【技术实现步骤摘要】
内孔机械涨紧装置
本专利技术属于航空机械加工工艺装备领域，涉及一种内孔机械涨紧装置。
技术介绍
在航空机械加工领域里无论是军用飞机还是民用飞机，都存在大量的带有孔特征的异形零件。此类零件外形都比较复杂，加工的工艺性不好，很难保证最终的尺寸要求，合格率比较低。但多数此类产品的设计基准与加工基准都为孔元素，同时随着各种多工能数控复合机床大量应用，给我们提供了一个新的解决途径。原来的常规机床配用的常规夹具多数为一道工序一套夹具，故提供的定位与压紧的部位较多，只要定位与压紧元素为非加工表面就可以。但为完成一件产品的加工需要多道工序来完成，且每道工序的定位基准与加工基准很难统一，造成基准不重合误差较大；多工序加工就需要多套夹具来辅助生产，这样造成准备工时过长使效率比较低，多套夹具的成本也比较高经济性不好。随着数控机床的发展，各种多功能复合机床大量应用。如车铣复合数控机床就是一典型。这类机床通常能够一序完成70％-100％的加工；且使设计基准与加工基准重合，提高了加工精度。但随着各类先进机床的应用，常规的夹具已经不能完全匹配。要在一序加工更多的特征，就要求待加工产品的表面要完全开场，不允许布置压板，这就不得不以内孔定位同时夹紧。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提出一种内孔机械涨紧装置，主轴法兰依据机床主轴的连接接口设计；将带有孔特征的异形产品装夹在内孔机械涨紧装置上，锁紧螺母设于芯轴上；螺母锁紧力传导到涨紧套使涨紧套受压变形向径向涨紧；涨紧套内孔与外圆均带有精度，从而将产品定位涨紧在装置上。本专利技术的技术方案为：一种内孔机械涨紧装置，包括主轴法兰1、涨...
【技术保护点】
1.一种内孔机械涨紧装置，其特征在于，所述的内孔机械涨紧装置包括主轴法兰(1)、涨紧芯轴(2)、端面定位套(3)、涨紧套(4)、导向涨紧套(5)、隔套(6)、垫片(7)、锁紧螺母(8)、内六角圆柱头螺栓a(9)、内六角圆柱头螺栓b(10)和内六角圆柱头螺栓c(11)；所述涨紧芯轴(2)为五级阶梯轴，第二级阶梯轴直径最大，第五级阶梯轴直径最小，第一级阶梯轴外圆柱面及轴肩端面与主轴法兰(1)配合，通过内六角圆柱头螺栓b(10)与主轴法兰(1)一端连接；主轴法兰(1)另一端定位于机床主轴内孔，通过内六角圆柱头螺栓a(9)与机床连接；端面定位套(3)套在涨紧芯轴(2)的第三级阶梯轴上，下端面通过内六角圆柱头螺栓c(11)与涨紧芯轴(2)的轴肩连接，上端面用于产品(12)的端面定位；所述涨紧套(4)、隔套(6)、导向涨紧套(5)、垫片(7)和锁紧螺母(8)依次套在涨紧芯轴(2)的第五级阶梯轴上；涨紧套(4)和导向涨紧套(5)材质相同，均为弹簧钢材质，呈薄壁环槽结构，内孔与涨紧芯轴(2)配合，中部外圆直径ΦD2根据不同产品(12)的内孔尺寸而定，在施加压力的情况下通过微量变形对产品(12)产生涨紧...
【技术特征摘要】
1.一种内孔机械涨紧装置，其特征在于，所述的内孔机械涨紧装置包括主轴法兰(1)、涨紧芯轴(2)、端面定位套(3)、涨紧套(4)、导向涨紧套(5)、隔套(6)、垫片(7)、锁紧螺母(8)、内六角圆柱头螺栓a(9)、内六角圆柱头螺栓b(10)和内六角圆柱头螺栓c(11)；所述涨紧芯轴(2)为五级阶梯轴，第二级阶梯轴直径最大，第五级阶梯轴直径最小，第一级阶梯轴外圆柱面及轴肩端面与主轴法兰(1)配合，通过内六角圆柱头螺栓b(10)与主轴法兰(1)一端连接；主轴法兰(1)另一端定位于机床主轴内孔，通过内六角圆柱头螺栓a(9)与机床连接；端面定位套(3)套在涨紧芯轴(2)的第三级阶梯轴上，下端面通过内六角圆柱头螺栓c(11)与涨紧芯轴(2)的轴肩连接，上端面用于产品(12)的端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹烈，宋国秋，贾瑞娟，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。