一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，包括挤压台，所述挤压台的顶部外壁四角均设置有支架，且四个支架的顶部外壁均设置有同一个顶板，所述挤压台的顶部外壁中轴线处开有挤压槽，且挤压槽的底部内壁两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块的顶部外壁均放置有同一个放置板，所述挤压槽的底部内壁中轴线处设置有微型液压杆，所述顶板的顶部外壁设置有蓄水箱，所述顶板的顶部外壁靠近蓄水箱的一侧设置有水泵。本实用新型专利技术通过设置的蓄水箱，启动水泵能够通过喷头，对铜部件进行水冷降温，防止铜部件在挤压的过程中产生大量的热量，造成铜部件产生热裂，通过设置的风机，能够加快铜部件挤压过程中热量的散出。

A Copper Parts Extrusion Device for Copper Processing to Prevent Hot Cracking

The utility model discloses an extrusion device for copper parts which can prevent hot cracking for copper processing, including an extrusion table. The top and outer walls of the extrusion table are all provided with brackets, and the top and outer walls of the four brackets are all provided with the same roof. The central axis of the top and outer walls of the extrusion table is provided with extrusion grooves, and both sides of the bottom and inner walls of the extrusion grooves are provided with support blocks. The top and outer walls of the support block are all provided with the same placing plate. A micro hydraulic rod is arranged at the central axis of the bottom inner wall of the extrusion groove. A water storage tank is arranged on the top and outer walls of the roof, and a water pump is arranged on the side of the top and outer walls of the roof near the water storage tank. Through the water storage tank, the starting pump can cool the copper parts by water cooling through the sprinkler, so as to prevent the copper parts from generating a large amount of heat in the process of extrusion, resulting in the hot cracking of the copper parts. Through the fan installed, the heat release during the extrusion process of the copper parts can be accelerated.

【技术实现步骤摘要】
一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置
本技术涉及铜加工
，尤其涉及一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。铜使金属的一种，铜具有良好的延展性、导热性和导电性，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。在对一些铜部件的加工过程中，常常需要进行挤压定型，然而在铜部件挤压过程中，塑性变形和摩擦会产生大量的热量，是铜部件的温度快速上升，高温会影响部件的性能，甚至会使铜部件发生热裂，而导致部件报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，包括挤压台，所述挤压台的顶部外壁四角均设置有支架，且四个支架的顶部外壁均设置有同一个顶板，所述挤压台的顶部外壁中轴线处开有挤压槽，且挤压槽的底部内壁两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块的顶部外壁均放置有同一个放置板，所述挤压槽的底部内壁中轴线处设置有微型液压杆，所述顶板的顶部外壁设置有蓄水箱，所述顶板的顶部外壁靠近蓄水箱的一侧设置有水泵，且水泵的输入端与蓄水箱相连接，所述水泵的输出端设置有连接管，且连接管靠近挤压台的一端设置有喷头，所述蓄水箱的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁设置有透明观察窗，所述顶板的底部外壁中轴线处设置有第一液压缸，且第一液压缸的另一侧设置有压块，所述蓄水箱的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁设置有导热块。优选的，所述凹槽的内壁设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端与导热块相接触。优选的，其中两个所述支架的相对一侧外壁均设置有同一个固定杆，且固定杆的一侧外壁设置有风机，风机的输出端靠近喷头。优选的，所述挤压台的底部外壁四角均设置有支腿。优选的，所述挤压台的四周外壁均设置有安装板，且四个安装板的底部外壁均设置有第二液压缸。优选的，四个所述第二液压缸的底部外壁均设置有万向轮。优选的，所述微型液压杆、第一液压缸、水泵、第二液压缸、风机和半导体制冷片均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的挤压槽，能够对铜部件起到固定的好处，防止铜部件在挤压时发生偏移，通过设置的微型液压杆，能够在装置挤压完成后，启动微型液压杆，将铜部件顶出，防止铜部件卡塞，使装置便于进行出料。2.通过设置的蓄水箱，启动水泵能够通过喷头，对铜部件进行水冷降温，防止铜部件在挤压的过程中产生大量的热量，造成铜部件产生热裂的情况，通过设置的风机，能够加快铜部件挤压过程中热量的散出。3.通过设置的半导体制冷片和导热块，启动半导体制冷片，能够通过导热块，使蓄水箱的水温快速下降，能够有效增加装置的降温效果，防止铜部件热裂。附图说明图1为本技术提出的一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置的蓄水箱剖视结构示意图。图中：1挤压台、2喷头、3微型液压杆、4支撑块、5放置板、6压块、7第一液压缸、8蓄水箱、9水泵、10连接管、11顶板、12支架、13安装板、14第二液压缸、15万向轮、16支腿、17透明观察窗、18固定杆、19风机、20半导体制冷片、21导热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，包括挤压台1，挤压台1的顶部外壁四角均通过螺钉固定有支架12，且四个支架12的顶部外壁均通过螺钉固定有同一个顶板11，挤压台1的顶部外壁中轴线处开有挤压槽，通过设置的挤压槽，可以使铜部件固定，防止铜部件在挤压时发生偏移，且挤压槽的底部内壁两侧均通过螺钉固定有支撑块4，两个支撑块4的顶部外壁均放置有同一个放置板5，挤压槽的底部内壁中轴线处通过螺钉固定有微型液压杆3，当铜部件挤压完成后，启动微型液压杆3，将铜部件顶出，防止铜部件卡塞，使装置便于进行出料，顶板11的顶部外壁通过螺钉固定有蓄水箱8，顶板11的顶部外壁靠近蓄水箱8的一侧通过螺钉固定有水泵9，且水泵9的输入端与蓄水箱8相连接，水泵9的输出端通过螺钉固定有连接管10，且连接管10靠近挤压台1的一端通过螺钉固定有喷头2，启动水泵9能够通过喷头2，对铜部件进行水冷降温，防止铜部件在挤压的过程中产生大量的热量，造成铜部件热裂，蓄水箱8的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有透明观察窗17，顶板11的底部外壁中轴线处通过螺钉固定有第一液压缸7，且第一液压缸7的另一侧通过螺钉固定有压块6，启动第一液压缸7能够带动压块6向下移动对铜部件进行挤压，蓄水箱8的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有导热块21。本技术中，凹槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片20，且半导体制冷片20的制冷端与导热块21相接触，启动半导体制冷片20，通过导热块21，使蓄水箱8的水温快速下降，增加装置的降温效果，其中两个支架12的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个固定杆18，且固定杆18的一侧外壁通过螺钉固定有风机19，风机19的输出端靠近喷头2，启动风机19，能够加快铜部件挤压过程中热量的散出，挤压台1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿16，挤压台1的四周外壁均通过螺钉固定有安装板13，且四个安装板13的底部外壁均通过螺钉固定有第二液压缸14，四个第二液压缸14的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮15，微型液压杆3、第一液压缸7、水泵9、第二液压缸14、风机19和半导体制冷片20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将需要进行加工的铜部件放在放置板5上，通过挤压槽，使铜部件固定，防止铜部件在挤压时发生偏移，启动第一液压缸7带动压块6向下移动对铜部件进行挤压，启动水泵9能够通过喷头2，对铜部件进行水冷降温，防止铜部件在挤压的过程中产生大量的热量，造成铜部件热裂，启动风机19，加快铜部件挤压过程中热量的散出，启动半导体制冷片20，通过导热块21，使蓄水箱8的水温快速下降，增加装置的降温效果，当铜部件挤压完成后，启动微型液压杆3，将铜部件顶出，防止铜部件卡塞，使装置便于进行出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，包括挤压台(1)，其特征在于，所述挤压台(1)的顶部外壁四角均设置有支架(12)，且四个支架(12)的顶部外壁均设置有同一个顶板(11)，所述挤压台(1)的顶部外壁中轴线处开有挤压槽，且挤压槽的底部内壁两侧均设置有支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的顶部外壁均放置有同一个放置板(5)，所述挤压槽的底部内壁中轴线处设置有微型液压杆(3)，所述顶板(11)的顶部外壁设置有蓄水箱(8)，所述顶板(11)的顶部外壁靠近蓄水箱(8)的一侧设置有水泵(9)，且水泵(9)的输入端与蓄水箱(8)相连接，所述水泵(9)的输出端设置有连接管(10)，且连接管(10)靠近挤压台(1)的一端设置有喷头(2)，所述蓄水箱(8)的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁设置有透明观察窗(17)，所述顶板(11)的底部外壁中轴线处设置有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的另一侧设置有压块(6)，所述蓄水箱(8)的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁设置有导热块(21)。

【技术特征摘要】
1.一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，包括挤压台(1)，其特征在于，所述挤压台(1)的顶部外壁四角均设置有支架(12)，且四个支架(12)的顶部外壁均设置有同一个顶板(11)，所述挤压台(1)的顶部外壁中轴线处开有挤压槽，且挤压槽的底部内壁两侧均设置有支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的顶部外壁均放置有同一个放置板(5)，所述挤压槽的底部内壁中轴线处设置有微型液压杆(3)，所述顶板(11)的顶部外壁设置有蓄水箱(8)，所述顶板(11)的顶部外壁靠近蓄水箱(8)的一侧设置有水泵(9)，且水泵(9)的输入端与蓄水箱(8)相连接，所述水泵(9)的输出端设置有连接管(10)，且连接管(10)靠近挤压台(1)的一端设置有喷头(2)，所述蓄水箱(8)的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内壁设置有透明观察窗(17)，所述顶板(11)的底部外壁中轴线处设置有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的另一侧设置有压块(6)，所述蓄水箱(8)的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁设置有导热块(21)。2.根据权利要求1所述的一种铜加工用可防止热裂的铜部件挤压装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱丰，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36