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轻便式稻麦脱粒机制造技术

技术编号:20965 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轻便式稻麦脱粒机,在长方体机架(7)的上端通过安装轴(6)安装有滚筒,该滚筒通过安装轴(6)上的皮带轮(11)与驱动装置连接,在滚筒的下方设置有弧形大筛子(9),在大筛子(9)下方安装有漏斗(10),其特征在于:在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子(9)连为一体的小筛子(8),所述小筛子(8)的高度高于大筛子(9)高度,小筛子(8)上方的盖板(15)上开有排屑槽(16);在机架(7)底端安装有拖板(12)。本实用新型专利技术能将谷草自动分离,省力省时,能在水田中直接操作,结构牢固,重量轻,使用寿命长,制造比较简单,结构空间小,操作方便。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农用机械设备,尤其是一种轻便式稻麦脱粒机
技术介绍
目前,稻麦脱离机在农业生产中早已普遍,传统的稻麦脱离机一般是由机架、谷桶、脱粒滚筒、传力装置等组成,其缺点是脱离后的谷物中仍然含有大量的茎根和叶子,分离时只有依靠人力来清理和操作,费时费力,增加了劳动强度,另外,由于上述脱离机是靠脱粒滚筒的惯性来脱离谷物,脱粒滚筒的直径大,结构复杂,造成整个脱离机重量大,不便于丘陵山区收获稻麦时在田间搬移。再者,现在的脱离机在水田使用时,需要将脱离机放置在木材制作的搭斗内,以免脱离机在使用过程中陷入水田里,不便于操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种谷草自动分离,省力省时的轻便式稻麦脱粒机。为了达到上述目的,本技术的技术方案为一种轻便式稻麦脱粒机,在长方体机架的上端通过安装轴安装有滚筒,该滚筒通过安装轴上的皮带轮与驱动装置连接,在滚筒的下方设置有弧形大筛子,在大筛子下方安装有漏斗,在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子连为一体的小筛子,所述小筛子的高度高于大筛子高度,小筛子上方的盖板上开有排屑槽;在机架底端安装有拖板。所述滚筒由铁圈、带轮、叉尖条、铁条板构成,其中至少两根以上的铁条板其两端分别焊接在带轮上形成简体,在每根铁条板上焊接有至少两个以上的叉尖条,在每个带轮的外端分别焊接有铁圈。本方案在机架底端安装有拖板,这样,在水田操作时,就不需要其它工具(如搭斗)来盛装,可以直接在水田上操作,而且也不会陷入水田里;由于滚筒由铁构成,各个部分通过焊接的方式连接起来,因而结构牢固,使用寿命长,制造也比较简单,结构空间小,另外,在滚筒的下方设置有弧形大筛子,在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子连为一体的小筛子,此小筛子的高度高于大筛子高度,小筛子上方的盖板上开有排屑槽,当稻麦在滚筒脱粒时,谷物和草屑一起脱落在滚筒下方的大筛子内,谷物通过大筛子的筛漏从漏斗落入漏斗口下方的箩筐里面,而草屑不能从大筛子筛漏下去而位于大筛子的底部,由于滚筒的转动,它将大筛子底部的草屑卷入滚筒后方以及大筛子上方的小筛子里,操作者可以从小筛子上方的盖板上开的排屑槽将草屑分离出来,从而达到谷草自动分离,省力省时,由于盖板、漏斗等由白铁皮构成,因而重量轻。本技术的优点是谷草自动分离,省力省时,能放在水田中直接操作,结构牢固,重量轻,使用寿命长,制造比较简单,结构空间小,操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图,同时是本技术的第一种实施例,即漏斗10的出口a位于漏斗下端的情形;图2是图1的左视图;图3是本技术的第二种实施例;即漏斗10的出口a位于漏斗后面的情形;图4是图3的左视图;图5是本技术中滚筒的结构示意图;图6是图5的左视图;图7是本技术的第一种实施例中的漏斗的主视图;图8是图7的右视图;图9是图7的俯视图;图10是本技术的第二种实施例中的漏斗的结构示意图;图11是图10的俯视图。具体实施方式结合实施例对本技术进行进一步的说明实施例1本技术一种轻便式稻麦脱粒机的结构如图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9所示主要由铁圈2、带轮3、叉尖条4、铁条板5、安装轴6、机架7、小筛子8、大筛子9、漏斗10、皮带轮11、拖板12、插板13、撑铁14、盖板15、驱动装置18构成,其中驱动装置18为小型汽油发动机或柴油发动机,1表示轴承座,它将安装轴6安装在机架7上;16表示拉手,它安装在机架7前后,方便拉移整个装置;17表示安装柱,它安装在机架7上端的四个角上,便于安装遮蓬。在长方体机架7的上端通过安装轴6安装有滚筒,所述滚筒由铁圈2、带轮3、叉尖条4、铁条板5构成,其中至少两根以上的铁条板5其两端分别焊接在带轮3上形成筒体,在每根铁条板5上焊接有至少两个以上的叉尖条4,在每个带轮3的外端分别焊接有铁圈2,带轮3与铁圈2之间焊接有撑铁14,在滚筒中的铁条板5中部焊接有带轮,其中所述滚筒有6根铁条板5其两端分别焊接在带轮3上形成简体,每根铁条板5上焊接有9个叉尖条4为滚筒的最佳优选结构,上述的铁圈2、带轮3、叉尖条4、铁条板5都是由铁构成,通过焊接方式连接,增加了牢固强度和使用寿命。滚筒通过安装轴6上的皮带轮11与驱动装置连接,在滚筒的下方设置有弧形大筛子9,在大筛子9下方安装有漏斗10,所述漏斗10的出口a位于漏斗的下端,在出口处设置有插板13,该插板的目的是在替换箩筐时,可以将漏斗口关闭。在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子9连为一体的小筛子8,所述小筛子8的高度高于大筛子9高度,滚筒与大筛子9最低部距离为1~3公分;滚筒与小筛子8的距离为1~3公分,该尺寸能满足滚筒将大筛子内的草屑卷入小筛子内。小筛子8上方的盖板15上开有排屑槽16,该排屑槽便于将小筛子内的草屑清理出来。在长方体机架7的底端横向两侧安装拖板12,此拖板通过螺栓安装在机架7的底端,有拖板后就不需要其它工具(如搭斗)来盛装,可以直接在水田上操作,而且也不会陷入水田里。实施例2本技术一种轻便式稻麦脱粒机的结构如图3、图4、图5、图6、图10、图11所示它具有本技术实施例1的结构,仅有的结构区别点在于漏斗10的出口a位于漏斗的后面。对于本技术实施例1和实施例2来说,可以将本技术直接搬到甘田或水田里操作,由于本技术的底端安装有拖板,在水田上可直接操作,不需要放在搭斗里,在田里将脱离机放置好后,将遮蓬插装在机架7上的安装柱17上,开动驱动装置即可进行使用,由于滚筒的下方设置有弧形大筛子9,在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子9连为一体的小筛子8,此小筛子8的高度高于大筛子9高度,小筛子8上方的盖板15上开有排屑槽16,当稻麦在滚筒脱粒时,谷物和草屑一起脱落在滚筒下方的大筛子9内,谷物通过大筛子9的筛漏从漏斗落入漏斗口下方的箩筐里面,而草屑不能从大筛子9筛漏下去而位于大筛子9的底部,由于滚筒的转动,它将大筛子9底部的草屑卷入滚筒后方以及大筛子9上方的小筛子8里,操作者可以从小筛子8上方的盖板上开的排屑槽将草屑分离出来,从而达到谷草自动分离,省力省时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻便式稻麦脱粒机,在长方体机架(7)的上端通过安装轴(6)安装有滚筒,该滚筒通过安装轴(6)上的皮带轮(11)与驱动装置连接,在滚筒的下方设置有弧形大筛子(9),在大筛子(9)下方安装有漏斗(10),其特征在于:在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子(9)连为一体的小筛子(8),所述小筛子(8)的高度高于大筛子(9)高度,小筛子(8)上方的盖板(15)上开有排屑槽(16);在机架(7)底端安装有拖板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种轻便式稻麦脱粒机,在长方体机架(7)的上端通过安装轴(6)安装有滚筒,该滚筒通过安装轴(6)上的皮带轮(11)与驱动装置连接,在滚筒的下方设置有弧形大筛子(9),在大筛子(9)下方安装有漏斗(10),其特征在于在滚筒旋转方向的后方设置有与大筛子(9)连为一体的小筛子(8),所述小筛子(8)的高度高于大筛子(9)高度,小筛子(8)上方的盖板(15)上开有排屑槽(16);在机架(7)底端安装有拖板(12)。2.根据权利要求1所述的轻便式稻麦脱粒机,其特征在于所述滚筒由铁圈(2)、带轮(3)、叉尖条(4)、铁条板(5)构成,其中至少两根以上的铁条板(5)其两端分别焊接在带轮(3)上形成筒体,在每根铁条板(5)上焊接有至少两个以上的叉尖条(4),在每个带轮(3)的外端分别焊接有铁圈(2)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧春生
申请(专利权)人:欧春生
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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