一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法，该方法包括以下步骤：设置焊接坡口角度(α)和焊接间隙(h)，将非向心管(1)插入压力容器(2)的预定位置；在坡口侧进行分段焊接；在焊缝背侧进行焊接；进行坡口侧焊脚的焊接填充。本发明专利技术所公开的焊接方法，在焊接过程中不需要防变形的辅助工艺设备，提高了生产效率，降低了生产成本；通过分段、分层焊接，实时测量和校正焊接参数，提高了焊接精度；通过减小坡口角度、焊接间隙及减小焊接电流降低了焊缝区域温度，减小了焊接变形量。

A Welding Method for Non-centripetal Pipe and Thin-walled Stainless Steel Pressure Vessel

【技术实现步骤摘要】
一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法
本专利技术涉及压力容器制造领域，具体涉及一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法。
技术介绍
目前，在核电领域，存在着大量的薄壁压力容器，在这些容器上常需要焊接不同数量的接管。在薄壁压力容器的制造过程中，承压材料尤其是不锈钢材料与外部接管之间的焊接变形一直以来都是影响压力容器质量的重要因素。主要原因是：材料特性方面，由于不锈钢的线膨胀系数高于碳钢，随着温度的升高，线膨胀系数也相应地提高，并且不锈钢的电阻率为碳钢的五倍，导热率却只有碳钢的三分之一，导致不锈钢材料的焊接较容易发生变形；结构方面，压力容器承压部件与外部接管的焊接填充量大、焊接量不均匀，容易导致不同程度的接管向压力容器壳体内部塌陷和压力容器变形，此外还易造成变形的压力容器无法与其他组件装配。在薄壁压力容器的制造过程中，非向心管与承压壳体的插入式焊接以及非向心管与封头插入式焊接易发生焊接变形，主要原因是：非向心性的连接使得管与壳体整圈的焊接坡口深度不均匀，焊接填充量一侧多于另一侧，导致焊接时一侧焊接量大，另一侧焊接量小，造成焊后容易向焊接量多的一侧收缩，导致管的角度尺寸不符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，设置焊接坡口角度(α)和焊接间隙(h)，将非向心管(1)插入压力容器(2)的预定位置固定；步骤2，在坡口侧进行分段焊接；步骤3，在焊缝背侧进行焊接；步骤4，进行坡口侧焊脚的焊接填充。

【技术特征摘要】
1.一种非向心管与薄壁不锈钢压力容器的焊接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，设置焊接坡口角度(α)和焊接间隙(h)，将非向心管(1)插入压力容器(2)的预定位置固定；步骤2，在坡口侧进行分段焊接；步骤3，在焊缝背侧进行焊接；步骤4，进行坡口侧焊脚的焊接填充。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中，所述设置的焊接坡口角度(α)为20～40°，优选为25～35°；焊接间隙(h)为1.5～4.5mm，优选为1.5～4mm；压力容器(2)与非向心管(1)夹角较小的一侧为a侧，与非向心管(1)夹角较大的一侧为b侧。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤2包括以下子步骤：步骤2-1，在坡口侧进行初始焊道的焊接；步骤2-2，初始焊道焊接完成后，进行角度测量，以调节后续焊接中a侧和b侧的焊接量；步骤2-3，进行中部焊道焊接，直至填平坡口。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2-1中，所述初始焊道包括a侧初始焊道(X1)和b侧初始焊道(X2)，其中，所述b侧初始焊道(X2)的层数多于a侧初始焊道(X1)的层数；优选地，焊接过程中，先焊接a侧初始焊道(X1)，焊接完成后不需降温，直接进行b侧初始焊道(X2)的焊接。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2-2包括以下子步骤：步骤2-2-1，在a侧初始焊道(X1)和b侧初...

【专利技术属性】
技术研发人员：路扬，潘海泉，李博龙，刘鹏，冯劢，秦大致，王磊，国宏博，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13