The invention relates to a disc-type welding equipment for aluminium-nickel turning ear, which comprises a touch screen and a frame. The frame is equipped with a disc assembly. The disc assembly is equipped with six welding workbenches, and the outer side of each welding workbench is equipped with corresponding workstations. Along the rotating direction of the disc assembly, the workstations for aluminium turning ear, nickel feeding, aluminium turning ear and nickel positioning are arranged in turn. Aluminum ear and nickel overlap work station, laser welding work station and finished product unloading work station. The invention realizes the automatic welding of the aluminum-to-nickel electrode ear and the nickel material to the aluminum-to-nickel electrode ear, realizes the automatic production, greatly improves the production, thereby saving a lot of manpower cost and production cost, and also reduces the bad rate of the aluminum-to-nickel electrode ear.
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备
本专利技术涉及锂电池极耳制作设备
,具体涉及一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备。
技术介绍
软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接,然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带,再通过镍带进行锡焊,此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。现有的软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍技术有两种基本方式,一种是铝极耳在制造过程中,由极耳制造厂通过激光焊接机将镍带焊接至正极极耳,生产出单个的铝转镍极耳;另一种是铝极耳在极耳制造厂不进行铝转镍工艺,直接生产成单个铝极耳,电池制造厂采用此种极耳生产成电芯后,再通过金属超声波焊接机或激光焊接机进行铝转镍工艺。目前来说,极耳制造厂进行铝转镍焊接时,还没有生熟且自动化程度较高的设备,而是大多采用手工对接后再激光焊接的方式,不仅焊接效率低,稳定性差,而且折算到单个产品上的成本非常高,从而减少企业的利润。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供了一种结构简单、生产效率高、便于极耳制造厂进行铝转镍焊接的自动化转焊设备。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术涉及一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,包括触摸屏和机架,所述机架上设有圆盘组件,所述圆盘组件上均布有六个焊接工作台,每个焊接工作台的外侧设有工位与之对应,沿圆盘组件旋转方向依次设有铝极耳上料工位、镍料上料工位、铝极耳和镍料定位工位、铝极耳和镍料搭接工位、激光焊接工位和成品卸料工位。优选的,所述焊接工作 ...
【技术保护点】
1.一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,其特征在于:包括触摸屏(1)和机架(2),所述机架(2)上设有圆盘组件,所述圆盘组件上均布有六个焊接工作台(3),每个焊接工作台(3)的外侧设有工位与之对应,沿圆盘组件旋转方向依次设有铝极耳上料工位、镍料上料工位、铝极耳和镍料定位工位(6)、铝极耳和镍料搭接工位、激光焊接工位和成品卸料工位(8)。
【技术特征摘要】
1.一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,其特征在于:包括触摸屏(1)和机架(2),所述机架(2)上设有圆盘组件,所述圆盘组件上均布有六个焊接工作台(3),每个焊接工作台(3)的外侧设有工位与之对应,沿圆盘组件旋转方向依次设有铝极耳上料工位、镍料上料工位、铝极耳和镍料定位工位(6)、铝极耳和镍料搭接工位、激光焊接工位和成品卸料工位(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,其特征在于:所述焊接工作台(3)的底部横向设有气缸滑台(3.1),所述气缸滑台(3.1)通过镍料升降气缸(3.2)连接镍料焊接台(3.3),所述焊接工作台(3)的底部通过焊接垫板气缸连接焊接垫板(3.4),所述焊接垫板(3.4)连接极耳焊接台(3.5),所述镍料焊接台(3.3)和极耳焊接台(3.5)左右设置且伸出焊接工作台(3)的台面。3.根据权利要求1所述的一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,其特征在于:所述铝极耳和镍料定位工位(6)包括定位架(6.1),所述定位架(6.1)的底部设有第一滑轨(6.2),顶部设有上气缸(6.3),所述上气缸(6.3)穿过上顶板(6.4)连接浮动接头(6.5),所述浮动接头(6.5)通过连接板(6.6)连接固定板(6.7),所述固定板(6.7)两端设有第一滑块(6.8),所述定位架(6.1)上对应第一滑块(6.8)设有第二滑轨(6.9),所述固定板(6.7)的下方通过阔型气爪安装板(6.10)连接阔型气爪(6.11),所述阔型气爪(6.11)前后对应连接阔型气爪顶针定位块(6.12)和阔型气爪固定定位块(6.13),所述阔型气爪(6.11)的内部设有中间定位气爪(6.14),所述中间定位气爪(6.14)的左右分别连接中间镍料定位块(6.15)和中间极耳定位块(6.16),所述阔型气爪安装板(6.10)左右两侧分别设有左定位气缸(6.17)和右定位气缸(6.18),所述左定位气缸(6.17)和右定位气缸(6.18)分别连接左右气缸顶针固定块(6.19)。4.根据权利要求1所述的一种圆盘式铝转镍极耳焊接设备,其特征在于:所述激光焊接工位包括激光焊接机(9)和焊接压紧装置(10),所述焊接压紧装置(10)包括压紧架(10.1),所述压紧架(10.1)的上部设有压紧升降气缸(10.2),所述压紧升降气缸(10.2)的收缩杆通过气缸垫板(10.3)连接压紧块安装板(10.4),所述压紧块安装板(10.4)连接压紧块上固定板(10.5),所述压紧块上固定板(10.5)通过导柱(10.6)连接压紧块(10.7),所述导柱(10.6)上套设有弹簧(10.8),所述弹簧(10.8)位于压紧块上固定板(10.5)与压紧块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昌振,刘锋,钱本富,
申请(专利权)人:江苏九蓝新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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