一种地板表面处理装置，包括用于放置地板的工作台，所述工作台的台面上具有一沿工作台宽度方向设置的槽口，该槽口上下贯通，在槽口上方设置有压合机构，在槽口下方设置有擦拭机构；所述压合机构包括第一固定座、第一固定块、调节组件和压合辊；所述擦拭机构包括第二固定座、第二固定块、工作液槽、擦拭辊和驱动组件。本方案中，擦拭辊的转动方向即为地板在工作台上进行输送的方向，在地板通过压合机构和擦拭机构的过程中，擦拭辊在附着有工作液后以一个均匀的转速擦拭地板的表面，以此来解决由于力度不均匀而导致的颜色擦拭不均匀问题，同时采用这种机械的方法，也提高了地板表面颜色处理的效率，大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种地板表面处理装置
[0001]本技术涉地板加工生产
，特别涉及一种地板表面处理装置。
技术介绍
[0002]地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等。在制作地板的过程中，需要对地板的正面进行着色作业，以增加地板的层次感与木纹的清晰度。在地板的着色作业完成后，需要对地板的正面再做至少一次处理，需要对地板进行颜色擦拭、使其颜色均匀，以此来使地板的视觉效果达到更好的观赏性。
[0003]在现有的地板生产加工车间里，一直以来都是采用工作人员擦拭颜色的方法，工作人员拿一块布料，沾上工作液后对地板的表面用力擦拭，工作人员对地板颜色擦拭工作量很大，而且工作速度比较慢，力度不均匀导致地板擦拭过后的色泽也不均匀。如果该项问题无法解决会对工作的速度产生很大的影响。
[0004]有鉴于此，如何解决对现有地板表面颜色处理采用人工擦拭存在的工作量大、效率低、力度不均匀使擦拭的色泽也不均匀等问题，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种地板表面处理装置，其目的是解决对现有地板表面颜色处理采用人工擦拭存在的工作量大、效率低、力度不均匀使擦拭的色泽也不均匀等问题，以使降低工作强度、提高工作效率、增加地板处理后的色泽均匀度。
[0006]为达到上述目的，本技术提出了一种地板表面处理装置，包括用于放置地板的工作台，所述工作台的台面上具有一沿工作台宽度方向设置的槽口，该槽口上下贯通，在槽口上方设置有压合机构，在槽口下方设置有擦拭机构；
[0007]所述压合机构包括第一固定座、第一固定块、调节组件和压合辊，工作台的上方在沿工作台宽度方向的台面两侧设置有两个第一固定座，第一固定座上具有沿上下方向设置的调节槽，第一固定块安装在调节槽中并且可沿调节槽上下滑动，压合辊的两端固定安装在位于工作台上方两侧的第一固定块上，在第一固定块的上方安装有用于调节所述压合辊上下位置的调节组件，所述压合辊平行设置在槽口的上方；
[0008]所述擦拭机构包括第二固定座、第二固定块、工作液槽、擦拭辊和驱动组件，工作台的下方在沿工作台宽度方向的台面两侧设置有两个第二固定座，第二固定块固定安装在第二固定座上，擦拭辊的两端固定安装在位于工作台下方两侧的第二固定块上，所述擦拭辊平行设置在槽口的下方，擦拭辊的顶面高出工作台的台面，在工作台的一侧固定有用于驱动擦拭辊转动的驱动组件；所述工作液槽与工作台固定并位于擦拭辊的下方，工作液槽的上表面完全敞开，工作液槽中盛装有用于浸泡擦拭辊的工作液，擦拭辊的底面位于工作液槽内部。
[0009]本技术的有关内容解释如下：
[0010]1. 在本技术中，通过在工作台的槽口上方设置压合机构、下方设置擦拭机构，擦拭辊的转动方向即为地板在工作台上进行输送的方向，地板待处理的表面朝下放置在工作台上，往前推送至槽口处，使地板在擦拭辊和压合辊的共同作用下向前方输送至工作台的另外一侧，此时由于压合辊与地板的阻力大于擦拭辊与地板的阻力，压合辊也是被动进行转动的，因此擦拭辊的转速要高于压合辊，在地板通过压合机构和擦拭机构的过程中，擦拭辊在附着有工作液后以一个均匀的转速擦拭地板的表面，以此来解决由于力度不均匀而导致的颜色擦拭不均匀问题，同时采用这种机械的方法，也提高了地板表面颜色处理的效率，大大降低了工人的劳动强度。
[0011]2. 在本技术中，所述擦拭辊包括主辊体和擦拭层，所述擦拭层为围绕主辊体周向裹覆的海绵层，所述压合辊为实心胶辊，所述擦拭辊与地板的摩擦阻力小于压合辊与地板的摩擦阻力，以此来提升擦拭效果。
[0012]3.在本技术中，为了使擦拭辊更好地对地板的表面进行擦拭，擦拭后能够满足颜色处理的要求，所述擦拭层的顶面高出工作台的台面的高度为0.01mm~1mm，这种高度可以根据所选取的海绵层的密度、材质以及地板颜色处理的要求来进行设置。
[0013]4. 在本技术中，所述调节组件包括调节螺丝和调节螺母，调节螺丝穿过调节螺母后与第一固定块旋接，通过对调节螺丝的上下拧即可以调节压合辊的高度，以此来针对不同厚度的地板进行擦拭作业，采用这样的调节方式结构更简单、成本更低，调节时也更方便。
[0014]5. 在本技术中，所述驱动组件包括一电机和一减速器，减速器的输出端与擦拭辊的一端相连接，减速器的输出端带动擦拭辊转动，采用这样的驱动方式结构更简单、成本更低。
[0015]6. 在本技术中，所述工作液槽的下表面设置有放液口，在放液口处安装有一放液开关，在需要放液时工作人员将桶放置在放液口下方，打开放液开关即可进行放液，省时省力，可以很好地对工作液槽中的杂质进行处理。
[0016]7. 在本技术中，所述擦拭辊的长度为800mm、直径为180mm，压合辊的长度为700mm、直径为90mm，选用这种规格的擦拭辊和压合辊，可以满足大部分地板的表面颜色处理作业，使整个地板表面颜色处理装置的结构本身不会占用太多的场地空间。
[0017]8.在本技术中，所述工作台的离地高度为850mm，该高度为一般人的腰部附近位置，可以让工作人员放置地板、取地板时更加方便、省力。
[0018]9.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]10.在本技术中，术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]11.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]由于上述方案的运用，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：
[0022]1. 本技术的上述方案通过在工作台的槽口上方设置压合机构、下方设置擦拭机构，擦拭辊的转动方向即为地板在工作台上进行输送的方向，地板待处理的表面朝下放置在工作台上，往前推送至槽口处，使地板在擦拭辊和压合辊的共同作用下向前方输送至工作台的另外一侧，此时由于压合辊与地板的阻力大于擦拭辊与地板的阻力，压合辊也是被动进行转动的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地板表面处理装置，包括用于放置地板的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上具有一沿工作台(1)宽度方向设置的槽口(11)，该槽口(11)上下贯通，在槽口(11)上方设置有压合机构(2)，在槽口(11)下方设置有擦拭机构(3)；所述压合机构(2)包括第一固定座(21)、第一固定块(22)、压合辊(23)以及调节组件(24)，工作台(1)的上方在沿工作台(1)宽度方向的台面两侧设置有两个第一固定座(21)，第一固定座(21)上具有沿上下方向设置的调节槽(211)，第一固定块(22)安装在调节槽(211)中并且可沿调节槽(211)上下滑动，压合辊(23)的两端固定安装在位于工作台(1)上方两侧的第一固定块(22)上，在第一固定块(22)的上方安装有用于调节所述压合辊(23)上下位置的调节组件(24)，所述压合辊(23)平行设置在槽口(11)的上方；所述擦拭机构(3)包括第二固定座(31)、第二固定块(32)、擦拭辊(33)、驱动组件(34)以及工作液槽(35)，工作台(1)的下方在沿工作台(1)宽度方向的台面两侧设置有两个第二固定座(31)，第二固定块(32)固定安装在第二固定座(31)上，擦拭辊(33)的两端固定安装在位于工作台(1)下方两侧的第二固定块(32)上，所述擦拭辊(33)平行设置在槽口(11)的下方，擦拭辊(33)的顶面高出工作台(1)的台面，在工作台(1)的一侧固定有用于驱动擦拭辊(33)转动的驱动组件(34)；所述工作液槽(35)与工作台(1)固定并位于擦拭辊(33)的下方，工作液槽(35)的上表面完全敞开...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫，谭雪云，雷建发，杨道坤，喻立春，
申请(专利权)人：苏州大卫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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