一种拉矫机支撑辊及其冷却方法技术

本发明专利技术涉及一种拉矫机支撑辊及其冷却方法，属于连铸生产技术领域。技术方案是：辊套（3）的内表面、连接轴（1）的外表面和辊套（3）两端的钢板（2）之间构成冷却腔（4），连接轴（1）的中心设有与旋转接头（18）的进水口（21）相连接的送水管（14），在送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙内设置分隔板（15），连接轴（1）上的进水孔（5）和回水孔（16）分别位于分隔板（15）的两侧，进水孔（5）和回水孔（16）的一端分别与冷却腔（4）连通，进水孔（5）和回水孔（16）的另一端分别与送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙连通。本发明专利技术的有益效果是：冷却水流动空腔相对较大，冷却效果好，拉矫机支承辊寿命长。

A Supporting Roll of Straightening Machine and Its Cooling Method

The invention relates to a support roll of a tension straightener and a cooling method thereof, belonging to the technical field of continuous casting production. The technical scheme is as follows: a cooling chamber (4) is formed between the inner surface of the roller sleeve (3), the outer surface of the connecting shaft (1) and the steel plate (2) at both ends of the roller sleeve (3), a water supply pipe (14) connected with the water inlet (21) of the rotary joint (18), a separator (15) is arranged in the gap between the water supply pipe (14) and the connecting shaft (1), and a connecting shaft (1). The upper intake hole (5) and the backwater hole (16) are located on both sides of the separator (15), one end of the intake hole (5) and the backwater hole (16) is respectively connected with the cooling cavity (4), and the other end of the intake hole (5) and the backwater hole (16) is respectively connected with the gap between the feeding pipe (14) and the connecting shaft (1). The beneficial effect of the present invention is that the cooling water flowing cavity is relatively large, the cooling effect is good, and the service life of the backup roll of the tension straightener is long.

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机支撑辊及其冷却方法
本专利技术涉及一种拉矫机支撑辊及其冷却方法，属于冶金行业连铸生产设备生产

技术介绍
在炼钢厂连续铸钢生产线上，连铸机用于将转炉炼出的钢水浇铸成固定形状。连铸机中间包将钢水浇注到结晶器内，液态钢水在结晶器、扇形段、二冷段的共同作用下，由液态凝固为固定形状的铸坯,铸坯在拉矫机的牵引和矫直作用下形成符合要求的铸坯。拉矫支承辊是拉矫机中的重要部件，它是一种拉矫机自由辊，拉矫机传动辊与拉矫支承辊配合工作,完成传递扭矩、铸坯拉出和挤压、运送引锭杆等功能，然而，生产中拉矫机支承辊断裂的现象时有发生，这不但影响了连续生产，而且也造成辊子本身费用的增加。另外，拉矫机支承辊的表面除磨损外，还常发生龟裂，致使辊子消耗量增加。研究拉矫机支辊失效的原因，主要有三个方面：（1）拉矫机支承辊工作在高温高湿环境中，拉钢时，拉矫支承辊靠近内部温度变化不大；而外表面附近温度变化较大。（2）就拉矫辊外表面一点而言，与铸坯接触时其温度很高。随着辊子转动,温度有所下降，当其转近铸坯时，温度又升高，这样不断重复加热、冷却的循环过程，使其发生了热疲劳,产生了热裂。（3）从辊子的受力状态来看，辊子外表面受压应力,内部受拉应力，由于辊子转动,且其外表面温度很高,材料机械性能下降，此应力以“交变应力”的形式作用于辊子表面，而且此应力幅值很大,使表面产生了热疲劳，因而发生龟裂，在热应力和拉坯矫直力产生的机械应力的联合作用下，裂纹向深处扩展，最终导致辊子断裂。目前，现场使用的拉矫机支承辊为整体锻造，旋转接头的内管插入辊子中心的孔，冷却水由旋转接头内管进入并流向辊子中心孔，最后经旋转接头外管流出。该种拉矫机支承辊制造工艺简单，重量相对较重,但总体成本相对较低,能很好地传递减速器扭矩。但是由于冷却水流动空腔太小，冷却范围小，冷却效果差，造成抗拉强度极限、抗扭强度极限、屈服强度极限等机械性能相对较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拉矫机支撑辊及其冷却方法，冷却水流动空腔相对较大，流动性好，冷却范围大，冷却效果好，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种拉矫机支撑辊，包含连接轴、钢板、辊套、冷却腔、进水孔、送水管、分隔板、回水孔、旋转接头、出水口和进水口，辊套套在连接轴的外侧，辊套的两端分别通过钢板固定在连接轴上，辊套的内表面、连接轴的外表面和辊套两端的钢板之间构成冷却腔，连接轴的一端设有旋转接头，所述旋转接头设有出水口和进水口，连接轴的中心设有与旋转接头的进水口相连接的送水管，送水管与连接轴之间设有缝隙，在送水管与连接轴之间的缝隙内设置分隔板，连接轴上设有进水孔和回水孔，连接轴上的进水孔和回水孔分别位于分隔板的两侧，进水孔和回水孔的一端分别与冷却腔连通，进水孔和回水孔的另一端分别与送水管与连接轴之间的缝隙连通，旋转接头的出水口和送水管与连接轴之间的缝隙连通。所述连接轴、辊套和送水管同中心线布置。所述连接轴上的回水孔靠近旋转接头，连接轴上的进水孔远离旋转接头。所述连接轴上的进水孔和回水孔的中心线与连接轴的中心线垂直布置。所述连接轴的一端设有左轴承座，连接轴的另一端设有右轴承座，所述左轴承座和右轴承座分别通过轴承安装在连接轴上。所述旋转接头连接在连接轴的左轴承座一端，左轴承座上设有与旋转接头相配合的防转支架。一种拉矫机支撑辊的冷却方法，采用上述所限定的一种拉矫机支撑辊，冷却水从旋转接头的进水口进入送水管，再由送水管流出至送水管与连接轴之间的缝隙，然后通过连接轴上的进水孔进入冷却腔内，对辊套进行冷却，冷却后的水由连接轴上的回水孔流出，并经送水管与连接轴之间的缝隙，由旋转接头的出水口流出，实现对拉矫机支承辊的冷却。本专利技术的有益效果是：冷却水流动空腔相对较大，流动性好，冷却范围大，冷却效果好，抗拉强度极限、抗扭强度极限、屈服强度极限等机械性能相对较好，拉矫机支承辊寿命长。附图说明图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术A向视图；图3为本专利技术B向视图；图中：连接轴1、钢板2、辊套3、冷却腔4、进水孔5、轴承密封6、轴承7、右轴承座8、轴承座壳体9、O型圈10、挡盖11、外轴承盖12、内轴承盖13、送水管14、分隔板15、回水孔16、防转支架17、旋转接头18、轴承锁母19、出水口20、进水口21、底座22、左轴承23。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图1、2、3，一种拉矫机支撑辊，包含连接轴1、钢板2、辊套3、冷却腔4、进水孔5、送水管14、分隔板15、回水孔16、旋转接头18、出水口20和进水口21，辊套3套在连接轴1的外侧，辊套3的两端分别通过钢板2固定在连接轴1上，辊套3的内表面、连接轴1的外表面和辊套3两端的钢板2之间构成冷却腔4，连接轴1的一端设有旋转接头18，所述旋转接头18设有出水口20和进水口21，连接轴1的中心设有与旋转接头18的进水口21相连接的送水管14，送水管14与连接轴1之间设有缝隙，在送水管14与连接轴1之间的缝隙内设置分隔板15，连接轴1上设有进水孔5和回水孔16，连接轴1上的进水孔5和回水孔16分别位于分隔板15的两侧，进水孔5和回水孔16的一端分别与冷却腔4连通，进水孔5和回水孔16的另一端分别与送水管14与连接轴1之间的缝隙连通，旋转接头18的出水口20和送水管14与连接轴1之间的缝隙连通。具体实施例：在本实施例中，参照附图1、2、3，拉矫机支撑辊辊体是由辊套3、钢板2与连接轴1焊接而成，辊套3的内表面、钢2板及连接轴1的外表面构成一个能够容纳冷却水的空腔—冷却腔4，在连接轴的一端安装有旋转接头18，旋转接头18上设有进水口21和出水口20，进水口21与送水管14连接，送水管14深入到连接轴1的内部，送水管14与连接轴1之间设有缝隙，在送水管14与连接轴1之间的缝隙内设置分隔板15，这样由送水管14来的冷却水由连接轴1上的进水孔5进入冷却腔4，冷却水对辊套3冷却后由连接轴1上的回水孔16通过送水管14与连接轴1之间的缝隙以及旋转接头18的出水口20流出。在连接轴1上两端安装有左轴承座23和右轴承座8，右轴承座8通过轴承7安装在连接轴1上，右轴承座8由轴承密封6、轴承7、轴承座壳体9、O型圈10、挡盖11、外轴承盖12、内轴承盖13组成，左轴承23的构成基本和右轴承座8一样，在左轴承23的左侧安装有轴承锁母19，旋转接头18安装在连接轴1的左端，右轴承座8通过螺栓安装在底座22上，左轴承座23和右轴承座8一样也安装在相应的底座上。在左轴承座23上的旋转接头18正下方安装有防转支架17，防止旋转接头18和连接轴1一起旋转。旋转接头18的进水口和出水口连接有两根软管，防转支架17安装在旋转接头18的下面，两根软管中间，防止旋转接头18及两根软管跟辊子一起旋转，把软管拧断。在使用过程中，拉矫机支承辊转动,冷却水从旋转接头18的进水口21由送水管14经连接轴1上的进水孔5进入冷却腔4内，对辊套3进行冷却，冷却后的冷却水由连接轴1上的回水孔16及送水管14与连接轴1之间的缝隙以及旋转接头18的出水口20流出，实现了对拉矫机支承辊的冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机支撑辊，其特征在于：包含连接轴（1）、钢板（2）、辊套（3）、冷却腔（4）、进水孔（5）、送水管（14）、分隔板（15）、回水孔（16）、旋转接头（18）、出水口（20）和进水口（21），辊套（3）套在连接轴（1）的外侧，辊套（3）的两端分别通过钢板（2）固定在连接轴（1）上，辊套（3）的内表面、连接轴（1）的外表面和辊套（3）两端的钢板（2）之间构成冷却腔（4），连接轴（1）的一端设有旋转接头（18），所述旋转接头（18）设有出水口（20）和进水口（21），连接轴（1）的中心设有与旋转接头（18）的进水口（21）相连接的送水管（14），送水管（14）与连接轴（1）之间设有缝隙，在送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙内设置分隔板（15），连接轴（1）上设有进水孔（5）和回水孔（16），连接轴（1）上的进水孔（5）和回水孔（16）分别位于分隔板（15）的两侧，进水孔（5）和回水孔（16）的一端分别与冷却腔（4）连通，进水孔（5）和回水孔（16）的另一端分别与送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙连通，旋转接头（18）的出水口（20）和送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙连通。...

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机支撑辊，其特征在于：包含连接轴（1）、钢板（2）、辊套（3）、冷却腔（4）、进水孔（5）、送水管（14）、分隔板（15）、回水孔（16）、旋转接头（18）、出水口（20）和进水口（21），辊套（3）套在连接轴（1）的外侧，辊套（3）的两端分别通过钢板（2）固定在连接轴（1）上，辊套（3）的内表面、连接轴（1）的外表面和辊套（3）两端的钢板（2）之间构成冷却腔（4），连接轴（1）的一端设有旋转接头（18），所述旋转接头（18）设有出水口（20）和进水口（21），连接轴（1）的中心设有与旋转接头（18）的进水口（21）相连接的送水管（14），送水管（14）与连接轴（1）之间设有缝隙，在送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙内设置分隔板（15），连接轴（1）上设有进水孔（5）和回水孔（16），连接轴（1）上的进水孔（5）和回水孔（16）分别位于分隔板（15）的两侧，进水孔（5）和回水孔（16）的一端分别与冷却腔（4）连通，进水孔（5）和回水孔（16）的另一端分别与送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙连通，旋转接头（18）的出水口（20）和送水管（14）与连接轴（1）之间的缝隙连通。2.根据权利要求1所述的一种拉矫机支撑辊，其特征在于：所述连接轴（1）、辊套（3）和送水管（14）同中心线布置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，李贵平，胡泽东，杨凡，任智杰，赵贝贝，贺玉军，贾明雪，胡志轶，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13