一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统，所述棒材水冷闭环控制工艺方法包括：采集棒材精轧前和精轧后的温度信息；根据穿水冷却和温度反馈闭环调整方法，对棒材轧制和钢筋切分轧制过程进行精确控轧控冷。本发明专利技术所述的工艺方法能够实现控轧温度、控冷工艺的稳定，降低棒材的合金使用量，本工艺方法解决了穿水导致的棒材表面水冷黑圈组织、心表硬度差等问题，有利于提高钢厂生产效益。本方法为齿轮等特殊钢棒材轧后冷却提供了精确控制冷却工艺的技术思路，能够解决特殊钢棒材轧后冷却工艺不稳定而造成的晶粒粗大、冷剪开裂等问题，有助于钢厂在降低棒材生产成本的前提下，提升产品质量，促进生产顺行。

A Closed Loop Control Method and Control System for Bar Water Cooling

The invention relates to a closed-loop control process method and a control system for water cooling of bars. The closed-loop control process for water cooling of bars includes: collecting temperature information before and after finishing rolling of bars; accurately controlling rolling and controlling cooling of bars and steel bars during rolling and slitting rolling according to the closed-loop adjustment method of water cooling and temperature feedback. \u672c\u53d1\u660e\u6240\u8ff0\u7684\u5de5\u827a\u65b9\u6cd5\u80fd\u591f\u5b9e\u73b0\u63a7\u8f67\u6e29\u5ea6\u3001\u63a7\u51b7\u5de5\u827a\u7684\u7a33\u5b9a\uff0c\u964d\u4f4e\u68d2\u6750\u7684\u5408\u91d1\u4f7f\u7528\u91cf\uff0c\u672c\u5de5\u827a\u65b9\u6cd5\u89e3\u51b3\u4e86\u7a7f\u6c34\u5bfc\u81f4\u7684\u68d2\u6750\u8868\u9762\u6c34\u51b7\u9ed1\u5708\u7ec4\u7ec7\u3001\u5fc3\u8868\u786c\u5ea6\u5dee\u7b49\u95ee\u9898\uff0c\u6709\u5229\u4e8e\u63d0\u9ad8\u94a2\u5382\u751f\u4ea7\u6548\u76ca\u3002 This method provides a technical idea for precise control of cooling process for special steel bars such as gears. It can solve the problems of coarse grain and cold shear cracking caused by unstable cooling process for special steel bars. It is helpful for steel mills to improve product quality and smooth production on the premise of reducing production cost of bars.

【技术实现步骤摘要】
一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统
本专利技术涉及轧钢生产控轧控冷
，具体涉及一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统。
技术介绍
闭环控制在冶金工程领域中有着广泛的应用，如高炉热风炉恒定目标温度动态调节煤气的用量、连铸二冷自动配水、加热炉动态调节空煤燃烧比等。但是，在轧钢生产控轧控冷领域，现有技术中使用闭环控制方式的应用还不完善。同时国家质检总局、国家标准委已经正式发布了《GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》新标准，新标准不仅规定了化学成分上限要求，还有金相组织方面的规定：当试样宏观金相出现截面基圆外围有明显的不同于内部区域衬度的封闭环，则直接判定为不合格，不再做硬度检验；当试样宏观金相出现截面基圆外围有明显的不同于内部区域衬度的不封闭环，做基圆表皮和芯部的硬度对比检验，两者硬度值之差大于40HV，则判定为不合格。这对于采用常规工艺生产的企业(多为老旧的小型轧机生产线)来说，是一个很大的挑战，原因是众多企业长期以来采用粗放的轧后控冷工艺，造成钢筋表面出现过冷组织和屈强比过高的问题。为满足新标准的要求，不得不弱化控轧控冷工艺的应用效果，采用提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材水冷闭环控制工艺方法，其特征在于，包括：采集棒材精轧前和精轧后的温度信息；根据穿水冷却和温度反馈闭环调整方法，对棒材轧制和钢筋切分轧制过程进行精确控轧控冷。

【技术特征摘要】
1.一种棒材水冷闭环控制工艺方法，其特征在于，包括：采集棒材精轧前和精轧后的温度信息；根据穿水冷却和温度反馈闭环调整方法，对棒材轧制和钢筋切分轧制过程进行精确控轧控冷。2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述采集棒材精轧前和精轧后的温度信息，包括：利用热成像仪对精轧前的棒材拍摄温度场，进行温度数据采集，并在形成的温度场上按照常规轧制、切分轧制实际情况，对温度场进行区域编辑定位，从而形成多路数据输出，以便通过流量-温度冷却模型实现水冷器对常规轧制、切分轧制各根棒材的精确控温。3.根据权利要求2所述的工艺方法，其特征在于，所述热成像仪对温度场数据信息的采集有两种方式：一种是线扫描，另一种是区域扫描。4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述棒材精轧前采用长度为1m-2m的单向气截水冷器进行预穿水处理，以将棒材的表面温度冷却至目标温度，并且使棒材心表温差小于30℃。5.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述棒材精轧前穿水处理后的温度控制在高于Ar1温度以上70℃-100℃范围内。6.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述棒材精轧后采用水冷器组进行穿水处理，以及，所述棒材穿水处理后上冷床温度维持在Ar1温度以下40℃-70℃范围内；其中，所述水冷器组是由前后相连的6-8个单向气截水冷器组成的，用于实现对所述棒材分段冷却；每个单向气截水冷器的长度为2m，每个单向气截水冷器能够温降40℃-50℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟春梅，
申请(专利权)人：北京勤泽鸿翔冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11