涂净味底漆，半干燥固化后；步骤F4：经油砂机抛并除尘后，辊面漆半固化，辊面漆全固化完全；步骤F5：对流频下来的已辊好背漆的产品进行背面激光刻码标识，激光刻码，将公司名称、相应的树种名称用激光喷码机，刻制到板材背面；步骤F6：流水线后放有固定静态桌台，及时接住已激光刻OK的产品，避免掉地，并对字体进行检查，依标准要求对产品进行码放；工序G：正面涂装，对板材的正面进行涂装，其工艺流程包括：步骤G1：先按设备操作规程与实际板材厚度调配好各设备，待调色量产；步骤G2：将待做产品先砂光，对经砂好光的产品表面进行检查，板表面砂光平整、无波纹或漏砂；步骤G3：经除尘机将板面细粉尘吸附后，由输送带送至水性底漆机辊涂水性漆，后接着过毛刷快速将表面颜色打均匀、光滑；步骤G4：经8米长红外灯流频，将于前道工序的水性底漆表层水份挥发完全，确保成品过水煮试验的关键工序；红外灯温度设定在(50-60)℃，流水线速度在(36-38)米/分钟，以确保产品板面温度控制在(35-40)℃；步骤G5：经输送带送至底漆机，辊涂UV附着底漆，油漆涂布量控制在(18-25)g/㎡，经4米长红外灯流频，设定温度控制为恒温，流水线速度在26-28米/分钟，让表层...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫，蒋方，贾伟，雷建发，谭雪荣，喻立春，方金昌，
申请(专利权)人：苏州大卫木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32