非晶合金的热塑性连接方法技术

本发明专利技术公开了一种非晶合金的热塑性连接方法，包括如下步骤：（1）压制：将非晶合金块体采用热塑性成型方式压制成一定厚度的板状或片状非晶合金；（2）表面处理：先将热塑性成型的非晶合金的表面用砂纸打磨，然后用金刚石抛光剂在绒布上进行抛光，最后用丙酮和无水乙醇清洗并吹干；（3）预热设备：使用加热加压设备将上、下热压块加热到特定温度并保持恒温；（4）制备非晶合金连接接头。本发明专利技术中连接是在空气中进行的，使用低的压力和温度，在极短的时间内完成连接过程，采用热塑性成型技术获得完全非晶态的非晶合金连接接头，且连接接头的强度高；本发明专利技术的连接方法操作简单，生产成本低，生产效率高。

Thermoplastic bonding of amorphous alloys

【技术实现步骤摘要】
非晶合金的热塑性连接方法
本专利技术属于非晶合金材料连接
，具体涉及一种非晶合金的热塑性连接方法，可用于Zr-系、Pd-系、Pt-系和Ti-系等具有较好热塑性成型能力的非晶合金的连接。
技术介绍
非晶合金具有短程有序、长程无序的原子排列结构，使该类材料集众多优异性能于一身，如具有高强度、高硬度、高弹性极限、耐磨性、耐腐蚀性、优良的软磁性和超导性等方面的特性。这些优异的性能使其在航空航天、汽车船舶、装甲防护、精密仪器、电力、能源、电子、生物医学等领域都存在广泛的应用前景。然而，目前通常采用的铜模铸造法制备出的非晶态金属的尺寸仅为厘米级，严重地制约其工程化应用。另外，由于非晶态金属存在严重的室温脆性问题，其在室温下难以进行机械加工。再者，非晶态金属属于亚稳态材料，在外界高温影响下容易向更稳定的晶态发生转变，其存在难焊接的缺点，从而大大限制了其应用范围。因此，非晶合金的连接技术成为突破非晶合金工程化应用瓶颈的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决
技术介绍
中提及的技术问题，根据非晶合金具有的特性：几乎所有金属玻璃在升温时都表现出玻璃转变行为，这是当材料进入过冷液相区后，材料的粘度迅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非晶合金的热塑性连接方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）压制：将非晶合金块体采用热塑性成型技术压制成一定厚度的板状或片状非晶合金；（2）表面处理：先将热塑性成型的非晶合金的表面用砂纸打磨，然后用金刚石抛光剂在绒布上进行抛光，最后用丙酮和无水乙醇清洗并吹干；（3）预热设备：使用加热加压设备将上、下热压块加热到特定温度并保持恒温；（4）制备非晶合金连接接头：将非晶合金的搭接部位放置在上、下热压块之间，再缓慢下移上热压块直至接触到非晶合金，此时停止上热压块下移并在设定的温度下保温一定的时间，然后加热加压设备对上热压块缓慢施加压力，当压力在一定的时间内达到一定的数值之后保压一定的时间再快速卸载压...

【技术特征摘要】
1.非晶合金的热塑性连接方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）压制：将非晶合金块体采用热塑性成型技术压制成一定厚度的板状或片状非晶合金；（2）表面处理：先将热塑性成型的非晶合金的表面用砂纸打磨，然后用金刚石抛光剂在绒布上进行抛光，最后用丙酮和无水乙醇清洗并吹干；（3）预热设备：使用加热加压设备将上、下热压块加热到特定温度并保持恒温；（4）制备非晶合金连接接头：将非晶合金的搭接部位放置在上、下热压块之间，再缓慢下移上热压块直至接触到非晶合金，此时停止上热压块下移并在设定的温度下保温一定的时间，然后加热加压设备对上热压块缓慢施加压力，当压力在一定的时间内达到一定的数值之后保压一定的时间再快速卸载压力，取出非晶合金连接接头立即投入水中迅速冷却，然后从水中取出非晶合金连接接头，并擦干。2.根据权利要求1所述的非晶合金的热塑性连接方法，其特征在于：步骤（1）中所述非晶合金块体的形状为圆棒、立方体和菱形块等中的任一种。3.根据权利要求1所述的非晶合金的热塑性连接方法，其特征在于：步骤（1）中所述板状或片状非晶合金的厚度为0.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玲，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33