一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，包括压紧架，所述压紧架的上部设有压紧升降气缸，所述压紧升降气缸的收缩杆通过气缸垫板连接压紧块安装板，所述压紧块安装板连接压紧块上固定板，所述压紧块上固定板通过导柱连接压紧块，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧位于压紧块上固定板与压紧块之间，所述压紧块侧面设有进气孔，所述进气孔连接进气接头，所述压紧块底部设有凸起的压紧面，所述压紧块底部对应压紧面设有微型吹气孔。本实用新型专利技术通过气缸的上下动作来实现装置的升降，压紧块上设计有特殊的微型吹气孔，在焊接时对着极耳胶吹气，及时排掉焊接的热量，整个机构可以前后微调，确保压紧的位置精确。

A kind of welding pressing device for aluminum to nickel electrode ear welding equipment

The utility model relates to a welding pressing device of an aluminum to nickel electrode ear welding equipment, which comprises a pressing frame, the upper part of the pressing frame is provided with a pressing lifting cylinder, the contraction rod of the pressing lifting cylinder is connected with a pressing block mounting plate through a cylinder base plate, the pressing block mounting plate is connected with a fixed plate on the pressing block, the fixed plate on the pressing block is connected with a pressing block through a guide column, and the guide is connected with a pressing block. A spring is sleeved on the column, the spring is located between the fixed plate on the compression block and the compression block, the side of the compression block is provided with an air inlet, the air inlet is connected with an air inlet joint, the bottom of the compression block is provided with a convex compression surface, and the corresponding compression surface at the bottom of the compression block is provided with a micro air vent. The utility model realizes the lifting of the device through the up and down action of the air cylinder. The pressing block is designed with a special micro air blow hole, which blows against the polar ear rubber during welding, and timely discharges the welding heat. The whole mechanism can be fine adjusted forward and backward to ensure the accurate pressing position.

【技术实现步骤摘要】
一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置
本技术涉及锂电池极耳转焊接设备，具体涉及一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置。
技术介绍
软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接，然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带，再通过镍带进行锡焊，此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。目前来说，极耳制造厂进行铝转镍焊接时，没有自动化的焊接设备，也没有自动化焊接压紧装置。通用的做法是通过一个气缸来实现压紧块的升降，但是无法保证压紧块和极耳之间的距离精度，很容易把产品压伤而产生压痕，或者是没有压紧而产生虚焊。因此焊接的产品不良率高，焊接质量不牢固的情况多有发生。另外，激光焊接时会产生高温，焊接位置离极耳胶比较近，焊接时的高温则会把极耳胶融化，造成不良品的出现。
技术实现思路
为解决极耳制造厂进行铝转镍焊接时不能实现自动化焊接压紧、无法保证压紧力而造成产品虚焊或者压痕、无法及时排掉焊接时产生高温而导致产品极耳胶融化的问题，本产品提供一种自动化焊接压紧装置，可以精确调整压紧的高度和力度，并可以精确调整压紧的前后位置，可以及时排掉焊接时产生的高温，从而实现高效率、高良品率的自动化生产。本技术的目的是这样实现的：一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，包括压紧架，所述压紧架的上部设有压紧升降气缸，所述压紧升降气缸的收缩杆通过气缸垫板连接压紧块安装板，所述压紧块安装板连接压紧块上固定板，所述压紧块上固定板通过导柱连接压紧块，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧位于压紧块上固定板与压紧块之间，所述压紧块侧面设有进气孔，所述进气孔连接进气接头，所述压紧块底部设有凸起的压紧面，所述压紧块底部对应压紧面设有微型吹气孔。优选的，所述压紧架顶部还设有导轨，所述导轨与压紧升降气缸的升降方向平行，所述导轨上设有滑块，所述滑块在导轨上上下移动。优选的，所述压紧架的底部设有调节块，所述调节块通过调节螺栓连接调节固定块。优选的，所述压紧架上对应压紧升降气缸还设有液压缓冲器。本技术的有益效果是：本技术通过气缸的上下动作来实现装置的升降，气缸上装有液压缓冲器，可以精确调整压紧的高度和距离并可以保护产品不被压伤而产生压痕；压紧块上设计有特殊的微型吹气孔，在焊接时对着极耳胶吹气，及时排掉焊接的热量，保护极耳胶不被融化；整个机构可以前后微调，确保压紧的位置精确；因此，本技术的铝转镍自动焊接压紧装置，在应用于铝转镍极耳焊接压紧时，实现了自动化压紧和吹气，是圆盘式转焊设备必不可少的一项技术支持和主要工位之一，使得圆盘式铝转镍自动焊接设备成为高新技术自动化焊接设备。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为压紧块的仰视图。其中：压紧架1；压紧升降气缸2；气缸垫板3；压紧块安装板4；压紧块上固定板5；导柱6；压紧块7；弹簧8；进气接头9；压紧面10；微型吹气孔11；导轨12；滑块13；调节块14；调节螺栓15；调节固定块16；液压缓冲器17；进气接头18。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，包括压紧架1，所述压紧架1的上部设有压紧升降气缸2，所述压紧升降气缸2的收缩杆通过气缸垫板3连接压紧块安装板4，所述压紧块安装板4连接压紧块上固定板5，所述压紧块上固定板5通过导柱6连接压紧块7，所述导柱6上套设有弹簧8，所述弹簧8位于压紧块上固定板5与压紧块7之间，所述弹簧8给压紧块7一定的预紧力，预紧力的大小通过导柱6上方的螺母调节，所述压紧块7侧面设有进气孔18，所述进气孔18连接进气接头9，所述压紧块7底部设有凸起的压紧面10，所述压紧块7底部对应压紧面10设有微型吹气孔11。所述压紧架1顶部还设有导轨12，所述导轨12与压紧升降气缸2的升降方向平行，所述导轨12上设有滑块13，所述滑块13在导轨12上上下移动，滑块13和导轨12对压紧升降气缸2具有很好的导向作用，确保压紧升降气缸2升降的稳定性。所述压紧架1的底部设有调节块14，所述调节块14通过调节螺栓15连接调节固定块16，通过调节螺栓15对整个焊接压紧装置10进行前后微调。所述压紧架1上对应压紧升降气缸2还设有液压缓冲器17，起限位和缓冲作用。工作时，压紧升降气缸2下降，带动压紧块7的压紧面10压紧铝极耳和镍料，压缩空气从吹气接头9进入经微型吹气孔11吹出，对焊接位置进行冷却，吹气方向对准焊接位置的极耳胶处，及时吹走焊接时产生的热量；然后激光焊接机9进行激光焊接，焊接完成，压缩空气停止，压紧升降气缸2上升，进入下一个循环动作。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，其特征在于：包括压紧架（1），所述压紧架（1）的上部设有压紧升降气缸（2），所述压紧升降气缸（2）的收缩杆通过气缸垫板（3）连接压紧块安装板（4），所述压紧块安装板（4）连接压紧块上固定板（5），所述压紧块上固定板（5）通过导柱（6）连接压紧块（7），所述导柱（6）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）位于压紧块上固定板（5）与压紧块（7）之间，所述压紧块（7）侧面设有进气孔（18），所述进气孔（18）连接进气接头（9），所述压紧块（7）底部设有凸起的压紧面（10），所述压紧块（7）底部对应压紧面（10）设有微型吹气孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种铝转镍极耳焊接设备的焊接压紧装置，其特征在于：包括压紧架（1），所述压紧架（1）的上部设有压紧升降气缸（2），所述压紧升降气缸（2）的收缩杆通过气缸垫板（3）连接压紧块安装板（4），所述压紧块安装板（4）连接压紧块上固定板（5），所述压紧块上固定板（5）通过导柱（6）连接压紧块（7），所述导柱（6）上套设有弹簧（8），所述弹簧（8）位于压紧块上固定板（5）与压紧块（7）之间，所述压紧块（7）侧面设有进气孔（18），所述进气孔（18）连接进气接头（9），所述压紧块（7）底部设有凸起的压紧面（10），所述压紧块（7）底部对应压紧面（10）设有微型吹气孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌振，吴剑，钱本富，
申请(专利权)人：江苏九蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32